本实用新型专利技术的一体化沉砂格筛机，它包括：箱体、螺旋壳体和机架，箱体被固定在机架上，螺旋壳体被倾斜地安装在箱体上并横向穿过箱体的上部，由电机带动的螺旋轴装在螺旋壳体内，在螺旋轴装有螺旋叶片，螺旋壳体的下端开有进水口，旋壳体的上部开有出渣口，其中：在箱体下部装有挡板，挡板将箱体下部分隔为沉砂区和清水区，沉砂区大于清水区，在沉砂区下端的箱体上开有排砂口，在清水区下端箱体上开有出水口，与沉砂区相对应螺旋壳体上装有过滤网，螺旋壳体内的水通过过滤网进入沉砂区，沉砂区的水装满后溢流至清水区；一体化沉砂格筛机缩短了预处理流程，使污水预处理中分离悬浮物和泥砂在一种设备里实现，并降低设备功率，减小设备占地面积。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及了污水预处理
，特别涉及了一体化沉砂格筛机。
技术介绍
在污水处理、制浆造纸等诸多领域，都需要对污水进行净化处理，其中，水中的悬浮物及泥砂的物理分离和收集处理是必不可少的环节。当前，水处理行业中小直径悬浮物的物理分离和收集处理以细格栅为主流工艺，细格栅需安装在污水流经的渠道中，渠道需根据细格栅外形尺寸及工作条件预设，在土建施工阶段预留，细格栅尺寸随着水量变大而变宽，从而增加土建施工及设备安装的费用；水处理行业中泥砂的分离以沉砂池为主流方式，沉砂池可有效解决泥砂问题，并且结构简单，处理效果好，但沉砂池多以混凝土结构为主，随着水量变大而增加土建投资，有些形式的沉砂池需配套鼓风机等设备，以上情形无形中增加了设备和土建投资。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种一体化沉砂格筛机，其缩短了预处理工艺流程，降低设备功率，减小设备占地面积。为实现本技术的专利技术目的，采用以下技术方案:本技术的一种一体化沉砂格筛机，它包括:箱体、螺旋壳体和机架，箱体被固定在机架上，螺旋壳体被倾斜地安装在箱体上并横向穿过箱体的上部，由电机带动的螺旋轴上装在螺旋壳体内，在螺旋轴装有螺旋叶片，螺旋壳体的下端开有进水口，旋壳体的上部开有出渣口，其中:在箱体下部装有挡板，挡板将箱体下部分隔为沉砂区和清水区，沉砂区大于清水区，在沉砂区下端的箱体上开有排砂口，在清水区下端箱体上开有出水口，与沉砂区相对应螺旋壳体上装有过滤网，螺旋壳体内的水通过过滤网进入沉砂区，沉砂区的水装满后溢流至清水区；本技术的一种一体化沉砂格筛机，其中:所述过滤网被装在与沉砂区相对应的螺旋壳体下半圆周上，过滤网更靠近进水口，它的长度占穿过沉砂区的螺旋壳体长度的3/5 至 2/3 ；本技术的一种一体化沉砂格筛机，其中:在与装有过滤网对应的螺旋叶片装有上毛刷，在与装有过滤网对应的螺旋壳体上方开有观察盖；本技术的一种一体化沉砂格筛机，其中:所述挡板上设有由闸门堵住的孔洞，孔洞位于出水口上方的挡板上；本技术的一种一体化沉砂格筛机，其中:所述螺旋壳体相对于水平面的角度为3°至10。；本技术的一种一体化沉砂格筛机，其中:所述沉砂区的容积为清水区的容积1.5-2 倍；本技术的一种一体化沉砂格筛机，其中:所述箱体的上部为圆柱体或长方体，箱体下部分为倒圆锥形。与现有技术相比，本技术的有益效果是:通过这种结构的一体化沉砂格筛机，其缩短了预处理流程，使污水预处理中分离悬浮物和泥砂在一种设备里实现，并降低设备功率，减小设备占地面积。【附图说明】图1为本技术一体化沉砂格筛机的剖面结构示意图；在图1中，标号I为箱体；标号2为螺旋壳体；标号3为沉砂区；标号4为清水区；标号5为螺旋轴；标号6为螺旋叶片；标号7为观察盖；标号8为毛刷；标号9为过滤网；标号10为闸门；标号11为挡板；标号12为进水口 ；标号13为出澄口 ；标号14为出水口 ；标号15为排砂口 ；标号16为机架。【具体实施方式】如图1所示，本技术的一体化沉砂格筛机包括:箱体1、螺旋壳体2和机架16，箱体I被固定在机架16上，箱体I的上部为圆柱体或长方体，箱体I下部为倒圆锥形，螺旋壳体2被倾斜地安装在箱体I上并横向穿过箱体I的上部，例如:螺旋壳体2相对于水平面的角度为3°至10°，由电机带动的螺旋轴5装在螺旋壳体2内，在螺旋轴5上装有螺旋叶片6，螺旋壳体2的下端开有进水口 12，旋壳体2的上部开有出渣口 13，在箱体I下部装有挡板11，挡板11上设有由闸门10堵住的孔洞，孔洞位于出水口 14上方的挡板11上，挡板11将箱体I下部分隔为沉砂区3和清水区4，沉砂区3大于清水区4，例如:沉砂区3的容积为清水区4的容积1.5-2倍。在沉砂区3下端的箱体I上开有排砂口 15，在清水区4下端箱体I上开有出水口 14，与沉砂区3相对应螺旋壳体2上装有过滤网9，过滤网9被装在与沉砂区3相对应的螺旋壳体2下半圆周上，过滤网9更靠近进水口 12，它的长度占穿过沉砂区3的螺旋壳体2长度的3/5至2/3，在与装有过滤网9对应的螺旋叶片6上装有毛刷8，在与装有过滤网9对应的螺旋壳体2上方开有观察盖7。螺旋壳体2内的水通过过滤网9进入沉砂区3，沉砂区3的水装满后溢流至清水区4。如图1所示，当污水经过进水口 12进入螺旋壳体2时，污水经过滤网9过滤后流至箱体I下端沉砂区3，待水位逐渐升高至挡板11顶部，溢流至清水区4，清水经出水口 14排放，泥砂在沉砂区3底部沉积，待到泥砂量达到闸门10底部时，进水口 12停止进水，将闸门10向上提起，沉砂区3水经挡板11孔洞至清水区4，经出水口 14排放，待排水完毕，将闸门10向下落回原位，将排砂口 15处阀门打开，使泥砂外排，排放完成后，关闭排砂口 15，开启进水口 12进水；当污水经过进水口 12进入螺旋壳体2时，在观察盖7处观察螺旋壳体2内悬浮物情况，待到过滤网9出水不畅时，开启电机，使螺旋轴5旋转，从而带动毛刷8旋转，从而将过滤网9上的悬浮物脱离在螺旋壳体2里，悬浮物经螺旋叶片6至出渣口 13，从而被分离出来，关闭电机，停止旋转。本装置加工工艺简单，土建费用少，安装维护方便，设备功率小，突破了污水处理工程中细格栅、沉砂池分别设置的限制，降低了设备功率，减小了设备占地面积，减少了土建投资。通过这种结构的一体化沉砂格筛机，其缩短了预处理流程，使污水预处理中分离悬浮物和泥砂在一种设备里实现。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。【主权项】1.一种一体化沉砂格筛机，它包括:箱体(I)、螺旋壳体(2)和机架(16)，箱体(I)被固定在机架(16)上，螺旋壳体(2)被倾斜地安装在箱体(I)上并横向穿过箱体(I)内的上部，由电机带动的螺旋轴(5)装在螺旋壳体(2)内，在螺旋轴(5)上装有螺旋叶片￠)，螺旋壳体(2)的下端开有进水口(12)，旋壳体(2)的上部开有出渣口(13)，其特征在于:在箱体(I)下部装有挡板(11)，挡板(11)将箱体⑴下部分隔为沉砂区⑶和清水区(4)，沉砂区(3)大于清水区(4)，在沉砂区(3)下端的箱体⑴上开有排砂口(15)，在清水区(4)下端箱体(I)上开有出水口(14)，与沉砂区(3)相对应螺旋壳体(2)上装有过滤网(9)，螺旋壳体(2)内的水通过过滤网(9)进入沉砂区(3)，沉砂区(3)的水装满后溢流至清水区(4)。2.如权利要求1所述的一体化沉砂格筛机，其特征在于:所述过滤网(9)被装在与沉砂区⑶相对应的螺旋壳体⑵下半圆周上，过滤网(9)更靠近进水口(12)，它的长度占穿过沉砂区⑶的螺旋壳体⑵长度的3/5至2/3。3.根据权利要求2所述的一体化沉砂格筛机，其特征在于:在与装有过滤网(9)对应的螺旋叶片(6)上装有毛刷(8)，在与装有过滤网(9)对应的螺旋壳体(2)上方开有观察盖⑵。4.根据权利要求3所述的一体化沉砂格筛机，其特征在于:所述挡板(11)上设有由闸门(10)堵住的孔洞，孔洞位于出水口(14)上方的挡板(11)上。5.根据权利要本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种一体化沉砂格筛机，它包括：箱体(1)、螺旋壳体(2)和机架(16)，箱体(1)被固定在机架(16)上，螺旋壳体(2)被倾斜地安装在箱体(1)上并横向穿过箱体(1)内的上部，由电机带动的螺旋轴(5)装在螺旋壳体(2)内，在螺旋轴(5)上装有螺旋叶片(6)，螺旋壳体(2)的下端开有进水口(12)，旋壳体(2)的上部开有出渣口(13)，其特征在于：在箱体(1)下部装有挡板(11)，挡板(11)将箱体(1)下部分隔为沉砂区(3)和清水区(4)，沉砂区(3)大于清水区(4)，在沉砂区(3)下端的箱体(1)上开有排砂口(15)，在清水区(4)下端箱体(1)上开有出水口(14)，与沉砂区(3)相对应螺旋壳体(2)上装有过滤网(9)，螺旋壳体(2)内的水通过过滤网(9)进入沉砂区(3)，沉砂区(3)的水装满后溢流至清水区(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁国文，卜令姝，
申请(专利权)人：北京德威华泰设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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