一种一体化旋流除砂洗砂器制造技术

本实用新型专利技术属于石油行业油气集输系统的除砂设备，涉及一种一体化旋流除砂洗砂器，包括油气分离缓冲罐、旋流除砂器和洗砂箱，油气分离缓冲罐为圆筒形，其内置有缓冲旋流构件，缓冲旋流构件为筒－锥－筒形，在其下筒周围设置有多个出液管，出液管为Ｌ型弯管，通过罐侧壁出液口与旋流除砂器相连；旋流除砂器的上部为溢流出液口，下部为排砂腔，排砂腔下部与集砂器和排砂阀相连；洗砂箱分为的洗砂槽和溢油室，洗砂槽内设置有洗砂泵和和射流管，射流管位于底部，洗砂泵通过管路与外部的洗砂旋流器相连，洗砂旋流器上部出液口通过循环管路与洗砂槽内的射流管相连。本实用新型专利技术占地面积小，处理效果稳定且效率高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油行业油气集输系统的除砂设备，是一种可应用于油气田采出液集输过程中的中低压管道的除砂洗砂器，特别适用于是对于含气量较高、流量变化较大 的管道或处理站。
技术介绍
在油田开采中后期，进入高含水开采期，采出液中含砂量较高，砂粒沉积后会对油 气集输系统造成堵塞、磨损、砂(垢)下腐蚀等严重危害。 目前较多的油气集输系统的除砂工艺主要有旋流除砂工艺、罐体热沉降工艺、过 滤除砂工艺和三相分离器除砂工艺等；罐体沉降工艺是经过长时间沉降，利用重力作用使 油砂分离，此方法分离效果较差，且自动化程度低；过滤除砂工艺是使含砂油气通过特制滤 料或筛网，阻隔固体砂粒而实现除砂，此工艺须定期反洗，且容易出现堵塞；三相分离器则 工艺较为复杂，且此工艺对油水含砂量有一定要求，集输系统应用较少；旋流除砂工艺是利 用离心分离原理，在旋流离心力场作用下，使介质因密度不同而实现分离，此工艺除砂效率较高，但是目前存在排砂口易磨损，排砂管易粘结、堵塞，因流量、压力等变化除砂效果不稳 等问题。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述旋流除砂工艺中存在的堵塞、磨损、因流量、回压 等因素造成处理效果不稳定等问题，提供一种操作简本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体化旋流除砂洗砂器，包括油气分离缓冲罐、两个或两个以上的旋流除砂器和洗砂箱，其特征在于：所述油气分离缓冲罐为圆筒形，其内置有缓冲旋流构件，罐顶部设带压力控制阀的出气口和顶部出液口，底部为排砂口，缓冲旋流构件为筒－锥－筒形，进液口位于上筒壁的切线方向，在缓冲旋流构件的下筒周围设置有两个或两个以上出液管，所述出液管为Ｌ型弯管，弯管于罐内垂直伸至罐体底部，另一端连接到缓冲罐侧壁的出液口，每个罐侧壁的出液口连接到一个旋流除砂器；所述的旋流除砂器的上部为溢流出液口，下部为排砂腔，所述排砂腔下部依次与集砂器和排砂阀相连；所述洗砂箱由溢油堰板分为的洗砂槽和溢油室，所述洗砂槽位于旋流除砂器的下方，其内设...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙河生，潘玉琦，黄永康，朱丽娟，王毅刚，
申请(专利权)人：北京华油惠博普科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]