【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料编织袋加工设备，特别是一种年节电一万多度、年节耗300多元的摆杆式圆织机。
技术介绍
以往的圆织机，其一般结构是采用鼓形凸轮来运转，带动滑块上下运作，原动力主机电机需用4千瓦通过三角带传动才能启动运作。后来改用平面凸轮，主机电机也还需要2.2千瓦才能启动运转。因为主机电机的传动装置用皮带轮结构，必须有张紧力才能运转，则电机的一部分功率要消耗在克服皮带轮的张紧力上。另外，原来的摆杆上一端固装有铜套，综带上的连接件在铜套中每分钟160次上下运作，最多半年左右就被损坏，维护时则要把整个摆杆换掉。一台圆织机有30多件摆杆，拆装费工时，往往需用一天时间，而且旧摆杆被废弃，换件价高。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述缺陷，提供一种节能节耗的摆杆式圆织机。本技术的技术方案是摆杆式圆织机，包括经丝架、经丝输送装置、主机和巻布装置，主机包括传动装置、机架、底盘、主轴座、主轴、平面凸轮、下门圈、上门圈、尺码环、栅门、花齿圈、综带、分离支架、梭子推进机构、摆杆、铜套与摆杆座，其特征是所说的主机传动装置是齿轮传动结构；所说的摆杆上的铜套表面是瓦楞滚花形状与摆杆端部过渡配合。所说的齿轮传动结构是电机输出轴上安装有主动齿轮与安装在主机主轴上的被动齿轮传动啮合；所说的电机是1.5千瓦变频电机。本技术的优点是由于采用主机齿轮传动结构，没有皮带轮传动的张紧力，减轻电机的负担，从而使电机只要1.5千瓦就可运转主机，每台圆织机日产20小时，每小时节能2度电，年节电达l万度以上，全国有10万台左右的塑料编织圆织机，推广开来，可节约12亿度电；由于采用表面是瓦楞滚花形铜套，铜套损坏了，...
【技术保护点】
摆杆式圆织机，包括经丝架（１）、经丝输送装置（２）、主机（３）和卷布装置（４），主机（３）包括传动装置、机架（３０４）、底盘（３０５）、主轴座（３０６）、主轴（３０７）、平面凸轮（３０８）、下门圈（３０９）、上门圈（３１０）、尺码环（３１１）、栅门（３１２）、花齿圈（３１３）、综带（３１４）、分离支架（３１５）、梭子推进机构（３１６）、摆杆（３１７）、铜套（３１８）与摆杆座（３１９），其特征是所说的主机传动装置是齿轮传动结构；所说的摆杆（３１７）上的铜套（３１８）表面是瓦楞滚花形状与摆杆（３１７）端部过渡配合。
【技术特征摘要】
1、摆杆式圆织机，包括经丝架(1)、经丝输送装置(2)、主机(3)和卷布装置(4)，主机(3)包括传动装置、机架(304)、底盘(305)、主轴座(306)、主轴(307)、平面凸轮(308)、下门圈(309)、上门圈(310)、尺码环(311)、栅门(312)、花齿圈(313)、综带(314)、分离支架(315)、梭子推进机构(316)、摆杆(317)、铜套...
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