一种固定铝板翅式芯体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种固定铝板翅式芯体装置，包括若干铝板翅式芯体，所述铝板翅式芯体相互叠加，该铝板翅式芯体呈长方形，所述铝板翅式芯体两端固定有带状物，该带状物由刚性材料制成。本实用新型专利技术采用带状物捆扎的方式固定芯体进炉，减轻了进炉芯体的重量，增加了炉内空间，从而增加了进炉芯体，减少了生产成本，降低了劳动强度和时间，简化了工艺流程。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝板翅式芯体，尤其涉及一种固定铝板翅式芯体装置。
技术介绍
目前，铝板翅式芯体均采用上、下夹板和螺杆固定芯体进炉的方式，由于上、下夹 板以及螺杆的体积大，重量大，导致炉内空间很小，一次最多只能4个芯体进炉，所用生产 成本也大，增加了劳动强度和时间，并且增加了安装夹具这一流程。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供减少生产成本，降低劳动强度和时间，简化 工艺流程的一种固定铝板翅式芯体装置。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案 是一种固定铝板翅式芯体装置，包括若干铝板翅式芯体，所述铝板翅式芯体相互叠加，该 铝板翅式芯体呈长方形，所述铝板翅式芯体两端固定有带状物，该带状物由刚性材料制成。根据本使用新型的另一个实施例，一种固定铝板翅式芯体装置进一步包括所述带 状物是由不锈钢材料制成。根据本技术的另一个实施例，一种固定铝板翅式芯体装置进一步包括所述带 状物绕芯体至少两周，且所述带状物的两端用扣子扣紧。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术通过将原来的采用上、下 夹板和螺杆固定芯体进炉的方式，改用不锈钢带捆扎的方式固定芯体进炉，减轻了进炉芯 体的重量，增加了炉内空间，增加了进炉芯体，减少了生产成本，降低了劳动强度和时间，简 化了工艺流程。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的优选实施例的结构示意图；其中1、带状物，2、芯体。具体实施方式现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简 化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关 的构成。如图1所示，一种固定铝板翅式芯体装置，包括若干铝板翅式芯体2，所述铝板翅 式芯体2相互叠加，该铝板翅式芯体2呈长方形，所述铝板翅式芯体2两端固定有带状物1， 该带状物1由刚性材料制成，所述带状物1是由不锈钢材料制成，所述带状物1绕芯体2至 少两周，且所述带状物1的两端用扣子扣紧，这样当芯体2被送进炉内钎焊时就不会散架。本技术的工作原理是将组装好的芯体2用带状物1在其两端各绕两圈确定 芯体2被捆扎牢固后，将芯体2放在托盘上，再和托盘一起进炉进行焊接，这样一次可装8 个芯体2进炉焊接，减轻的进炉芯体的重量，增加了进炉芯体的数量，减少了生产成本，降 低了劳动强度和时间，简化了工艺流程。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人 员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定铝板翅式芯体装置，包括若干铝板翅式芯体，所述铝板翅式芯体相互叠加，该铝板翅式芯体呈长方形，其特征在于：所述铝板翅式芯体两端固定有带状物，该带状物由刚性材料制成。

【技术特征摘要】
一种固定铝板翅式芯体装置，包括若干铝板翅式芯体，所述铝板翅式芯体相互叠加，该铝板翅式芯体呈长方形，其特征在于所述铝板翅式芯体两端固定有带状物，该带状物由刚性材料制成。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭钊，王兆荣，
申请(专利权)人：庄少楼，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]