弧形电路板的制造工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于制造印刷电路的设备，特别是一种弧形电路板的制造工装，其特征在于，包括机架１、弧形定位模２和下压装置，弧形定位模固定在机架上，下压装置铰接在机架上，其两侧具有在翻转下压状态下与弧形定位模对应的压板３２。将电路板放置在弧形定位模上并让下压装置翻转下压在电路板上，迫使其成弧形，适当加热使其定形后再取下电路板即可获得弧形电路板。该工装结构简单，便于制造。使用简单，适于规模化生产。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于制造印刷电路的设备，特别是一种弧形电路板的 制造工装。
技术介绍
现有技术时常需求电路板外形为非平面形，例如呈一种单波峰或多波峰的 弧形。然而现有技术中却未见有效、适于规才莫化生产又较简单的制造工装应用 在弧形电路板的生产过程中。专利技术构成本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处，而提供一种结构简单、 使用又较简单且有效的适于规j莫化生产使用的弧形电路板的制造工装。 本技术的目的是通过以下途径来实现的。弧形电路板的制造工装，其组成要点在于包括机架、弧形定位模和下压 装置，弧形定位模固定在机架上，下压装置铰接在机架上，其两侧具有在翻转 下压状态下与弧形定位模对应的压板。这样，将电路板放置在弧形定位模上并让下压装置翻转下压在电路板上， 迫使其成弧形，适当加热使其定形后再取下电路板即可获得弧形电路板。本技术的目的还可以通过以下途径来实现。弧形定位模可以是一种弧形板，也可以是由两个或两个以上的弧形条沿着 弧形面的宽度方向间隔排列而组成，还可以是由三个或三个以上的直条沿着弧 形的沿伸方向高低错落间隔排列而组成。作为优选，下压装置可以是由一种U形框架和压板组成，U形框架的两开口端分别与机架铰接，压板分别固定在u形框架的两側梁上。进一步的优选是共有四个压板两两对称分别分布在U形框架的两側梁上。 对于两个压板在U形框架同一侧梁上的分布方式最好是两个压板分别靠近电路板的一侧部并位于弧形定位模的正上方而间跨分布。这样，压板的压迫力透过电路板直接作用在弧形定位模上，不致因压迫力而损坏电路板。对于压板形状的优选是压板前部呈一种三角形状，三角形前端点倒圆并 与电路板压触。所说的弧形电路板的制造工装还包括一种可以限制电路板平面方向自由度 的平面定位装置，其固定在机架或弧形定位模上。弧形定位模只是限制了电路板在竖直面方向上的自由度，在该平面定位装 置介入之前，可以让下压装置已压触力实现位于弧形定位模上的电路板的不动， 虽可行但不是最佳。平面定位装置的介入，使本技术更加优化。对于平面定位装置的优选是它由两个间跨分布的U型定位槽组成，该U 型定位槽突露在弧形定位模的定位面之上并可以与电路板上的对应工艺孔穿 接。U型定位槽最好位于孤形定位模的弧顶处。对于该制造工装的进一步优选是还包括一种扣接装置，其远离下压装置 的铰接处而固定在机架上，下压装置上制造有扣接装置可以扣接的扣拴。扣接装置可以是一种摆扣，其底部与机架铰接，具有扣槽的上部可以上翻 并与突凸在下压装置上的扣栓扣接。机架、弧形定位模和下压装置最好均由铝材制成并在非结构处开孔。开孔有助于减轻重量并有助于散热。电路板放置在本技术所述的工装上后，再进行线路焊接既便于焊接操作，还便于利用焊接余热对电路板进行热 定形。综上所述，本技术相比现有技术具有如下优点工装结构简单，便于 制造。使用简单，适于规模化生产并应用在生产流水线上。附附图说明图1是本技术所述的弧形电路板的制造工装的结构示意主视图。附图2是本技术所述的弧形电路板的制造工装的结构示意右^L图。附图3是本技术所述的弧形电路板的制造工装的结构示意俯^L图。附图4是本技术所述的弧形电路板的制造工装的A-A剖视图。以下结合附图对本技术进行更详尽的描述。具体实施方式最佳实施例参照附图1、附图2、附图3和附图4,弧形电鴻—反的制造工装，包括^/L架 1、弧形定位模2、下压装置、平面定位装置4和扣接装置。机架l呈一种方形 板状，中部镂空11,镂空两侧各对称竖立一顶部呈弧形的弧形条板，弧形条板 底部与机架l固接，五块弧形条板组成了孤形定位模2。下压装置由一种U形框 架31和压板32组成，U形框架31的两开口端分别与机架l铰接，共有十个压 板32两两对称分别分布在U形框架31的两侧梁上，并且在U形框架31同一侧 梁上的压板32分布是十个压板32分别靠近电路板的一侧部并位于弧形条板 21的正上方而间跨分布。压板32前部呈一种三角形状，三角形前端点倒圆并与 电路板压触。平面定位装置4由两个间3争分布的U型定位槽组成，该U型定位 槽位于弧形定位模的弧顶处并突露在弧形定位模的定位面之上并可以与电路板 上的对应工艺槽穿接。扣接装置由一种摆扣51组成，该摆扣51的底部与机架1 铰接，U形框架31的横梁中部与该摆扣51的对应处突凸有扣栓52，摆扣516上部的扣槽可以上翻并与突凸在下压装置上的扣栓52扣接。机架、弧形定位模 和下压装置最好均由铝材制成并在非结构处开孔。这样，将电路板放置在弧形定位模上并让下压装置翻转下压在电路板上， 迫使其成弧形，再进行线路焊接，利用焊接余热对电路板进行热定形，再取下 电路板即可获得弧形电路板。本实施例的未述部份与现有技术相同。权利要求1、弧形电路板的制造工装，其特征在于，包括机架1、弧形定位模2和下压装置，弧形定位模固定在机架上，下压装置铰接在机架上，其两侧具有在翻转下压状态下与弧形定位模对应的压板32。2、 根据权利要求1所述的弧形电路板的制造工装，其特征在于，所 述的弧形定位模2可以是一种弧形条板，也可以是由两个或两个以上的弧形 条沿着弧形面的宽度方向间隔排列而组成，还可以是由三个或三个以上的直 条沿着弧形的沿伸方向高低错落间隔排列而组成。3、 根据权利要求1所述的弧形电路板的制造工装，其特征在于，所 述的下压装置可以是由一种U形框架31和压板32组成，U形框架的两开口 端分别与机架铰接，压板分别固定在U形框架的两侧梁上。4、 根据权利要求1所述的弧形电路板的制造工装，其特征在于，所 述的压板32，两两对称分别分布在U形框架的两侧梁上。5、 根据权利要求4所述的弧形电路板的制造工装，其特征在于，所 述的压板32分别靠近电路板的一侧部并位于弧形定位模2的正上方而间跨分 布。6、 根据权利要求l、或3、或4所述的弧形电路板的制造工装，其特 征在于，所述的压板32前部呈一种三角形状，三角形前端点倒圆并与电路板 压触。7、 才艮据权利要求1所说的弧形电路板的制造工装，其特征在于，还 包括一种可以限制电路板平面方向自由度的平面定位装置4，其固定在机架 或弧形定位模上。8、 才艮据权利7所述的弧形电路板的制造工装，其特征在于，所述的平面定位装置4它由两个间跨分布的U型定位槽组成，该U型定位槽突露在 弧形定位模的定位面之上并可以与电路板上的对应工艺槽穿接。9、 根据权利要求1所述的弧形电路板的制造工装，其特征在于，还 包括一种扣接装置，其远离下压装置的铰接处而固定在机架上，下压装置上 制造有扣接装置可以扣接的扣拴52。专利摘要本技术涉及一种用于制造印刷电路的设备，特别是一种弧形电路板的制造工装，其特征在于，包括机架1、弧形定位模2和下压装置，弧形定位模固定在机架上，下压装置铰接在机架上，其两侧具有在翻转下压状态下与弧形定位模对应的压板32。将电路板放置在弧形定位模上并让下压装置翻转下压在电路板上，迫使其成弧形，适当加热使其定形后再取下电路板即可获得弧形电路板。该工装结构简单，便于制造。使用简单，适于规模化生产。文档编号H05K3/34GK201369879SQ200920136929公开日2009年12月23日 申请日期2009年2月28日 优先权日200本文档来自技高网...

【技术保护点】
弧形电路板的制造工装，其特征在于，包括机架１、弧形定位模２和下压装置，弧形定位模固定在机架上，下压装置铰接在机架上，其两侧具有在翻转下压状态下与弧形定位模对应的压板３２。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑纯，陈建铭，叶红英，
申请(专利权)人：福州西诚汽车控制系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]