两级除砂器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两级除砂器，包括上腔体、位于上腔体正下方的下腔体、连接上腔体和下腔体的连接支座和设置于下腔体下的支撑座，所述上腔体和下腔体内分别设有粗滤砂装置和精滤砂装置，所述上腔体的前端设有进气管，该进气管连通所述粗滤砂装置，所述上腔体与所述精滤砂装置通过连通管连通，所述下腔体的下部连通有排气管。本实用新型专利技术一种两级除砂器，两级除砂，装置中滤网清理或更换方便，容砂量大，提高除砂装置除砂的效果和效率，使其分离更加彻底，从源头消除了安全隐患。

Two desander

The utility model discloses a level two desander, including the cavity, located just below the upper supporting seat of the cavity cavity, connecting upper chamber and the lower chamber of the connecting support and is arranged on the body of the inferior vena cava, upper chamber and lower chamber are respectively provided with a coarse sand filtering device and fine sand filtering device, the the front end of the cavity is provided with an air inlet pipe, the air inlet pipe is communicated with the coarse sand filtering device, the upper cavity and the fine sand filtering device through the communicating pipe is communicated with the lower part of the cavity, is connected with an exhaust pipe. The utility model relates to a level two desander, two sand removing device, filter cleaning or replacement is convenient, containing large amount of sand, sand removing device improve sand removal effect and efficiency, make the separation more thoroughly, from the source to eliminate safety hazards.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于天然气、页岩气井口除砂
，具体的说，涉及一种两级除砂器。
技术介绍
气井中出来的天然气和页岩气等含有很多物理性的杂质，如岩屑、砂粒、污水等，而在石化行业中，主要利用除砂器来分离天然气中的较大砂粒。然而，在除砂装置中，由于除砂效果不理想分离不完全，因此造成后端设备使用寿命减小、冲刷减薄管道壁厚，具有一定的安全隐患。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术的目的在于提供一种两级除砂器，提高除砂装置除砂的效果，使其分离更加彻底，从源头消除了安全隐患。本技术目的是这样实现的：一种两级除砂器，其关键在于：包括上腔体、位于上腔体正下方的下腔体、连接上腔体和下腔体的连接支座和设置于下腔体下的支撑座，所述上腔体和下腔体内分别设有粗滤砂装置和精滤砂装置，所述上腔体的前端设有进气管，该进气管连通所述粗滤砂装置，所述上腔体与所述精滤砂装置通过连通管连通，所述下腔体的下部连通有排气管。采用上述结构，气源由进气管进入上腔体，经过粗滤砂装置去除大部分砂粒和其他固体物，气体和液体由连通管进入下腔体再由精滤砂装置进行精密过滤，彻底去除气体中大于一定比例的砂粒。上述上腔体和下腔体的后端均设有安装口，该安装口处分别设有压紧所述粗滤砂装置和精滤砂装置的快开盲板。采用上述结构，打开快开盲板，便于粗滤砂装置和精滤砂装置的清理或更换，同时安放时，快开盲板可将粗滤砂装置和精滤砂装置压紧，提高端部的密封性和安装的稳定性。上述上腔体和下腔体的前端内侧分别固定设有上挡板和下挡板，该上挡板和下挡板的一侧分别对应所述粗滤砂装置和精滤砂装置的前端设有定位凸圈，所述粗滤砂装置和精滤砂装置的前端套设在对应的所述定位凸圈上并分别与所述上挡板和下挡板抵接；所述进气管的内端与所述上挡板固定连接并接通所述粗滤砂装置内部，所述连通管的下端与所述下挡板固定连接并接通所述精滤砂装置内部。采用上述结构，上、下挡板利于进气管和连通管的固定，同时便于粗滤砂装置和精滤砂装置的定位固定，并通过快开盲板的压紧作用，进一步提高密封性和安装稳定性。上述粗滤砂装置和精滤砂装置的外侧均设有定位圆柱。采用上述结构，便于粗滤砂装置和精滤砂装置的插入装配，更加准确地与挡板的定位凸圈定位套接，同时利于粗滤砂装置和精滤砂装置的外壁与上腔体和下腔体的内壁之间形成环向间隙，利于气体和液体流动，还有就是定位圆柱与上腔体或下腔体的内壁形成线性接触滑动，降低滑动阻力。上述粗滤砂装置和精滤砂装置均包括筒式骨架、套设于筒式骨架上的滤布，所述筒式骨架的后端封有封板。上述滤布设有至少一层。根据不同的过滤要求，滤布采用不同的目数和层数，目数和层数越多，过滤精度越大，但通过性相对下降，而精滤砂装置的滤布目数和层数至少要大于或等于粗滤砂装置的滤布目数和层数。上述筒式骨架包括内层骨架和外层骨架、后固定环和前固定件，所述内层骨架和外层骨架的后端均与所述后固定环对接并固定，所述封板与后固定环固定连接，该内层骨架和外层骨架的前端均与所述前固定件对接并固定，所述滤布固定夹设在所述内层骨架和外层骨架之间。采用上述结构，滤布能更加稳定的夹设于外层骨架和内层骨架之间，防止滤布因皱缩导致边缘出现缝隙，大大提高了滤砂装置的使用寿命。上述粗滤砂装置的前固定件为扩散筒，该扩散筒的外端设有第一橡胶垫。采用上述结构，扩散筒能有效的将气体扩散至滤布所在区段，分布均匀，提高了滤布的过滤效率。上述精滤砂装置的前固定件为定位挡环，该定位挡环的外端设有第二橡胶垫。采用上述结构，定位挡环用于固定内层骨架和外层骨架的前端，同时能套设在定位凸圈上并固定第二橡胶垫。上述上腔体上设有压力检测装置，该压力检测装置连通上腔体内腔。采用该结构，压力检测装置随时检测除砂器内压力波动及除砂器压力。所述进气管和排气管上还可设置差压计口，安装差压检测装置检测上下腔体压差，判定除砂器内砂粒多少便于及时清理。有益效果：本技术一种两级除砂器，两级除砂，装置中滤网清理或更换方便容砂量大，提高除砂装置除砂的效果和效率，使其分离更加彻底，从源头消除了安全隐患。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中粗滤砂装置的结构示意图；图3为图1中精滤砂装置的结构示意图；图4为图1中上挡板和下挡板的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。实施例：如图1所示：一种两级除砂器，由上腔体1、位于上腔体1正下方的下腔体2、连接上腔体1和下腔体2的连接支座3和设置于下腔体2下的支撑座4组成，所述上腔体1上设有压力检测装置20，该压力检测装置20连通上腔体1内腔。所述上腔体1和下腔体2内分别设有粗滤砂装置5和精滤砂装置6，如图1和4所示：所述上腔体1和下腔体2的后端均设有安装口，该安装口处分别设有压紧所述粗滤砂装置5和精滤砂装置6的快开盲板10。所述上腔体1和下腔体2的前端内侧分别固定设有上挡板11和下挡板12，该上挡板11和下挡板12的一侧分别对应所述粗滤砂装置5和精滤砂装置6的前端设有定位凸圈13，所述粗滤砂装置5和精滤砂装置6的前端套设在对应的所述定位凸圈13上并分别与所述上挡板11和下挡板12抵接；所述粗滤砂装置5和精滤砂装置6的外侧均设有定位圆柱14。如图1所示：所述上腔体1的前端设有进气管7，所述进气管7的内端与所述上挡板11固定连接并接通所述粗滤砂装置5内部，所述上腔体1与所述精滤砂装置6通过连通管8连通，该连通管8的下端与所述下挡板12固定连接并接通所述精滤砂装置6内部，所述下腔体2的下部连通有排气管9。如图2和3所示：所述粗滤砂装置5和精滤砂装置6均由筒式骨架15、套设于筒式骨架15上的滤布16组成，所述滤布16设有2层，当然滤布的层数也可为1、3、4、5或6层等，只要能够满足除砂需求即可。所述筒式骨架15由外层骨架15a和内层骨架15b、后固定环15c和前固定件15d组成，所述外层骨架15a和内层骨架15b的后端均与所述后固定环15c对接并固定，所述筒式骨架15的后端封有封板17，该封板17与后固定环15c固定连接，该外层骨架15a和内层骨架15b的前端均与所述前固定件15d对接并固定，所述滤布16固定夹设在所述外层骨架15a和内层骨架15b之间。所述粗滤砂装置5的前固定件15d为扩散筒，该扩散筒的外端设有第一橡胶垫18。所述精滤砂装置6的前固定件15d为定位挡环，该定位挡环的外端设有第二橡胶垫19。工作原理：安装时，粗滤砂装置和精滤砂装置均分别从安装口插入到上腔体和下腔体，其前端分别与上挡板和下挡板抵接密封，然后通过快开盲板压紧。工作时，气源由进气管进入上腔体，经过粗滤砂装置去除大部分砂粒和其他固体物，气体和液体由连通管进入下腔体再由精滤砂装置将气体中剩余砂粒精密过滤，彻底去除气体中大于一定比例的砂粒。更换滤砂装置时，直接打开快开盲板去除粗或精滤砂装置进行清理或更换即可，快速方便。最后需要说明的是，上述描述仅仅为本技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两级除砂器，其特征在于：包括上腔体(1)、位于上腔体(1)正下方的下腔体(2)、连接上腔体(1)和下腔体(2)的连接支座(3)和设置于下腔体(2)下的支撑座(4)，所述上腔体(1)和下腔体(2)内分别设有一级滤砂装置(5)和二级滤砂装置(6)，所述上腔体(1)的前端设有进气管(7)，该进气管(7)连通所述一级滤砂装置(5)，所述上腔体(1)与所述二级滤砂装置(6)通过连通管(8)连通，所述下腔体(2)的下部连通有排气管(9)。

【技术特征摘要】
1.一种两级除砂器，其特征在于：包括上腔体(1)、位于上腔体(1)正下方的下腔体(2)、连接上腔体(1)和下腔体(2)的连接支座(3)和设置于下腔体(2)下的支撑座(4)，所述上腔体(1)和下腔体(2)内分别设有一级滤砂装置(5)和二级滤砂装置(6)，所述上腔体(1)的前端设有进气管(7)，该进气管(7)连通所述一级滤砂装置(5)，所述上腔体(1)与所述二级滤砂装置(6)通过连通管(8)连通，所述下腔体(2)的下部连通有排气管(9)。2.根据权利要求1所述的两级除砂器，其特征在于：所述上腔体(1)和下腔体(2)的后端均设有安装口，该安装口处分别设有压紧所述一级滤砂装置(5)和二级滤砂装置(6)的快开盲板(10)。3.根据权利要求2所述的两级除砂器，其特征在于：所述上腔体(1)和下腔体(2)的前端内侧分别固定设有上挡板(11)和下挡板(12)，该上挡板(11)和下挡板(12)的一侧分别对应所述一级滤砂装置(5)和二级滤砂装置(6)的前端设有定位凸圈(13)，所述一级滤砂装置(5)和二级滤砂装置(6)的前端套设在对应的所述定位凸圈(13)上并分别与所述上挡板(11)和下挡板(12)抵接；所述进气管(7)的内端与所述上挡板(11)固定连接并接通所述一级滤砂装置(5)内部，所述连通管(8)的下端与所述下挡板(12)固定连接并接通所述二级滤砂装置(6)内部。4.根据权利要求3所述的两级除砂器，其特征在于：所述一级滤砂装置(5)和二级滤砂装置(6)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：程代伟，陈增建，
申请(专利权)人：重庆华川油建装备制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50