喷绘泵制造技术

一种喷绘泵，包括电机、造气机构、出气管、电源开关和机壳，电机和造气机构均设置在机壳内，电机通过轴与造气机构的偏心平衡块和连杆相连接，造气机构出气口与出气管相连接，造气机构为两个，分别平行设置在电机左右两侧。本实用新型专利技术喷绘泵具有以下优点：双气缸造气，满足一机双笔共用或大口径喷绘笔大用气量要求。储气罐使得气流更加均匀，气压表实时测量管路中气压并显示出来，调压旋钮调整管路气压，从而调整出气口的气压。气压开关可以随着管路内部气压高低变化，而切断电源或者复位电源，从而达到自动停、开机的目的。微型油水分离器有效避免了产出气流含有水分。偏心平衡块、橡皮脚垫和减震机脚有效避免了运行过程中噪声过大。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气泵领域，具体讲是一种配合大口径喷绘笔使用的喷绘泵。
技术介绍
现有的喷绘泵一般包括电机、造气机构和出气管。造气机构的出气口直接与出气管相连， 电机通过轴与造气机构的偏心平衡块、连杆相连接，将电机动力传送给造气机构。连杆在平 衡块偏心的作用下，在气缸内进行上下往复运动，连杆向下运动时进气阀门打开，排气阀门 关闭，将空气吸入气缸内，连杆向上运动时，进气阀关闭，气缸内的空气压縮到一定程度时 排气阀门打开，将压縮空气排出气缸外，使造气机构产生气流，供需要气流的场合使用。上述喷绘泵存在以下缺点1、单气缸造气，难以满足一机双笔共用或大口径喷绘笔大用 气量的要求。如果为确保用气量和用气压力，则需要较大的电机和造气机构，造成整个机器 体积较大，不方便携带。2、整个气路管路中的气压无法显示和调控，因此不能用于需要高精 度控制气流速度和用量的使用环境中。3、使用时，操作麻烦，喷绘中途停顿时，只能用手及 时关闭电源，要用气时再重新打开开关。4、产生的气流带有杂质和水分，难以满足喷绘的要 求。即使另装油水分离器，由于一般油水分离器体积较大，只能装在出气口与风管的前端， 而无法将风管中的水分排出，仍有部分水分进入喷笔影响喷绘效果。5、噪音较大，影响使用 者的心情，特别是需要安静的工作环境时，如作为美工用的喷绘泵会影响人的情绪，而影响 工作效率和效果，难以达到发达国家所规定的47分贝以下的标准要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种体积小、排气量大、重量轻、噪音低、操 作简单方便、可显示气压和调节气压且气源洁净无水分的喷绘泵。为解决上述技术问题，本技术提供的喷绘泵包括电机、造气机构、出气管、电源开 关和机壳，所述的电机和造气机构均设置在机壳内，所述的电机通过轴与造气机构的偏心平 衡块和连杆相连接，所述的造气机构的出气口与出气管相连接，所述的造气机构为两个，分 别平行设置在电机的左右两侧。作为改进，它还包括储气罐、气压表和调压旋钮，所述的储气罐设置在造气机构的出气口和出气管之间，所述的气压表设置在出气管管路中，所述的调压旋钮串通在出气管管路中， 此结构中的储气罐可以使得气流更加均匀，气压表可以实时测量管路中的气压并显示出来， 调压旋钮可以调整管路的气压，从而调整出气口的气压。作为进一步改进，它还包括气压开关，所述的气压开关的电路部分与电源开关电连接， 所述的气压开关的气路部分串通在出气管管路中，此结构中的气压开关可以随着管路内部的 气压高低变化，而切断电源或者复位电源，从而达到自动停、开机的目的。作为进一步改进，所述的出气管的末端设置有微型油水分离器，此结构有效避免了产出 的气流含有水分。作为进一步改进，所述的偏心平衡块的重量与连杆的重量相等，此结构可以使得喷绘泵 在运行过程中无抖动，有效避免噪声过大。作为进一步改进，所述的机壳的底部靠近四角的边缘处设置有橡皮脚垫，所述的电机与 机壳内部连接处设置有减震机脚，此结构可以使得喷绘泵在运行过程中无抖动，有效避免噪 声过大。作为进一步改进，所述的轴的末端连接有风叶，此结构使得电机在工作过程中带动风叶 转动，有效降低机壳内的温度。采用以上结构后，本技术喷绘泵与现有技术相比，具有以下优点双气缸造气，满足一机双笔共用或大口径喷绘笔大用气量的要求。储气罐可以使得气流 更加均匀，气压表可以实时测量管路中的气压并显示出来，调压旋钮可以调整管路的气压， 从而调整出气口的气压。气压开关可以随着管路内部的气压高低变化，而切断电源或者复位 电源，从而达到自动停、开机的目的。微型油水分离器有效避免了产出的气流含有水分。偏 心平衡块、橡皮脚垫和减震机脚有效避免了运行过程中噪声过大。附图说明附图是本技术喷绘泵的局部剖视结构示意图。其中，1、电机；2、造气机构；3、出气管；4、轴；5、偏心平衡块；6、连杆；7、储气 罐；8、气压表；9、调压旋钮；10、气压开关；11、电源开关；12、微型油水分离器；13、 机壳；14、橡皮脚垫；15、减震机脚；16、风叶。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如附图所示，本技术喷绘泵包括电机1、造气机构2、出气管3、电源开关11和机 壳13，所述的电机1和造气机构2均设置在机壳13内，所述的电机1通过轴4与造气机构2的偏心平衡块5和连杆6相连接，所述的造气机构2的出气口与出气管3相连接，所述的造 气机构2为两个，分别平行设置在电机1的左右两侧。它还包括储气罐7、气压表8和调压 旋钮9，所述的储气罐7设置在造气机构2的出气口和出气管3之间，所述的气压表8设置 在出气管3管路中，所述的调压旋钮9串通在出气管3管路中。它还包括气压开关IO，所述 的气压开关10的电路部分与电源开关11电连接，所述的气压开关10的气路部分串通在出气 管3管路中。所述的气压开关10为市售。电机1受电源开关11和气压开关10双重控制，运 行过程中气压开关10进行自动控制。当内部气压升到一定值时，如57PSI (4BAR/CM2)，气 压开关10在气压的作用下，将开关推开，切断电源，实行自动停机。 一经用气，气压下降到 一定值时，如43PSI(3BAR/CM2)，气压开关10复位，接通电源，实行自动开机。所述的出 气管3的末端设置有微型油水分离器12。所述的微型油水分离器12为市售。所述的偏心平 衡块5的重量与连杆6的重量相等。所述的机壳13的底部靠近四角的边缘处设置有橡皮脚垫 14，所述的电机与机壳内部连接处设置有减震机脚15。所述的轴4的末端连接有风叶16。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷绘泵，包括电机（１）、造气机构（２）、出气管（３）、电源开关（１１）和机壳（１３），所述的电机（１）和造气机构（２）均设置在机壳（１３）内，所述的电机（１）通过轴（４）与造气机构（２）的偏心平衡块（５）和连杆（６）相连接，所述的造气机构（２）的出气口与出气管（３）相连接，其特征在于：所述的造气机构（２）为两个，分别平行设置在电机（１）的左右两侧。

【技术特征摘要】
1、一种喷绘泵，包括电机(1)、造气机构(2)、出气管(3)、电源开关(11)和机壳(13)，所述的电机(1)和造气机构(2)均设置在机壳(13)内，所述的电机(1)通过轴(4)与造气机构(2)的偏心平衡块(5)和连杆(6)相连接，所述的造气机构(2)的出气口与出气管(3)相连接，其特征在于所述的造气机构(2)为两个，分别平行设置在电机(1)的左右两侧。2、 根据权利要求1所述的喷绘泵，其特征在于它还包括储气罐(7)、气压表(8)和 调压旋钮(9)，所述的储气罐(7)设置在造气机构(2)的出气口和出气管(3)之间，所述 的气压表(8)设置在出气管(3)管路中，所述的调压旋钮(9)串通在出气管(3)管路中。3、 根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯星火，
申请(专利权)人：冯星火，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]