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油水分离装置制造方法及图纸

技术编号:4927149 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种油水分离装置,包括箱体、进水管、排水管、排油管和油水分离器,所述的油水分离器包括电机,电机轴头配有环形磁铁组成的磁性转轮,在磁性转轮外部吸附着的环形磁性钢带,在环形磁性钢带向下方转动的一侧钢带上配有刮油板和收油簸萁,刮油板一端固定在收油簸萁的侧壁上,另一端与磁性钢带表面线性接触,使转动的磁性钢带上吸附的油通过刮油板刮到收油簸萁中,收集的油流入集油槽。采用新型的吸油磁性钢带进行油水分离,磁性钢带亲油疏水,简单直接,吸油量大,对油质没有污染,效果显著。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理设备,尤其是一种用于对食品加工等行 业产生的油水混合物进行分离的油水分离装置
技术介绍
随着社会的发展,人民生活水平的提高,餐饮和食品加工行业得到了 迅速的发展,同时也产生了大量的废水。这就需要对食品加工等行业产生 的油水混合物有效地进行分离处理,使指标合格的食用油可以再利用。现有的油水分离装置一般多为溢流分离方式的结构,溢流分离方式的 结构虽然具有结构简单、造价较低的特点,但在实际使用过程中,设备体 积较大,在溢流箱体中沉淀的杂质不易清理,而且长时间浸泡,会污染油 质,放水环节多为手动排放,增加工作量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种油水分离效率高,使用 方便,性能稳定的油水分离装置。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是 一种油水分 离装置,包括箱体、进水管、排水管、排油管和油水分离器,箱体的内部 空间被隔板依次分为缓冲槽、油水分离槽和集油槽,位于箱体一侧的进水 管与缓冲槽相通,在进水管的下方设有过滤网,缓冲槽被多个隔板依次分 成多个缓冲单元,在每个隔板靠近箱体侧面的部位形成有一个通液口,并 且相邻的两个隔板形成的通液口位于隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油水分离装置,包括箱体(1)、进水管(2)、排水管(23)、排油管(28)和油水分离器,其特征在于,箱体(1)的内部空间被隔板依次分为缓冲槽(3)、油水分离槽(11)和集油槽(24),位于箱体一侧的进水管(2)与缓冲槽(3)相通,在进水管(2)的下方设有过滤网(4),缓冲槽(3)被多个隔板依次分成多个缓冲单元,在每个隔板靠近箱体侧面的部位形成有一个通液口(5),并且相邻的两个隔板形成的通液口位于隔板上相距最远的两端,使通液口(5)之间成之字形排列,缓冲槽(3)和油水分离槽(11)之间的隔板上有使污水从缓冲槽(3)进入油水分离槽(11)的通道口(7),在缓冲槽(3)和油水分离槽(11)底部设...

【技术特征摘要】
1、一种油水分离装置,包括箱体(1)、进水管(2)、排水管(23)、排油管(28)和油水分离器,其特征在于,箱体(1)的内部空间被隔板依次分为缓冲槽(3)、油水分离槽(11)和集油槽(24),位于箱体一侧的进水管(2)与缓冲槽(3)相通,在进水管(2)的下方设有过滤网(4),缓冲槽(3)被多个隔板依次分成多个缓冲单元,在每个隔板靠近箱体侧面的部位形成有一个通液口(5),并且相邻的两个隔板形成的通液口位于隔板上相距最远的两端,使通液口(5)之间成之字形排列,缓冲槽(3)和油水分离槽(11)之间的隔板上有使污水从缓冲槽(3)进入油水分离槽(11)的通道口(7),在缓冲槽(3)和油水分离槽(11)底部设有第一加热管(15),在油水分离槽(11)底部设置有与排水管(23)连通的排水口(26),在油水分离槽(11)与集油槽(24)的隔板(29)上开有溢流口(33),溢流口(33)位于油水分离槽与集油槽间的隔板(29)的上部,在油水分离槽(11)上方设置有油水分离器;所述的油水分离器包括电机(21),电机(21)轴头配有环形磁铁组成的磁性转轮(20),在磁性转轮(20)外部吸附着的环形磁性钢带(8),在环形磁性钢带(8)向下方转动的一侧钢带上配有刮油板(22)和收油簸萁(19),刮油板(22)一端固定在收油簸萁(19)的侧壁上,另一端与磁性钢带(8)表面线性接触,使转动的磁性钢带上吸附的油通过刮油板(22)刮到收油簸萁(19)中,油簸萁(19)的一端伸到集油槽(24)上方,使收集的油流入集油槽(24);在集油槽(24)的下部设置有排油管(28)。2、 根据权利要求1所述的油水分离装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚守海
申请(专利权)人:龚守海
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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