一种镶装聚晶复合齿的单牙轮钻头制造技术

技术编号:13633446 阅读:129 留言:0更新日期:2016-09-02 16:33
本发明专利技术公开了一种镶装聚晶复合齿的单牙轮钻头包括钻头基体(3)和牙轮(1),钻头基体(3)的内部设有储油囊(2)、注水孔(6)以及与注水孔(6)相通的两个斜水孔(7),钻头基体(3)的外部设有与储油囊(2)相通的传压孔,钻头基体(3)的端部斜向内伸出有台阶轴(18),牙轮(1)的上设有与注水孔(6)相通的中心孔(15),牙轮(1)的外部镶装有切削齿。该技术方案实现PDC钻头与牙轮钻头一体化,大大提高钻头工作指标,降低了钻头成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油钻井领域,尤其是涉及一种镶装聚晶复合齿的单牙轮钻头
技术介绍
目前凿岩钻头仍以三牙轮钻头为主要工具,但是单牙轮钻头有许多特点优于三牙轮钻头:(1)国内外高转速钻井多采螺杆钻具和涡沦钻具,钻头转速为300—600r/min,属于超高转速,三牙轮钻头牙轮的转速是钻头转速的1.5倍,其牙轮转速将达到450—900r/min,而单牙轮钻头牙轮的转速是钻头转速的0.75倍,其牙轮的转速约为225—450r/min,牙轮的转速约为三牙轮钻头牙轮转速的一半,因此用单轮钻头取代三牙轮钻头可以大副度提高钻头工作指标及降低钻井成本;(2)单牙轮钻头的球形牙轮能提供最大的轴承空间,其轴承承载面积比三个锥形牙轮提供轴承空间之和大得多,承载面积可扩大5-8倍,有利于最大限度地提高轴承寿命;(3)单牙轮钻头的球形牙轮能提供最大的布齿空间使球形井底得到高效全面破碎,提高钻头工作指标和降低钻井成本;(4)单牙轮钻头牙齿以刮削方式破碎球形井底岩石,比三牙轮钻头齿冲击破岩效率高;(5)球形牙轮强度高能承受更大的钻压和转速;(6)掉牙轮事故发生少,在轴承密封失效严重磨损后也不会掉牙轮;(7)更容易实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镶装聚晶复合齿的单牙轮钻头,包括钻头基体(3)和牙轮(1),其特征在于,所述钻头基体(3)的内部设有储油囊(2)、注水孔(6)以及与注水孔(6)相通的两个斜水孔(7),钻头基体(3)的外部设有与储油囊(2)相通的传压孔,钻头基体(3)的端部斜向内伸出有台阶轴(18),所述牙轮(1)上设有与注水孔(6)相通的中心孔(15),中心孔(15)内安装有喷嘴(14),牙轮(1)的外部镶装有切削齿,所述切削齿包含硬质合金齿(17)和復合齿(16);所述牙轮(1)内设有台阶状安装盲孔,台阶状安装盲孔的大孔靠近台阶处设有内壁弧形槽,所述台阶轴(18)上设置有与所述内壁弧形槽对应的外壁弧形槽,外壁弧形槽与内...

【技术特征摘要】
1.一种镶装聚晶复合齿的单牙轮钻头,包括钻头基体(3)和牙轮(1),其特征在于,所述钻头基体(3)的内部设有储油囊(2)、注水孔(6)以及与注水孔(6)相通的两个斜水孔(7),钻头基体(3)的外部设有与储油囊(2)相通的传压孔,钻头基体(3)的端部斜向内伸出有台阶轴(18),所述牙轮(1)上设有与注水孔(6)相通的中心孔(15),中心孔(15)内安装有喷嘴(14),牙轮(1)的外部镶装有切削齿,所述切削齿包含硬质合金齿(17)和復合齿(16);所述牙轮(1)内设有台阶状安装盲孔,台阶状安装盲孔的大孔靠近台阶处设有内壁弧形槽,所述台阶轴(18)上设置有与所述内壁弧形槽对应的外壁弧形槽,外壁弧形槽与内壁弧形槽之间安装有滚珠(12);所述台阶轴(18)的外部设置有储油槽(19),台阶轴(18)的内部设有与所述储油囊(2)和储油槽(19)相通的轴油孔,台阶轴(18)的端部设有轴台阶,所述台阶状安装盲孔的大孔靠近开口处设有牙轮槽,台阶轴(18)靠近所述轴台阶处与所述牙轮槽之间安装有轮金属环(10),轮金属环(10)与牙轮槽之间设有轮密封圈(9)。2.根据权利要求1所述的镶装聚晶复合齿的单牙轮钻头...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙泰林刘新军肖文彬
申请(专利权)人:陕西金刚石油机械有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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