油用牙轮钻头牙掌轴Ｒ槽轴向位置测量仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油用牙轮钻头牙掌轴Ｒ槽轴向位置测量仪，包括探测头体、锁紧盘及百分表，在基体上设置有在同一径向位置上互成１２０°角的三个孔，所述的探测头体上有沟槽，锁紧盘上有平面螺旋筋，基体上设置有手柄，通过手柄可以使基体与锁紧盘相对旋转，在平面螺旋筋的带动下，三个探测头体可以向内移动，使三个探测头向内凸出于基体，百分表通过对开套和固定螺钉夹紧在旋转臂上，旋转臂的另一端通过铜套与旋转臂轴配合，使旋转臂可绕旋转臂轴任意旋转，钢球与基体和锁紧盘形成轴承。有益效果：提高零件的合格率，简化组装工艺，同时还可测量牙掌轴小轴的高度，实现一次测量得到多部位几何尺寸，简化了对零件的检验程序。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油用牙轮钻头牙掌轴R槽轴向位置测量专用仪器，特别涉及一种 油用牙轮钻头牙掌轴R槽轴向位置测量仪。
技术介绍
石油钻井及其它矿用钻探方面使用的牙轮钻头，用作牙轮与牙掌轴锁定轴向定位 位置的钢球，它的跑道类似普通滚动轴承的跑道， 一般称为R槽，它的轴向位置的精确度是牙轮钻头轴承部分的一个重要技术参数，其精确程度，直接关系到牙轮钻头轴承的密封效 果，严格的说应该是距止推面的轴向位置，它决定了止推面是否能贴紧，并且有符合性能要 求的牙轮轴向攒动量。轴承的密封效果对轴承的使用时间起决定性的作用。密封效果不佳 或失效，钻井液携带岩屑等杂质浸入轴承腔，轴承很快磨损，牙轮钻头报废，甚至出现井下事故。目前常规的计量器具，不能精确测量牙掌轴R槽的轴向位置，在行业内，需用一种解决该问题的计量器具。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述现有问题，而提供一种油用牙轮钻头牙掌轴R槽轴向位置测量仪，该测量仪器能够精确测量牙轮钻头牙掌轴R槽的轴向位置，可提高牙 轮钻头的质量与性能，延长其使用寿命。 为了达到上述目的，本技术的技术方案是油用牙轮钻头牙掌轴R槽轴向位 置测量仪，包括探测头体、锁紧盘及百分表，其特征在于在基体上设置有在同一径向位置 上互成120°角的三个孔，所述的探测头体上有沟槽，锁紧盘上有平面螺旋筋，基体上设置 有手柄，通过手柄可以使基体与锁紧盘相对旋转，在平面螺旋筋的带动下，三个探测头体可 以向内移动，使三个探测头向内凸出于基体，百分表通过对开套和固定螺钉夹紧在旋转臂 上，旋转臂的另一端通过铜套与旋转臂轴配合，使旋转臂可绕旋转臂轴任意旋转，钢球与基 体和锁紧盘形成轴承。 上述三个孔配合探测头体做成方孔或圆柱孔。 上述三个探测头体为互成120°角的三件构成，其与滑道配合部分是方体或圆柱 体，与牙掌轴R槽接触的探测头是梯形体或圆锥体。 本技术的有益效果在于1、能精确测量牙掌轴R槽的轴向位置，测量简单，读 数直观、精确，有效的控制了牙轮在牙掌轴上的轴向攒动量，对高质量性能牙轮钻头的生产 提供了技术保证；同时还可测量牙掌轴小轴的高度，实现一次测量得到多部位几何尺寸，简 化了对零件的检验程序，其它零部件的加工精度对测量结果影响很小或没有影响。附图说明图1为本技术测量牙掌轴时的结构图。 图2为本技术探测头体与锁紧盘的配合情况结构图。具体实施方式图中1为结构的基体，2为锁紧盘，3为旋转臂轴，4为旋转臂，5为铜套，6为钢球， 7为探测头体，8为调整垫，9为平垫，10为螺帽，11、 12为手柄，13为对开套，14为固定螺钉， 15为百分表，16为被测零件牙掌轴。 本专利技术的工作原理是通过机械装置中的平面螺纹旋转推动探测头向内凸出，锁 紧牙轮钻头的牙掌轴R槽(16)，用百分表(15)测量牙掌轴端面，与基准面比较，计算得到牙 掌轴R槽(16)的轴向位置精确值。百分表(15)固定于能任意旋转的旋转臂(4)上，将其 轴向攒动量调整为O，可随意测量基准面和被测零件端面的任意位置。 实施例在基体(1)上设置了在同一径向位置上互成120°角的三个孔，配合探测 头体(7)做成方孔或圆柱孔。探测头体(7)上有沟槽(17)，三个探测头体(7)的沟槽(17) 与锁紧盘(2)上的平面螺旋筋(18)配合，通过手柄(11) 、(12)使基体(1)与锁紧盘(2)相 对旋转，在平面螺旋筋(18)带动下，推动三个探测头体(7)向内移动，使三个探测头(19) 向内凸出于基体(l)，锁紧在被测牙掌轴(16)的R槽内。百分表(15)通过对开套(13)和 固定螺钉(14)夹紧在旋转臂(4)上，旋转臂(4)的另一端通过铜套(12)与旋转臂轴(3) 配合，使旋转臂(4)可绕旋转臂轴(3)任意旋转。 基体(1)的上平面是基准面，用百分表(15)所测量的尺寸读数与对基准面测量的读数比较，计算出R槽的轴向位置尺寸精确值。旋转臂(4)在旋转臂轴(3)上不能有轴向攒动量，否则测量读数不准确。调整调整垫(8)的厚度，将螺帽(10)锁紧后，使旋转臂的轴向攒动量为O，但不能锁死，旋转臂(4)能够自由旋转到需要测量的任意部位。 旋转臂(4)的长短尺寸应该在它的旋转过程中，能够达到所有应该测量的部位，否则还需要增加机构，调整旋转臂的长短来达到测量的目的，那样不仅使仪器制造变得复杂，使用时需要经常调整，而且测量精度亦受到一定影响。 基体(1)的上基准面距探测头(19)中心的距离应该与被测零件止推面与R槽的 距离标称值保持一致，测量的结果读数更为直观。旋转臂设计时应该考虑能够使百分表 (15)检测到牙掌小轴端面，顺便可以测量出小轴的长短尺寸，不仅读数可靠，而且简化了对 零件的检验程序。 锁紧盘(2)上的三个平面螺旋筋(18)是互成120°角的三头平面螺纹，平面螺纹 的螺距要视被测零件R槽的深浅而定，换言之，平面螺纹的螺距决定了探测头的活动范围， 而螺旋筋在平面螺纹上所选取的直径范围段，决定了被测零件的直径大小。锁紧盘只能在 小于120°角的范围内旋转，在此范围内应使其带动探测头体(2)既能锁紧R槽，又能回退 到基体(1)内。 钢球(6)与基体(1)和锁紧盘(2)配合，形成轴承。当基体(1)和锁紧盘(2)相对旋转时，不但能够相互支撑，而且能够轴向定位，使整个仪器成为一体。 以上所述仅为本技术的一个施实例，并非可以限制本技术的保护范围。权利要求油用牙轮钻头牙掌轴R槽轴向位置测量仪，包括探测头体、锁紧盘及百分表，其特征在于在基体上设置有在同一径向位置上互成120°角的三个孔，所述的探测头体上有沟槽，锁紧盘上有平面螺旋筋，基体上设置有手柄，通过手柄可以使基体与锁紧盘相对旋转，在平面螺旋筋的带动下，三个探测头体可以向内移动，使三个探测头向内凸出于基体，百分表通过对开套和固定螺钉夹紧在旋转臂上，旋转臂的另一端通过铜套与旋转臂轴配合，使旋转臂可绕旋转臂轴任意旋转，钢球与基体和锁紧盘形成轴承。2. 根据权利要求1所述的油用牙轮钻头牙掌轴R槽轴向位置测量仪，其特征在于所述的三个孔配合探测头体做成方孔或圆柱孔。3. 根据权利要求1所述的油用牙轮钻头牙掌轴R槽轴向位置测量仪，其特征在于所述的三个探测头体为互成120°角的三件构成，其与滑道配合部分是方体或圆柱体，与牙掌轴R槽接触的探测头是梯形体或圆锥体。专利摘要本技术涉及一种油用牙轮钻头牙掌轴R槽轴向位置测量仪，包括探测头体、锁紧盘及百分表，在基体上设置有在同一径向位置上互成120°角的三个孔，所述的探测头体上有沟槽，锁紧盘上有平面螺旋筋，基体上设置有手柄，通过手柄可以使基体与锁紧盘相对旋转，在平面螺旋筋的带动下，三个探测头体可以向内移动，使三个探测头向内凸出于基体，百分表通过对开套和固定螺钉夹紧在旋转臂上，旋转臂的另一端通过铜套与旋转臂轴配合，使旋转臂可绕旋转臂轴任意旋转，钢球与基体和锁紧盘形成轴承。有益效果提高零件的合格率，简化组装工艺，同时还可测量牙掌轴小轴的高度，实现一次测量得到多部位几何尺寸，简化了对零件的检验程序。文档编号G01B5/00GK201463786SQ20092009822公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月5日 优先权日2009年8月5日专利技术者刘子洲, 孙海涛 申请人:天津立林本文档来自技高网...

【技术保护点】
油用牙轮钻头牙掌轴Ｒ槽轴向位置测量仪，包括探测头体、锁紧盘及百分表，其特征在于：在基体上设置有在同一径向位置上互成１２０°角的三个孔，所述的探测头体上有沟槽，锁紧盘上有平面螺旋筋，基体上设置有手柄，通过手柄可以使基体与锁紧盘相对旋转，在平面螺旋筋的带动下，三个探测头体可以向内移动，使三个探测头向内凸出于基体，百分表通过对开套和固定螺钉夹紧在旋转臂上，旋转臂的另一端通过铜套与旋转臂轴配合，使旋转臂可绕旋转臂轴任意旋转，钢球与基体和锁紧盘形成轴承。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子洲，孙海涛，
申请(专利权)人：天津立林钻头有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]