新型连续动态快速堆肥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及堆肥装置技术领域，特别是涉及一种新型连续动态快速堆肥装置。罩壳上部中央位置底部设有废气收集装置，废气收集装置下部设有有机固体废弃物均布装置，所述的有机固体废弃物均布装置由一个设置在罩壳内腔左侧的立柱，立柱顶部设有斜向上的输送装置和一个位于该输送装置右侧端口正下方的摆动溜槽相对应构成，所述的摆动溜槽的下部设有发酵仓，发酵仓的下部设有供气装置，供气装置的下部设有螺杆出料装置，螺杆出料装置把完成发酵的物料从发酵仓右侧面的出口挤出。本实用新型专利技术同现有技术相比，整个操作过程自动化程度高，工艺简单，达到稳定化、减量化、无害化。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

新型连续动态快速堆肥装置本技术涉及堆肥装置
，特别是涉及一种新型连续动态快速堆肥装置。随着城市化的迅速发展，城镇环境治理的要求提高，需处理的有机固体废弃物数量巨大，且由于有机固体废弃物的特殊性，含有有机物质、氮磷、重金属和盐类以及病原微生物和寄生虫卵，易腐烂，散发强烈的臭气，如不对其进行有效地处理处置，将会破坏环境，污染水体和土壤，危害人体健康。目前对有机固体废弃物的处理处置主要通过焚烧、填埋、堆肥和投海等。釆用焚烧处理处置方法虽然处理效果好，但是技术和设备复杂而且耗能大、费用较高，并会造成大气污染；填埋的方法受到场地、环境等条件的限制，目前在运输距离的合理范围内已很难找到合适的地点；投海处置的方法由于会污染海洋，对海洋生态系统和人类食物链造成威胁，国际已有公约明令禁止。现有的有机固体废弃物堆肥工艺，由于有机固体废弃物的性质各不相同，除了对有机固体废弃物需用大量的辅料调节水份，改进颗粒大小外，在整个有机固体废弃物堆肥较长的周期内，还要根据有机固体废弃物处理要求，用车辆将发酵过的有机固体废弃物转移发酵仓进行阶段性分仓发酵，所以，现有的有机固体废弃物堆肥工艺需要占用较多土地建造许多大容积的发酵池(仓)，如处理100m3/d的有机固体废弃物，考虑到需分仓发酵，就要占用约7000平方米的土地，建数 十个发酵仓。但是，随着社会的发展，大量占用土地变得越来越困 难，另外，现有有机固体废弃物堆肥工艺，在运行时供氧能耗高，堆 料内部发酵不透，在堆肥过程中还会散发臭气污染环境，且堆肥产品 不能够达到稳定化、无害化、减量化、资源化要求和国家有关标准， 因此也妨碍了堆肥技术在有机固体废弃物处理中的推广应用。本技术为了克服现有问题，提供一种占地面积小，保证有机固 体废弃物发酵时间和有毒有害物质的充分降解，能连续不间断的、高能、高 效地完成有机固体废弃物进行无害化、稳定化、减量化处理，满足资源化利 用的要求的一种新型连续动态快速堆肥装置。为了实现上述目的，设计一种新型连续动态快速堆肥装置，其特 征在于罩壳上部中央位置底部设有废气收集装置，废气收集装置下部 设有有机固体废弃物均布装置，所述的有机固体废弃物均布装置由一 个设置在罩壳内腔左侧的立柱，立柱顶部设有斜向上的输送装置和一 个位于该输送装置右侧端口正下方的摆动溜槽相对应构成，所述的摆 动溜槽的下部设有发酵仓，发酵仓的下部设有供气装置，供气装置的 下部设有螺杆出料装置，螺杆出料装置把完成发酵的物料从发酵仓右 侧面的出口挤出；所述的发酵仓为四棱台形；所述的供风装置是由若干个通外界的管道和两个发酵仓构成，并 强制向发酵仓内供风的管道。本技术同现有技术相比，整个操作过程自动化程度高，工艺简单，达到稳定化、减量化、无害化，同时还为资源化利用创造了条 件，具有经济、简便、可资源化等优点，发酵仓的大小可以根据处理 量的大小灵活调节，由于每天都有出料和进新料，发酵仓并不清空， 所以，只要供风不断,发酵仓内始终保证一个适宜菌群生长的温度， 提高发酵速度。 [附图说明]图l.为本技术结构示意图。图1中的1为罩壳，2为废气收集装置，3为有机固体废弃物均布 装置，4为立柱5为输送装置，6为摆动溜槽，7为发酵仓，8为螺杆 出料装置，9为供气装置。 结合附图1对本技术作进一步的描述-一种新型连续动态快速堆肥装置，其特征在于罩壳上部中央位置 底部设有废气收集装置，废气收集装置下部设有有机固体废弃物均布 装置，所述的有机固体废弃物均布装置由一个设置在罩壳内腔左侧的 立柱，立柱顶部设有斜向上的输送装置和一个位于该输送装置右侧端 口正下方的摆动溜槽相对应构成，所述的摆动溜槽的下部设有发酵 仓，所述的发酵仓为四棱台形，发酵仓的下部设有供气装置，所述的 供风装置是由若干个通外界的管道和两个发酵仓构成，并强制向发酵 仓内供风的管道，供气装置的下部设有螺杆出料装置，螺杆出料装置 把完成发酵的物料从发酵仓右侧面的出口挤出。本技术工作时，经过混合破碎后的物料经皮带机送到有机固体 废弃物均布装置上，通过均布装置上滚轮的移动，物料被均布到发酵仓内，布好料后，供风装置开启，靠近供气管道的物料将优先于其他 部分的物料完成发酵，当好氧发酵完成时，完成发酵的物料被螺杆出 料装置挤出发酵仓，发酵仓上部物料下落，同时添加同等量的新料， 根据发酵时间的长短，出料可以进入造粒机造粒包装出厂或者进入二 次发酵仓进行进一步的发酵。出料和新料的添加同时进行，形成一个 良好的循环系统，连续对有机固体废弃物进行处理。权利要求1、一种新型连续动态快速堆肥装置，其特征在于罩壳上部中央位置底部设有废气收集装置，废气收集装置下部设有有机固体废弃物均布装置，所述的有机固体废弃物均布装置由一个设置在罩壳内腔左侧的立柱，立柱顶部设有斜向上的输送装置和一个位于该输送装置右侧端口正下方的摆动溜槽相对应构成，所述的摆动溜槽的下部设有发酵仓，发酵仓的下部设有供气装置，供气装置的下部设有螺杆出料装置，螺杆出料装置把完成发酵的物料从发酵仓右侧面的出口挤出。2、 根据权利要求1所述的新型连续动态快速堆肥装置，其特征在 于所述的发酵仓为四棱台形。3、 根据权利要求1所述的新型连续动态快速堆肥装置，其特征在 于所述的供风装置是由若干个通外界的管道和两个发酵仓构成，并强 制向发酵仓内供风的管道。专利摘要本技术涉及堆肥装置
，特别是涉及一种新型连续动态快速堆肥装置。罩壳上部中央位置底部设有废气收集装置，废气收集装置下部设有有机固体废弃物均布装置，所述的有机固体废弃物均布装置由一个设置在罩壳内腔左侧的立柱，立柱顶部设有斜向上的输送装置和一个位于该输送装置右侧端口正下方的摆动溜槽相对应构成，所述的摆动溜槽的下部设有发酵仓，发酵仓的下部设有供气装置，供气装置的下部设有螺杆出料装置，螺杆出料装置把完成发酵的物料从发酵仓右侧面的出口挤出。本技术同现有技术相比，整个操作过程自动化程度高，工艺简单，达到稳定化、减量化、无害化。文档编号C05F17/02GK201420059SQ2009200766公开日2010年3月10日 申请日期2009年6月19日 优先权日2009年6月19日专利技术者洪建灵 申请人:上海元钧环保科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型连续动态快速堆肥装置，其特征在于罩壳上部中央位置底部设有废气收集装置，废气收集装置下部设有有机固体废弃物均布装置，所述的有机固体废弃物均布装置由一个设置在罩壳内腔左侧的立柱，立柱顶部设有斜向上的输送装置和一个位于该输送装置右侧端口正下方的摆动溜槽相对应构成，所述的摆动溜槽的下部设有发酵仓，发酵仓的下部设有供气装置，供气装置的下部设有螺杆出料装置，螺杆出料装置把完成发酵的物料从发酵仓右侧面的出口挤出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪建灵，
申请(专利权)人：上海元钧环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]