一种多功能色选机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能色选机，包括上料斗，上料斗的正下方为振动料斗，振动料斗下方为与水平面有一定夹角的溜槽，溜槽下方设有接料斗和废料斗，在溜槽向下的延长线的两侧设有光源，在溜槽向下的延长线的两侧各有一个光学传感器，在溜槽向下的延长线的两侧各有一个与光学传感器对应的背景板，背景板下方设有喷气口，光学传感器和喷气口分别与高速处理器电气连接，在接料斗上方设有一个吹风口。本实用新型专利技术的优点在于：可分离比重轻的粮食外皮、秸秆等，分离精度高，适用于多种物料选择，可以把不同种类的物料调节到最佳选择的工作状态，使本色选机应用范围广泛，成本低，浪费小，功能多样，工作效率高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多功能色选机。
技术介绍
色选机是在粮食、食品、药品和工业生产中常用的机械，如粮食色选机根据 粮食颗粒的颜色判断粮食颗粒的优劣，并根据粮食下落的速度将落到喷气口前的 劣质颗粒喷出剔除。现有技术的色选机都是在传感器与喷气口之间设定一个物料 下落延时，预计物料从传感器到达喷气口时开始喷气剔出不合格品。若不合格品 是粮食外皮、秸秆，相对于粮食颗粒，它们的比重非常小，甚至是慢慢飘下，有 的外皮等轻的东西与优质粮食颜色相同或十分接近，此时，色选机的选择效果极 差，甚至无能为力。在现有技术中，色选机光源均采用日光灯，颜色都是固定不变的，这样的光 源只能适应一种或相近颜色物料的选择。对于其它颜色物料是不能很好工作的。在现有技术中，光源亮度固定不变，背景板的调节范围也十分有限，这样只 能适应一种或相近反光强度的物料，对于多种物料，色选机无法适应，不能工作。在现有技术中，合格品是经过一次选择后选出的，而复选色选机只是把一次 选择后的不合格品再选一遍，以降低废品中合格品的带出量。但是，对于合格品 的色选精度要求非常高的话，这样的机器是不能实现的。
技术实现思路
本技术解决了现有技术中常见的低于正常物料颗粒比重的不合格品无 法去除，不能适应多种物料选择，选择精度低等诸多问题。 一种多功能色选机， 包括上料斗，上料斗的正下方为振动料斗，振动料斗下方为与水平面有一定夹角 的溜槽，溜槽下方设有接料斗和废料斗，在溜槽向下的延长线的两侧设有光源， 在溜槽向下的延长线的两侧各有一个光学传感器，在溜槽向下的延长线的两侧各 有一个与光学传感器对应的背景板，背景板下方设有喷气口，光学传感器和喷气口分别与高速处理器相连接，在接料斗上方设有一个吹风口。所述的光源为LED。 所述的光源为白色光源、红色光源、绿色光源、蓝色光源、黄色光源中的一种。 所述的光源为白色光源、红色光源、绿色光源、蓝色光源、黄色光源中的两种或 两种以上。所述的光源连接有用于调节亮度的光源控制器。上料斗内设有三个料 斗，接料斗设有三个出料口，废料斗设有两个出料口。所述的溜槽的材料为玻璃 材料。本技术的优点在于，粮食分离精度高，范围广，可进行多种物料的分 离，成本低，浪费小，工作效率高。附图说明附图l为本技术的结构示意图， 附图2为本技术的上料斗的结构示意图， 附图3为本技术的接料斗的结构示意图， 附图4为本技术的废料斗的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作详细说明。图中包括上料斗l，上料斗1的正下方为振动料斗2，振动料斗下方为若干 个彼此平行的溜槽3，溜槽与水平面有一定夹角，其夹角大约在为60度左右。 溜槽下方设有接料斗4和废料斗5，接料斗4与溜槽3底部相对应，在溜槽向下 的延长线的两侧各有一个光学传感器6/7，在溜槽向下的延长线的两侧设有光源 8/9/10/11，在溜槽向下的延长线的两侧各有一个与光学传感器对应的背景板 12/13，背景板在对应的光源的下方，在背景板下方设有喷气口 14，光学传感器 和喷气口分别与高速处理器15电气连接。所述的光源为发光二极管LED。所述 的光源可以为两个或两个以上，优选四个光源。所述的光源可以为白色、红色、 绿色、蓝色、黄色中的一种或多种，使用者可以单独用同一种颜色灯光，也可以 同时打开几种不同颜色的灯光配合使用。所述的光源分别连接有一个光源控制 器，用于控制光源的颜色和亮度。在工作前，先排除外界干扰，将本技术置于室内，将待分离的大量粮 食送入上料斗，上料斗上开口大，下开口小，粮食颗粒从上料斗中漏到振动料斗， 振动料斗下方为若干彼此平行的溜槽，溜槽的槽数为十个到几百个或是平板的，4溜槽与水平面有60度夹角。粮食颗粒从光滑的溜槽上滑下，在溜槽3底部滑出， 在空中做斜抛运动，落在接料斗内。工作中，粮食颗粒从溜槽落下在空中做斜抛运动，光源发出的光射到背景板 上，经背景板反射到光学传感器上，光源的光射到粮食颗粒上反射到光学传感器 上，两束光射到光学传感器内产生的数据，传到高速处理器进行比较运算。若粮 食颗粒颜色正常，喷气口不工作，粮食颗粒会继续自由落下，进入接料斗中；若 粮食颗粒颜色不正常，经高速处理器比较运算后发出指令，使喷气口喷出高速气 流，将落到喷气口前面的不正常粮食颗粒吹出去，落到废料斗内。由于高速处理 器的运算速度足够快，可以事先设定喷气口的高度和延迟时间，使经检测发现问 题的粮食颗粒在喷气口喷气时，刚好落在喷气口前方被气流喷出。当不合格品是 粮食外皮、秸秆、叶子等较轻的物料时，它们下落的速度很慢，按粮食颗粒设定 好的延迟时间，当喷气口工作时，轻的东西还没有落到喷气口前方，不能够被喷 出剔除。还有一些颜色与正常粮食颜色相同或十分相近的外皮、秸秆、叶子等比 重很轻的物料，光学传感器不能识别，这些物体下落到吹风口前面时，会被吹风 口吹出的稳定气流，吹到废料斗中；而正常颗粒比重较重，吹风口的稳定气流对 它们几乎没有作用，不会构成影响。吹风口的气流是连续吹出的，无论何时有比 重小的物体经过都会被吹出剔除，使本技术对粮食颗粒的选择精度更进一步提咼。在现有技术中色选机都采用日光灯作为光源，光颜色是固定的，不能改变。 由于不同物料的色选需要不同颜色的光源，现有技术的色选机无法做到。本实用 新型采用两个或两个以上的光源，优选四个光源，在溜槽向下的延长线的两侧各 设有一对，采用LED半导体发光管，可以任意点亮白、红、蓝、绿、黄等颜色 作为光源，还可以同时点亮两种或两种以上颜色LED配出各种颜色的色光作为 光源。无论什么物料颗粒，需要什么颜色的光源，都能够实现，这样使得本实用 新型能够适用于各种物料，大大增加了色选机的功能。不同种类物料由于颜色不同、反光的强度不同，所述的光源连接有用于调节 亮度的光源控制器,使得每个光源的亮度都可独立实现连续可调，使色选机能够 调节到不同物料的最佳色选需要亮度和背景板的最佳亮度,使得本技术对各种物料都能在最佳工作状态下工作，有利于提高色选精度。本技术的另一种实施方式可以实现连续多次选择，上料斗l内可以设有 三个料斗，分别为第一料斗17、第二料斗18、第三料斗19，第一料斗为第一次选择过程使用的原料主料斗、第二料斗为第一次选择后的合格颗粒进行第二次选 择过程使用的料斗、第三料斗为经过第一次选择后的不合格颗粒以及第二次选择后的不合格颗粒进行第三次选择过程使用的料斗；接料斗4设有三个出料口，分 别为第一出料口20、第二出料口21、第三出料口22，第一出料口为第一次选择 后得到的合格颗粒出口，第二出料口为第一次选择后的合格颗粒经第二次选择后 得到的合格颗粒出口，即最终合格品出口，第三出料口为第一次选择后的不合格 颗粒及第二次选择后的不合格颗粒经第三次选择后得到的合格颗粒出口 ；废料斗 5设有两个出料口，分别为第四出料口 23和第五出料口 24，第四出料口为第一 次选择后得到的不合格颗粒及第二次选择后得到的不合格颗粒的出口，第五出料 口为第三次选择后得到的不合格颗粒出口，为最终不合格品出口。第一次选择过程完成后，合格的颗粒从接料斗的第一出料口出来并且被送入 上料斗的第二料斗中进行第二次选择，第一次选择后的不合格的颗粒从废料斗的 第四出料口出来本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能色选机，包括上料斗，上料斗的正下方为振动料斗，振动料斗下方为与水平面有一定夹角的溜槽，溜槽下方设有接料斗和废料斗，在溜槽向下的延长线的两侧设有光源，在溜槽向下的延长线的两侧各有一个光学传感器，在溜槽向下的延长线的两侧各有一个与光学传感器对应的背景板，背景板下方设有喷气口，光学传感器和喷气口分别与高速处理器相连接，其特征在于：在接料斗上方设有一个吹风口。

【技术特征摘要】
1.一种多功能色选机，包括上料斗，上料斗的正下方为振动料斗，振动料斗下方为与水平面有一定夹角的溜槽，溜槽下方设有接料斗和废料斗，在溜槽向下的延长线的两侧设有光源，在溜槽向下的延长线的两侧各有一个光学传感器，在溜槽向下的延长线的两侧各有一个与光学传感器对应的背景板，背景板下方设有喷气口，光学传感器和喷气口分别与高速处理器相连接，其特征在于在接料斗上方设有一个吹风口。2. 如权利要求1所述的一种多功能色选机，其特征在于所述的光源为LED。3. 如权利要求2所述的一种多功能色选机，其特征在于所述的光源为白...

【专利技术属性】
技术研发人员：金云飞，
申请(专利权)人：金云飞，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]