电厂循泵房一次滤网链板转动结构制造技术

技术编号:4967457 阅读:366 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为一种电厂循泵房一次滤网链板转动结构,滤网两端固定在两条链板转动结构上,链板转动结构由多数对外链板和内链板通过滚轮轴连续轴接而成,其中,所述的滚轮轴由销轴和轴套构成,轴套套设在销轴的外侧,销轴从轴套的两端伸出,轴套上套设有滚轮,一对内链板从滚轮两侧分别套设在轴套的两端并与之紧配,一对外链板从内链板两侧分别套设在伸出的销轴两端并与之紧配;轴套与销轴可各自绕轴线旋转。优点是:将原来链板与滚轮轴之间的摩擦改为滚轮轴内部销轴与轴套之间的摩擦,理论上达到链板永久性使用的目的,以平均10年三个维修周期计算,一个电厂能节约200万元左右;无需对链板进行改进,可直接使用原有链板进行装配。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发电厂循泵房旋转滤网结构,尤其是电厂循泵房 一次滤网链板转动结构,为一次滤网传动系统中的组合件结构。
技术介绍
链板转动结构是发电厂循泵房一次滤网传动系统中的一个关键 组合件,请参阅图1为传统滤网链板转动结构的主视结构示意图和图2为图i的i部放大图所示,链板转动结构由滚轮2'、滚轮轴r 、轴销3'和链板等构成,俗称网板组件,该滤网一般设有60套网板 组件,分别固定在二边的链板上。其中,链板分为外链板4'和内链 板5',外链板4'为一对,分为外链板外链节41'和外链板内链节 42',内链板5'也为一对,分为内链板外链节51'和内链板内链节 52'。滤网6'的两端分别固定在两侧链板转动结构的外链板内链节 42,上, 一般的使用深度为15米左右。由上部机架上的驱动机构带 动两侧的链板转动结构不断作上下圆周运转,把水中吸附在滤网6' 上的杂物提升到地面,再通过高压水的冲洗,将杂物冲到地沟中并排 入集污坑内进行处理。原网板组件是将四种规格的链板分别套在滚轮轴l'的两边,滚 轮2'位于中间直接在滚轮轴l'上运转,链板转动结构在被驱动机 构带动运转时,设在同一滚轮轴1'上的内链板5'与外链板4'之间发生弯曲,两块内链板5'在做圆周运转时与滚轮轴r相互摩擦, 而两块外链板4'也同样与滚轮轴r相互摩擦。随着不断的运转,内链板4'及外链板5'与滚轮轴r的接触面不断磨损。由于网板组件有60套,每个链板只要有lmm的磨损,整条链板转动结构就会 有6cm的积累误差,将与底弧坎相接触,从而令整个结构无法运转, 只能停机更换链板。根据各电厂的运转情况,更换周期短至半年,长 至三年左右。另外,从使用成本上来说,由于每台循泵房的网板组件有60套, 每套4块链板,不锈钢链板原材料大约需要1.2吨,按2008年市场 上不锈钢316L材质的平均价6万元/吨计算,链板成本需7. 2万元, 加上链板的加工费为约800元/套,需要4.8万元,总价在12万元/ 台,按每个电厂8台循泵房计算,共计需要96万元。在运行中,由 于链板的磨损而必须将其在一个大修周期内予以更换,这笔更换费用 数目相当可观。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种电厂循泵房一次 滤网链板转动结构,将链板与滚轮轴之间的摩擦转动改变为滚轮轴内 部的摩擦转动,从而大大提高了链板的使用寿命,降低了维持成本。本技术解决上述技术问题所采取的技术方案是 一种电厂循 泵房一次滤网链板转动结构,由驱动机构带动运转,横向设置的滤网 两端分别固定在两条链板转动结构上,所述的链板转动结构由滚轮的 两侧分别套设有一对内链板,内链板的外侧分别套设有一对外链板的 网板组件连续轴接而成,其中,所述的滚轮轴由销轴和轴套构成,轴 套套设在销轴的外侧,销轴从轴套的两端伸出,轴套上套设有滚轮, 一对内链板从滚轮两侧分别套设在轴套上并与之紧配, 一对外链板从 内链板两侧分别套设在伸出的销轴上并与之紧配;轴套与销轴可各自绕轴线旋转。本技术采用销轴与轴套相互套接构成新型的滚轮轴,滚轮轴 中部套设有滚轮,将内链板从滚轮的两侧套设在轴套上并与之紧配, 再将外链板从内链板外侧套设在从轴套中伸出的销轴上并与之紧配。 内链板与外链板之间的弯曲通过销轴与轴套之间的旋转实现,而内链 板与轴套以及外链板与销轴之间几乎不发生摩擦。只需更换磨损的销 轴和轴套即可,维修成本大大降低,理论上实现链板的永久无磨损。在上述方案的基础上,为了进一步提高内链板与轴套的安装稳定 性,所述轴套外表面的两端对称设有縮径段形成台阶, 一对内链板分 别套设在该台阶处并与轴套固定。在上述方案的基础上,所述的一对外链板由外链板外链节和外链 板内链节构成, 一对内链板由内链板外链节和内链板内链节构成,滤 网的两端分别与两侧链板转动结构的外链板内链节固定连接。在上述方案的基础上,为了使外链板外链节与外链板内链节,以 及内链板外链节与内链板内链节之间的距离保持恒定,所述的外链板 外链节与外链板内链节之间由外链板定距管定位连接,所述的内链板 外链节与内链板内链节之间由内链板定距管定位连接。本技术的有益效果是采用本技术的滚轮轴结构,将原 来链板与滚轮轴之间的摩擦改为滚轮轴内部销轴与轴套之间的滚动 摩擦,使链板的摩擦损耗几乎不存在,从理论上达到链板永久性使用 的目的,以平均10年三个维修周期计算, 一个电厂能节约200万元 左右;另外,无需对链板进行改进,可直接使用原有的链板进行装配。附图说明图1为传统滤网链板转动结构的主视结构示意图。图2为图1的I部放大图。图3为本技术滤网链板转动结构的主视结构示意图,图4为图3的I部放大图。附图中标号说明图1、 2中r 一滚轮轴4' 一外链板 5' —内链板 6' —滤网 图3、 4中 l一滚轮轴 12—轴套 2—滚轮31 —外链板定距管 4一外链板5— 内链板6— 滤网2' —滚轮41' 一外链板外链节 51' —内链板外链节ll一销轴 121 —台阶32 —内链板定距管 41一外链板外链节 51 —内链板外链节3' —轴销42' —外链板内链节 52' —内链板内链节42—外链板内链节 52—内链板内链节具体实施方式请参阅图3为本技术滤网链板转动结构的主视结构示意图 和图4为图3的I部放大图所示, 一种电厂循泵房一次滤网链板转动 结构,由驱动机构带动运转,横向设置的滤网6两端分别固定在两条 链板转动结构上,所述的链板转动结构由滚轮2的两侧分别套设有一 对内链板5,内链板5的外侧分别套设有一对外链板4的网板组件连 续轴接而成,其中,所述的滚轮轴1由销轴11和轴套12构成,轴套12套设在销轴11的外侧,销轴11从轴套12的两端伸出,轴套12 上套设有滚轮2, 一对内链板5从滚轮2两侧分别套设在轴套12上 并与之紧配, 一对外链板4从内链板5两侧分别套设在伸出的销轴 ll上并与之紧配;轴套12与销轴11可各自绕轴线旋转。如图4所示,所述轴套12外表面的两端对称设有縮径段形成台 阶121, —对内链板5分别套设在该台阶121处并与轴套12固定。所述的一对外链板4由外链板外链节41和外链板内链节42构 成, 一对内链板5由内链板外链节51和内链板内链节52构成,滤网 6的两端分别与两侧链板转动结构的外链板内链节42固定连接。所述的外链板外链节41与外链板内链节42之间由外链板定距管 31定位连接,所述的内链板外链节51与内外链板内链节52之间由 内链板定距管32定位连接。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电厂循泵房一次滤网链板转动结构,由驱动机构带动运转,横向设置的滤网两端分别固定在两条链板转动结构上,所述的链板转动结构由滚轮的两侧分别套设有一对内链板,内链板的外侧分别套设有一对外链板的网板组件连续轴接而成,其特征在于:所述的滚轮轴由销轴和轴套构成,轴套套设在销轴的外侧,销轴从轴套的两端伸出,轴套上套设有滚轮,一对内链板从滚轮两侧分别套设在轴套上并与之紧配,一对外链板从内链板两侧分别套设在伸出的销轴上并与之紧配;轴套与销轴可各自绕轴线旋转。

【技术特征摘要】
1、一种电厂循泵房一次滤网链板转动结构,由驱动机构带动运转,横向设置的滤网两端分别固定在两条链板转动结构上,所述的链板转动结构由滚轮的两侧分别套设有一对内链板,内链板的外侧分别套设有一对外链板的网板组件连续轴接而成,其特征在于所述的滚轮轴由销轴和轴套构成,轴套套设在销轴的外侧,销轴从轴套的两端伸出,轴套上套设有滚轮,一对内链板从滚轮两侧分别套设在轴套上并与之紧配,一对外链板从内链板两侧分别套设在伸出的销轴上并与之紧配;轴套与销轴可各自绕轴线旋转。2、 根据权利要求1所述的电厂循泵房一次滤网链板转动结构,其特 征...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱国安
申请(专利权)人:上海和昶环保工业设备有限公司钱国安
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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