一种正压固相萃取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种正压固相萃取装置，包括第一萃取柱托盘，该第一萃取柱托盘上安装若干个第一萃取柱，其中，在这些第一萃取柱上方设置可调节进入每个第一萃取柱的气体流量的供气系统。本实用新型专利技术提供的正压固相萃取装置通过供气系统分别给各个萃取柱供气，同时利用调节阀可以调节气体的流量，而利用接头可以增大吸附剂的用量，因而该正压固相萃取装置具有可调节萃取速率、可扩增吸附剂的特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分析化学领域中的样品预处理
，尤其涉及一种正压固相萃取装置。
技术介绍
固相萃取是分析化学领域近年发展起来一种样品预处理技术，固相萃取是一个包 括液相和固相的物理萃取过程，它利用选择性吸附与选择性洗脱的液相色谱法分离原理， 使液体样品通过一固相吸附剂，利用吸附剂保留样品中的某一组分，再选用适当溶剂冲去 吸附剂上的杂质，然后用少量溶剂迅速洗脱吸附剂得到需要的组分，利用固相萃取技术可 以达到快速分离净化与浓縮的目的。 固相萃取具有有机溶剂用量少、便捷、安全、高效等特点，主要用于样品的分离、纯 化和浓縮，因为这种方法操作简单、省时、省力，广泛的应用于医药、食品、环境、商检、化工等领域。 所谓正压式固相萃取，即是在萃取柱上方用压縮空气或氮气施加一定的压力，以 控制萃取柱的活化、淋洗、洗脱的速度，同时使得溶液更易进入固定相从而提高萃取效率。 现有的正压式固相萃取仪虽然在技术上已经相当成熟，但仍旧存在一定的不足。比如，无法 保证每个萃取柱的流速一致；当吸附剂的需要量较多时，单一萃取柱无法装填等等。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有的正压固相萃取仪所存在的缺点，提供一种使 用方便、萃取稳定、可多柱联合萃取的正压固相萃取装置，其采用的技术方案如下所述。 —种正压固相萃取装置，包括第一萃取柱托盘，该第一萃取柱托盘上安装若干个 第一萃取柱，其中，在这些第一萃取柱上方设置可调节进入每个第一萃取柱的气体流量的 供气系统。 其中，设置若干个第二萃取柱，通过接头连接每个第一萃取柱的底部与每个第二 萃取柱的顶部，所述的若干个第二萃取柱安装于第二萃取柱托盘上。 其中，所述的每个第二萃取柱的下方设置一收集瓶，所述的收集瓶安装于收集瓶 托盘上。 其中，所述的第二萃取柱托盘、收集瓶托盘分别固定于一对平行的侧板之间，所述 的侧板外侧设有把手，所述的第一萃取柱托盘固定于所述侧板的顶部上方，第一萃取柱托 盘、第二萃取柱托盘、收集瓶托盘及一对侧板组成一提篮，所述的提篮与正压固相萃取装置 为非固定连接。 其中，一升降系统设置于所述的正压固相萃取装置内部的底板上，该升降系统控 制所述的提篮的上升或下降。 其中，所述的升降系统包括一对升降扶手、气缸、导轨，所述的导轨设置于底板的 两端，所述的升降扶手固定于导轨的下端，所述的导轨受气缸驱动上升或者下降。3 其中，所述的供气系统包括至少一个气路入口、总配气板、若干个调节阀，所述的 总配气板安装于所述的底板下方，总配气板包括安装板和至少一个安装于安装板下方的配 气板，所述的气路入口设于所述的安装板上，所述的若干个调节阀设于所述的配气板的下 方，所述的配气板下方还设有若干个气路出口 ，配气板内的配气槽连通气路入口及若干个 气路出口形成若干条气路，每个调节阀的气体入口与所述的配气板的一个气路出口相通。 其中，所述的调节阀包括阀体、阀针，所述的阀体内部设有一条气体通道，所述阀 针在阀体内旋出旋进从而控制气体通道的通断。 其中，阀针头部设有起气密作用的0形圈，阀体下方围绕所述气体通道的出口设 有起气密作用的密封橡胶。 本技术提供的正压固相萃取装置通过供气系统分别给各个萃取柱供气，同时 利用调节阀可以调节气体的流量，而利用接头可以增大吸附剂的用量，因而该正压固相萃 取装置具有可调节萃取速率、可扩增吸附剂的特点。附图说明图1是本技术实施例中- 图2是本技术实施例中- 图3是本技术实施例中- 图4是本技术实施例中- 图5是本技术实施例中- 图6是本技术实施例中- 主要符号含义-种正压固相萃取装置的正面示意图； -种正压固相萃取装置的背面示意图； -种正压固相萃取装置的供气系统的示意图； -种正压固相萃取装置的配气板及调节阀的示意图 -种正压固相萃取装置的调节阀的示意图图； -种正压固相萃取装置的接头的示意图。1外壳2面板3立柱4底座5底板6提篮7升降系统8供气系统9第一萃取柱10第二萃取柱11收集瓶12接头61第一萃取柱托盘62第二萃取柱托盘63收集瓶托盘64侧板65把手71升降扶手72气缸73导轨74直线轴承81气路入口82总配气板83调节阀821安装板822配气板823配气槽824气路出口831气体入口832阀体833阀针834气体通道835气体出口836o形圈837密封橡胶具体实施方式现依据附图并结合实施例，对本技术做进一步的描述。 实施例 请结合图1及图2所示，本技术实施例中一种正压固相萃取装置包括外壳1、 面板2、立柱3、底座4、底板5、提篮6、升降系统7、供气系统8，其中立柱3竖立于底座4之上，外壳1安装于立柱3上，面板2设于外壳1的前方，底板5置于立柱3的中部，升降系统 7安装于底板5的上方，供气系统8安装于底板5的下方，提篮6设于供气系统8的下方。 所述的面板2上设置有若干个按钮或旋钮以及压力显示屏，通过面板2上的压力 显示屏可以查看供气系统8当前提供的气压，通过不同的按钮或者旋钮可以控制供气系统 8的开启或关闭、调节供气系统8的气体流量、控制升降系统7的上升或者下降。 所述的提篮6包括第一萃取柱托盘61、第二萃取柱托盘62、收集瓶托盘63及一对 侧板64，所述的第二萃取柱托盘62固定于两块侧板64之间的中部，所述的收集瓶托盘63 固定于两块侧板64之间的底部，所述的第一萃取柱托盘61固定于两块侧板64顶部之上， 第一萃取柱托盘61的长度大于第二萃取柱托盘62的长度，所述的第一萃取柱托盘61、第二 萃取柱托盘62及收集瓶托盘63上分别设有若干个孔，在每个侧板64的外侧设有把手65。 在第一萃取柱托盘61的若干个孔内可安装若干第一萃取柱9，在第二萃取柱托盘62的若干 个孔内可安装若干第二萃取柱10，在收集瓶托盘63的若干个孔内可安装若干收集瓶11，其 中第一萃取柱9的尾端通过接头12连接第二萃取柱13的头端，所述的第二萃取柱12的尾 部伸入收集瓶11的口部，关于第一萃取柱9、第二萃取柱10、收集瓶11之间的位置关系请 参见图6所示。 请见图2所示，所述的升降系统7包括一对升降扶手71、气缸72、四根导轨73及 四个直线轴承74，其中气缸72安装于底板5之上，两个直线轴承74设于底板5的左端上 方，另两个直线轴承74设于底板5的右端上方，每根导轨74穿过直线轴承74及底板5伸 入底板5的下方，每个升降扶手71位于底板5的下方固定在每两根导轨73的下端。所述 的提篮6可沿两个升降扶手71由正压固相萃取装置的外部放入正压固相萃取装置的内部 底座4的上方并使第一萃取柱托盘61两侧安放于所述的一对升降扶手71之上。 请结合图3及图4所示，所述的供气系统8包括一个气路入口81、总配气板82、若 干个调节阀83，所述的总配气板82安装于所述的底板5的下方，总配气板82包括安装板 821和两块安装于安装板821下方的配气板822，所述的气路入口 81设于所述的安装板821 上并向上穿过底板5，所述的若干个调节阀83设于所述的配气板822的下方，每个调节阀 83的气体入口 831与所述的配气板822的一个气路出口 824相通，配气板822内的配气槽 823与气路入口 81相通，若干个气路出口 824分别连通所述的配气槽823。 请见图5所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正压固相萃取装置，包括第一萃取柱托盘，该第一萃取柱托盘上安装若干个第一萃取柱，其特征在于，在这些第一萃取柱上方设置可调节进入每个第一萃取柱的气体流量的供气系统。

【技术特征摘要】
一种正压固相萃取装置，包括第一萃取柱托盘，该第一萃取柱托盘上安装若干个第一萃取柱，其特征在于，在这些第一萃取柱上方设置可调节进入每个第一萃取柱的气体流量的供气系统。2. 如权利要求1所述的正压固相萃取装置，其特征在于，设置若干个第二萃取柱，通过 接头连接每个第一萃取柱的底部与每个第二萃取柱的顶部，所述的若干个第二萃取柱安装 于第二萃取柱托盘上。3. 如权利要求2所述的正压固相萃取装置，其特征在于，所述的每个第二萃取柱的下 方设置一收集瓶，所述的收集瓶安装于收集瓶托盘上。4. 如权利要求3所述的正压固相萃取装置，其特征在于，所述的第二萃取柱托盘、收集 瓶托盘分别固定于一对平行的侧板之间，所述的侧板外侧设有把手，所述的第一萃取柱托 盘固定于所述侧板的顶部上方，第一萃取柱托盘、第二萃取柱托盘、收集瓶托盘及一对侧板 组成一提篮，所述的提篮与正压固相萃取装置为非固定连接。5. 如权利要求4所述的正压固相萃取装置，其特征在于， 一升降系统设置于所述的正 压固相萃取装置内部的底板上，该升降系统控制所述的提篮的上升或下降。6. 如权利要求5所述的正压固相萃取装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余伟杰，张金城，张和清，
申请(专利权)人：上海新拓分析仪器科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]