一种压力阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力阀，包括内置第一阀芯的主腔，内置第二阀杆及第二阀芯且与主腔连通的副腔；副腔侧壁设有泄压口；第二阀杆的第一端头伸入主腔，第一阀芯运动时其边缘挤压第二阀杆的第一端头，第二阀杆带动第二阀芯远离主腔，使泄压口与主腔连通完成泄压。副腔远离主腔的一端设有一开口，开口部位设有一固定片，该固定片外缘与开口的内壁过盈配合。本实用新型专利技术压力阀通过固定片使安全受压力固定不能随便改变，增强了压力阀的安全性能，装置简单，控制灵活，广泛用于锅炉、压力容器和管道上的安全防护。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力阀
，尤其涉及一种用于锅炉、压力容器 和管道上的安全防护的压力阀。
技术介绍
安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状 态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系 统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过4见定数值。安全阀属于自 动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对 人身安全和设备运行起重要保护作用。中国技术专利02158116.9公开了一种带指针可调压力安全阀装 置，由外壳、丝杆旋转压簧装置、压力弹簧和活塞密封装置组成，其特征 在于丝杆旋转压簧装置是由丝杆，以上盖中心孔上部装有的丝母相配合， 丝杆上端装有手柄，手柄下部的丝杆上装有压力指针，丝杆下部装有压盖， 以弹簧上部相接触，弹簧下部装有活塞，活塞底部装有活塞杆，活塞杆底 部装有密封塞。需要不同的耐压值时，可旋转手柄来调整弹簧压力的大小， 并可通过指针和压力指示盘来确定压力的数值。当压力超压时，密封塞可 自行打开，由上部的出气口进行减压。由于该安全阀的压力的大小可以自 行调节，所以在具体应用过程中会因工人的误调而造成重大安全事故。
技术实现思路
本技术提供了一种控制安全、结构简单的用于锅炉、压力容器和 管道上流体、气体等安全控制的压力阀。一种压力阀，包括内置第一阀芯的主腔，内置第二阀杆及第二阀芯且 与主腔连通的副腔，所述的副腔侧壁设有泄压口，所述的第二阀杆的第一 端头伸入主腔，第一阀芯运动时其边缘挤压第二阀杆的第一端头，第二阀 杆带动第二阀芯远离主腔，使泄压口与主腔连通完成泄压。所述的副腔远离主腔的一端设有一开口 ，所述的开口部位设有一固定 片，该固定片外缘与开口的内壁过盈配合，固定片可以采用不锈钢或其它 金属材质制造而成。固定片使压力阀的极限受压值固定，不能调节，增加 了安全阀在使用上的安全性。固定片上带有一通孔，第二阀杆的第二端头伸出所述的通孔，伸出端 铰接一手柄，手柄可以根据用户需要往不同方向调节。第二阀杆与固定片 上的通孔密封接触，防止泄漏。所述的主腔设有进口和顶出口，所述的第一阀芯置于第一阀杆上，第 一阀杆带动第一阀芯在主腔中运动。所述的第一阀杆上套有第一弹簧。第 一弹簧用于第一阀芯和第一阀杆的复位，当进口处的压力增大时推动第一阀芯往出口处运动，同时挤压第一弹簧发生形变；当进口处的压力减小时 第 一弹簧恢复形变使第 一阀芯和第 一阀杆的复位。所述的主腔设有进口和顶出口 ，主腔内靠近顶出口处设有一带有通气 孔的压盖，靠近进口处设有第一阀座，主腔内置有第一阀杆，第一阀杆的 一端固定连接有所述的第一阀芯，第一阀芯与第一阀座接触配合，第一阀 杆的另一端穿出压盖，第一阀杆上套有第一弹簧，第一弹簧两端分别对压 盖和第一阀芯施力。所述的第 一 阀芯与第 一弹簧的接触部位绕第 一 阀杆设有环形定位凸 起，第一弹簧套在定位凸起外部。所述的第二阀杆的第一端头为半球状端头。所述副腔内靠近主腔的一端设有第二阀座，第二阀座与第二阀芯接触 配合。所述的副腔内设有带中孔的弹簧座，弹簧座外缘与副腔内壁固定连接，所述的第二阀杆穿过弹簧座的中孔，第二阀杆上套有第二弹簧，第二 弹簧两端分别对弹簧座和第二阀芯施力。所述的副腔远离主腔的 一端的开口部位设有用于封闭第二阀杆与开 口内壁间隙的密封座。本技术压力阀通过固定片使安全受压力固定不能随便改变，增强 了压力阀的安全性能，装置简单，控制灵活，广泛用于锅炉、压力容器和 管道上的安全防护。附图说明图1为本技术压力阀的剖面结构示意图。具体实施方式参见图l,本技术用于锅炉、压力容器和管道上的安全防护的压力阀，包括内置第一阀芯7的主腔1，内置第二阀杆13及第二阀芯14且与主 腔1连通的副腔20;副腔20侧壁设有泄压口4;第二阀杆13的第一端头伸入 主腔l,第二阀杆13的第一端头为半球状端头。副腔20远离主腔1的一端设有开口，开口部位设有固定片19,固定片 19外缘与开口的内壁过盈配合，固定片19采用不锈钢片制造而成。固定片 19使压力阀的极限受压值固定，不能调节，增加了安全岡在使用上的安全 性。固定片19上带有一通孔，第二阀杆13的第二端头伸出所述的通孔，伸 出端铰接一手柄18，手柄18可以根据用户需要往不同方向调节。第二阀杆 13与固定片19上的通孔密封接触，防止泄漏。主腔l设有进口2和顶出口3，主腔l内靠近顶出口3处设有一带有通气 孔11的压盖10，靠近进口2处设有第一阀座5，主腔1内置有第一阀杆8，第 一阀杆8的 一端固定连接有所述的第 一 阀芯7,第 一 阀芯7与第 一 阀座5接触 配合，第一阀杆8的另一端穿出压盖10，第一阀杆8上套有第一弹簧9，第6一弹簧9两端分别对压盖10和第一阀芯7施力。第 一阀芯7与第 一弹簧9的接触部位绕第 一阀杆8设有环形定位凸起6， 第一弹簧9套在定位凸起6外部，防止第一弹簧9伸缩时错位。副腔20内靠近主腔1的一端设有第二阀座16与第二阀芯14接触配合，所述的副腔20内设有带中孔的弹簧座12 ，弹簧座12外缘与副腔20内壁 固定连接，所述的第二阀杆13穿过弹簧座12的中孔，第二阀杆13上套有第 二弹簧21,第二弹簧21两端分别对弹簧座12和第二阀芯14施力。副腔20远离主腔1的一端的开口部位设有用于封闭第二阀杆13与开口 内壁间隙的密封座17。本技术压力阀的工作流程如下压力阀进口2与外部容器或管路相连，当容器或管路内压力增大时容 器或管路内的流体会推动第一阀芯7与第一阀座5分离，第一阀芯7与第一 阀杆8会克服第一弹簧9的弹力运动远离进口2部位，直至第一阀芯7外缘被 第二阀杆13的端头所阻挡。当容器或管路内压力达到临界值时，第一阀芯7外缘会4齐压第二阀杆 13的端头，使第二阀杆13及第二阀芯14一同克服第二弹簧21的阻力运动， 起初会有少量流体从压盖10的通气孔11排出，随着第二阀杆13及第二阀芯 14的运动，会使泄压口4与主腔1连通，此时流体主要从口径较大、阻力较 小的泄压口 4排出进^f亍泄压。当容器或管路内压力减少到低于压力阀临界值时，在第一弹簧9的作 用下第一阀芯7与第一阀杆8复位，然后第二弹簧21会推动第二阀杆13及第 二阀芯14复位。权利要求1、一种压力阀，包括内置第一阀芯(7)的主腔(1)，内置第二阀杆(13)及第二阀芯(14)且与主腔(1)连通的副腔(20)，副腔(20)侧壁设有泄压口(4)，第二阀杆(13)的第一端头伸入主腔(1)，第一阀芯(7)运动时其边缘挤压第二阀杆(13)的第一端头，第二阀杆(13)带动第二阀芯(14)远离主腔(1)，使泄压口(4)与主腔(1)连通完成泄压，其特征在于，所述的副腔(20)远离主腔(1)的一端设有一开口，所述的开口部位设有一固定片(19)，该固定片(19)外缘与开口的内壁过盈配合，固定片(19)上带有一通孔，第二阀杆(13)的第二端头伸出所述的通孔，伸出端铰接一手柄(18)。2、 如权利要求l所述的压力阀，其特征在于所述的主腔(l)设有 进口 (2)和顶出口 (3),主腔(1)内靠近顶出口 (3)处设有一带有通 气孔(11)的压盖(10)，靠近进口 (2)处设有第一阀座(5),主腔(1) 内置有第一阀杆(8)，第一阀杆(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力阀，包括内置第一阀芯（７）的主腔（１），内置第二阀杆（１３）及第二阀芯（１４）且与主腔（１）连通的副腔（２０），副腔（２０）侧壁设有泄压口（４），第二阀杆（１３）的第一端头伸入主腔（１），第一阀芯（７）运动时其边缘挤压第二阀杆（１３）的第一端头，第二阀杆（１３）带动第二阀芯（１４）远离主腔（１），使泄压口（４）与主腔（１）连通完成泄压，其特征在于，所述的副腔（２０）远离主腔（１）的一端设有一开口，所述的开口部位设有一固定片（１９），该固定片（１９）外缘与开口的内壁过盈配合，固定片（１９）上带有一通孔，第二阀杆（１３）的第二端头伸出所述的通孔，伸出端铰接一手柄（１８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石英英，
申请(专利权)人：浙江恒翔实业发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]