一种大功率立式离心泵的滚动轴承冷却润滑装置制造方法及图纸

一种大功率立式离心泵滚动轴承的冷却润滑装置，包括主轴、滚动轴承、轴承套、轴承盖、轴承座、挡油套，在轴承套与主轴配合部分有一个空腔，挡油套的一部分位于空腔内并与主轴和轴承套配合，在挡油套与轴承套配合部位加工有螺旋导油槽，在轴承套对应空腔部分开有导油孔，通过螺旋导油槽和导油孔实现对滚动轴承的冷却润滑；在挡油套与主轴配合部位加工有螺旋密封槽，通过螺旋密封槽确保润滑油不泄漏。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滚动轴承的冷却润滑装置，尤其是一种立式泵用 滚动轴承的冷却润滑装置，特别是一种大功率立式离心泵滚动轴承的冷却 润滑装置。
技术介绍
在立式泵应用领域，滚动轴承是支撑电机和泵旋转装置的关键部件； 由于电机带动轴承的高速旋转，轴承极易摩擦发热；因此滚动轴承的冷却 润滑是立式泵设计过程中需要充分考虑的问题。目前应用在大功率立式离 心泵上的滚动轴承主要利用机油冷却润滑，通常采用外接循环系统进行冷 却润滑；这样就需要增加大功率立式离心泵的外接循环系统，也要增加相 应的固定装置，使得大功率立式离心泵体积庞大，造价也较高；并且一旦 循环管路发生故障，滚动轴承就会被烧坏。
技术实现思路
本技术为解决现有技术中，大功率立式离心泵通过外接循环系统 来对滚动轴承进行冷却润滑，造成泵体积庞大，造价较高，并且会发生由 于循环管路故障，造成滚动轴承被烧坏的技术缺陷；提供一种简单、便捷 的滚动轴承冷却润滑装置，使现有技术的循环冷却润滑系统得到极大的简 化，方便、可靠的实现大功率立式离心泵滚动轴承的冷却润滑功能。本技术为达到上述目的，所采用的技术方案是提供一种大功率立式离心泵滚动轴承的冷却润滑装置，包括主轴、滚动轴承、轴承套、轴承盖、轴承座；所述的轴承套通过键与主轴联接，所述的滚动轴承内圈联 接在轴承套上；该装置还包括一个挡油套，所述的轴承套与主轴配合部分 有一个空腔，所述的挡油套的一部分位于所述的空腔内，与所述的主轴和轴承套配合；所述的挡油套与主轴配合部位加工有螺旋密封槽，所述的挡 油套通过所述的螺旋密封槽与主轴配合；所述的挡油套与轴承套配合部位 加工有螺旋导油槽，所述的挡油套通过所述的螺旋导油槽与轴承套配合； 所述的轴承套对应所述空腔的部位开有导油孔；所述的轴承座上设置有注 油孔；所述的挡油套固定在轴承座上。进一步地，所述的滚动轴承为角接触轴承。本技术中，挡油套与轴承套之间通过螺旋导油槽配合，形成螺旋 泵结构；挡油套与主轴之间通过螺旋密封槽配合，形成螺旋密封结构；运 行过程中，泵通过主轴带动轴承套和滚动轴承内圈一起转动，使主轴与挡 油套之间、挡油套与轴承套之间形成相对运动；主轴与挡油套之间的相对 运动，由于螺旋密封槽结构，而形成螺旋密封，防止了润滑油沿着主轴和 挡油套之间的空隙漏出；挡油套与轴承套之间的相对运动，由于螺旋导油 槽的螺旋泵结构，使得由注油孔进入轴承座底部油腔的润滑油沿着螺旋导 油槽输送到轴承套与主轴之间的空腔里，再由轴承套的导油孔喷撒到滚动 轴承上，从而实现对滚动轴承的冷却、润滑。本技术与现有技术相比较，其效果是积极和明显的。通过挡油套 与轴承套之间的螺旋泵结构，实现了滚动轴承的润滑冷却；通过挡油套和 主轴之间的螺旋密封结构，防止了润滑油的泄漏；螺旋密封槽和螺旋导油 槽都加工在挡油套上，体积小，结构简单，省去了现有技术的外接循环冷 却润滑系统，简化了装置结构，提高了泵运行的可靠性；并且该装置和泵 同时启动，能够实现自动供油，避免了现有技术由于外接循环系统故障引 起滚动轴承烧坏的技术缺陷，降低了整个系统的维护成本。附图说明图1是本技术一种大功率立式离心泵滚动轴承的冷却润滑装置结 构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术做进一步的说明。如图1所示， 一种大功率立式离心泵滚动轴承的冷却润滑装置，包括主轴l、滚动轴承2、轴承套3、轴承盖4、轴承座6，轴承套3通过键与 主轴1联接，滚动轴承2内圈联接在轴承套3上；该装置还包括一个挡油 套5，轴承套3与主轴1配合部分有一个空腔，挡油套5 —部分位于所述 的空腔内，并与主轴1和轴承套3配合；挡油套5与主轴1配合部位加工 有螺旋密封槽，挡油套5通过所述的螺旋密封槽与主轴1配合；挡油套5 与轴承套3配合部位加工有螺旋导油槽，挡油套5通过所述的螺旋导油槽 与轴承套3配合；轴承套3对应空腔部位开有导油孔7;轴承座6上设置 有注油孔8;挡油套3固定在轴承座6上。进一步地，滚动轴承2为角接 触轴承。本技术运行过程如下该装置在运行过程中，挡油套5与轴承套3之间通过螺旋导油槽配合，形成螺旋泵结构；挡油套5与主轴1之间通 过螺旋密封槽配合，形成螺旋密封结构；泵通过主轴1带动轴承套3和滚 动轴承2内圈一起转动，使主轴1与挡油套5之间、挡油套5与轴承套3 之间形成相对运动；主轴1与挡油套5之间的相对运动，由于螺旋密封槽 结构，而形成螺旋密封，防止了润滑油沿着主轴l和挡油套5之间的空隙 漏出；挡油套1与轴承套3之间的相对运动，由于螺旋导油槽的螺旋泵结 构，使得由注油孔8进入轴承座6底部油腔的润本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大功率立式离心泵滚动轴承的冷却润滑装置，包括主轴、滚动轴承、轴承套、轴承盖、轴承座，所述的轴承套通过键与主轴联接，所述的滚动轴承内圈联接在轴承套上，其特征在于：该装置还包括一个挡油套；所述的轴承套与主轴配合部分有一个空腔，所述的挡油套的一部分位于所述的空腔内，与所述的主轴和轴承套配合；所述的挡油套与主轴配合部位加工有螺旋密封槽，所述的挡油套通过所述的螺旋密封槽与主轴配合；所述的挡油套与轴承套配合部位加工有螺旋导油槽，所述的挡油套通过所述的螺旋导油槽与轴承套配合；所述的轴承套对应所述空腔的部位开有导油孔；所述的轴承座上设置有注油孔；所述的挡油套固定在轴承座上。

【技术特征摘要】
1.一种大功率立式离心泵滚动轴承的冷却润滑装置，包括主轴、滚动轴承、轴承套、轴承盖、轴承座，所述的轴承套通过键与主轴联接，所述的滚动轴承内圈联接在轴承套上，其特征在于该装置还包括一个挡油套；所述的轴承套与主轴配合部分有一个空腔，所述的挡油套的一部分位于所述的空腔内，与所述的主轴和轴承套配合；所述的挡油套与主轴配合部位加工有螺旋密封槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宝球，李卜进，赵东联，
申请(专利权)人：上海伟尔泵业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]