一种复合式防腐砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合式防腐砖，包括外壳、内芯和密封粘接层，所述外壳为一一次成型的矩形体，其一表面上设有一个凹陷的矩形空腔室，且空腔室的四侧边的顶边侧和一侧边侧的中间形成突出的锲角，其底边和另一侧边侧的中间形成与所述锲角可配合的凹槽；所述内芯为一可配合地放置在所述外壳的空腔室中的矩形体；所述密封粘接层设在所述空腔室的底壁与内芯的下表面之间及所述空腔室的内侧壁与内芯外侧面之间。本实用新型专利技术的复合式防腐砖具有将三种不同的材料有机的结合成一体，从而形成高强度、抗碎裂、耐磨损、绝热、耐腐蚀、抗渗漏及质地轻的特点。同时具有啮合、错层隔断连续缝功能，使所有砖块接缝完全阻断。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于烟囱、具有五防功能构筑物的结构内衬，具体涉及一种复合式防腐砖。
技术介绍
目前国内在脱硫烟闺及烟道等构筑物防腐处理上，基本上采用二类工艺材料，一 是喷涂各类耐酸胶泥或重防腐浆料；二是粘贴固体矩形无机发泡类材料如发泡玻璃、发 泡陶瓷。用胶泥浆料、防腐涂料和固体矩形发泡类材料粘接形成的内衬防腐系统，在实际 应用中它的抗裂、抗磨、抗压、接缝抗渗、骤冷骤热整体牢固性和防腐耐久性都存在着不同 的缺陷，在长期的全工况烟气运行中，容易产生胶泥浆料和矩形发泡材料的开裂、穿缝、脱 落和渗漏。这些缺陷在强大烟气排放过程中，防腐内衬无法抵御因低温饱和湿烟气而产生 的强腐蚀性水液腐蚀和高温烟气两种截然不同的恶劣工况侵蚀，造成防腐内衬材料性能失 效和结构层破坏，导致防腐内衬系统出现开裂、渗透、磨损、起壳、脱落等，给防护基体或构 筑物的安全运行和使用寿命带来了严重的威胁。针对这一问题，业内人士申请了专利号为 ZL200520044553. 3、专利名称为一种用于防渗漏的啮合式内衬的砖块结构的技术专 利，该砖块采用由三层且中间层移出前后两层的矩形体一体成形，砖块与其周边的砖块在 啮合中，尤其锲角和凹槽的配合，形成实质上为四边锲入的双层凹凸结构，它具有防穿缝和 防渗漏的功能，它是由固体无机发泡材料制成。但由于这类材料的特殊结构性和生产制造 工艺的局限性，有着不可克服的缺陷，那就是不易成型、易碎、不耐磨，骤冷骤热转换过程中 易产生开裂和爆碎。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种复合式防腐砖，它能起 到抗碎裂、耐磨、高强度、防脱落、易实现的作用，提高内衬防腐系统的可靠性和使用寿命。 实现上述目的的技术方案是一种复合式防腐砖，包括外壳、内芯和密封粘接层， 其中， 所述外壳为一一次成型的矩形体，其一表面上设有一个凹陷的矩形空腔室，且空 腔室的四侧边的顶边侧和一侧边侧的中间形成突出的锲角，其底边和另一侧边侧的中间形 成与所述锲角可配合的凹槽； 所述内芯为一可配合地放置在所述外壳的空腔室中的矩形体； 所述密封粘接层设在所述空腔室的底壁与内芯的下表面之间及所述空腔室的内 侧壁与内芯外侧面之间。 上述的复合式防腐砖，其中，所述凹槽的底面间隔均匀地设有若干定位凸缘。 上述的复合式防腐砖，其中，它还包括一通过密封粘接层覆盖在所述内芯上表面 并嵌入在所述空腔室中的盖板，该盖板的材料与外壳的材料相同。 上述的复合式防腐砖，其中，所述外壳和盖板由高强度耐磨防腐材料制成。[0011 ] 上述的复合式防腐砖，其中，所述内芯由泡沫玻璃环保材料制成。 上述的复合式防腐砖，其中，所述密封粘接层由弹性胶浆液注入在所述外壳凹入空腔室与内芯之间固化后形成。 本技术的复合式防腐砖的技术方案，即它是由三种不同类型的非金属材料的 外壳、内芯和密封粘接层组装后构成，整体外形的四边为凹凸状似三层结构，且中间层移出 前后两层的矩形体而构成的完整体，砖块与其周边的砖块在啮合中，尤其锲角和凹槽的配 合，形成实质上为四边锲入的三层错层排列隔断直线连续缝功能，使所有砖块的直线接缝 完全阻断，消除了任意啮合部位的直接穿透点和缝。同时本技术的复合式防腐砖，由于 采用了将不同特性的材料复合制成技术，解决或弥补了当前单纯无机发泡类材料，如泡沫 玻璃或泡沫陶瓷制成防腐内衬砖板后材质和功能上的缺陷，从而给湿法脱硫烟囱防腐增 添了一种具有高强度、抗碎裂、耐磨损、绝热、耐腐蚀、抗渗漏、防脱落以及质地轻的新颖环 保材料。附图说明图1为本技术的复合式防腐砖的结构立体图； 图2为本技术的复合式防腐砖的主视图； 图3为本技术的复合式防腐砖的侧视图； 图4为本技术的复合式防腐砖的剖视图。具体实施方式为了能更好地对本技术的技术方案进行理解，下面通过具体的实施工艺并结 合附图进行详细地说明 请参阅图1至图4，本技术的一种复合式防腐砖，包括外壳1、内芯2和密封粘 接层3，其中， 外壳1由高强度耐磨防腐材料制成，它为一一次成型的矩形体，其一表面上设有 一个凹陷的矩形空腔室IO，且该空腔室10的四侧边的顶边侧和一侧边侧的中间形成突出 的锲角ll，其底边和另一侧边侧的中间形成与锲角11可配合的凹槽12，使砖块之间能相互 插入、啮合，可防止砖块的脱落、阻隔烟气对砖缝的直接穿透破坏；凹槽12的底面间隔均匀 地设有若干定位凸缘120，可保证相邻砖块之间相互插入、啮合时在锲角11和凹槽12的锲 合面上涂敷功能粘胶剂的厚度。 内芯2由泡沫玻璃环保材料制成，它为一矩形体，它可配合地放置在外壳l的空腔 室10中，内芯2和空腔室10之间设有密封粘接材料3的间隙； 密封粘接层3设在外壳空腔室10的底壁与内芯2的下表面之间及外壳空腔室10 的内侧壁与内芯2外端面之间；密封粘接层3由耐高温的弹性胶浆液注入在外壳空腔室10 与内芯2之间的间隙后固化后形成，该密封粘接层3即是将内芯2固定在外壳1的空腔室 10中的粘接固定材料，更重要的作用是消除或调节外壳1与内芯2两种不同材料之间的膨 胀差，从而构成了由三种不同类型、不同属性的非金属材料构成的复合结构的防腐砖。 在一个实施例中，本技术的一种复合式防腐砖还包括一盖板4，该盖板4通过 密封粘接层3覆盖在内芯2的上表面，并通过空腔室10 口部腔壁上设有的凸肩嵌入在空腔室10中。盖板4的材料可与外壳1的材料相同。该结构的复合式防腐砖强度更高，粘接范 围、粘接强度以及耐久能力更强。 本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新 型，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述 实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式防腐砖，包括外壳、内芯和密封粘接层，其特征在于，　　　　所述外壳为一一次成型的矩形体，其一表面上设有一个凹陷的矩形空腔室，且空腔室的四侧边的顶边侧和一侧边侧的中间形成突出的锲角，其底边和另一侧边侧的中间形成与所述锲角可配合的凹槽；所述内芯为一可配合地放置在所述外壳的空腔室中的矩形体；　　　　所述密封粘接层设在所述空腔室的底壁与内芯的下表面之间及所述空腔室的内侧壁与内芯外侧面之间。

【技术特征摘要】
一种复合式防腐砖，包括外壳、内芯和密封粘接层，其特征在于，所述外壳为一一次成型的矩形体，其一表面上设有一个凹陷的矩形空腔室，且空腔室的四侧边的顶边侧和一侧边侧的中间形成突出的锲角，其底边和另一侧边侧的中间形成与所述锲角可配合的凹槽；所述内芯为一可配合地放置在所述外壳的空腔室中的矩形体；所述密封粘接层设在所述空腔室的底壁与内芯的下表面之间及所述空腔室的内侧壁与内芯外侧面之间。2. 根据权利要求1所述的复合式防腐砖，其特征在于，所述凹槽的底面间隔均匀地设 有若干定位凸缘。3. 根据权利要求1或2所述的复合式防腐砖，其特征在于，它还包括一通过密封粘接层 覆盖在所述内芯上表面并嵌入在所述空腔室中的盖板，该盖板的材料与外壳的材料相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：李盛钧，
申请(专利权)人：李盛钧，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]