一种导电端子及应用其的插座和插头制造技术

一种导电端子，包括一实心的插柱，从该插柱的底端向一侧一体冲压出一导电片。该导电片和该插柱垂直。该插柱为圆形或者扁形。导电端子结构牢固、不容易断裂松脱、生产工序少、成本低、生产效率高的及其插座。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一本技术涉及一种导电端子及应用其的插座和插头。
技术介绍
现有的插座和插头中，--般包括一个绝缘壳体以及若干个金属的导电端 子，导电端子固定地安装在该绝缘壳体中，导电端子包括两部分， 一部分是 插柱，另一部分是和导电线材连接的导电片，插柱和导电片是通过铆接的方 式连接起来的，这样的连接时间长了之后,插柱和导电片容易断开或者松脱， 而且必须经过铆接工序，生产成本较高，比较费时，生产效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有的插座和插头中导电端子 的插柱和导电片通过铆接造成的容易断裂松鋭、二序多、成本高、费时、效 率低的问题，提供一种结构牢固、不容易断裂松脱、生产工序少、成本低、 生产效率高的导电端子及其插座、插头。为了解决上述技术问题,本技术提出以下技术方案 一种导电端子，包括一实心的插柱，从该插柱的底端向 一侧一体冲压出一导电片。优选地，该导电片和该插柱垂直。 优选地，该插柱为圆形或者扁形。本技术提出另一个技术方案 一种插座，其包括一绝缘壳体、至少一导电端子；该导电端子固定地安装在该绝缘壳体上，该导电端子包括一实 心的插柱，从该插柱的底端向一恻一体沖压出一导电片。优选地，该导屯片和该插柱垂直。优选地，该插柱为圆形或者扁形。优选地，该绝缘壳体是塑胶材料制成。本技术还提出另一小技术方案 一种插头，其包括一绝缘壳体、至少一导电端子，该导电端子固定地安装在该绝缘壳体上，该导电端子包括一 实心的插柱，从该插柱的底端向--侧一体冲压出一导电片。优选地，该导电片和该插柱垂直。优选地，该插柱为圆形或者扁形。本技术具有以下有益效果本技术中，该导电端子的插柱和导 电片两部分是一体冲压成型而制成，与传统的铆接相比，结构牢固，不容易 断裂松脱，而且减少了生产工序，可以减少工人数量，降低生产成本，縮短生产时间，提高生产效率。辭图说明图〗是本技术第一实施例的导电端子的剖视图。 图2是本技术第一实施例的插头的剖视图。 图3是本技术第二实施例的导电端子的剖视图。 图4是本技术第二实施例的插座的剖视图。具体实施方式请参阅附图说明图1和图2,本技术提出一种插头，其包括一绝缘壳体1、若干导电端子2。该绝缘壳体i 一般是塑胶材料制成。 ，该导电端子2固定地安装在该绝缘壳体1上》该导电端子2包括一实心 的插柱22，从该插柱22的底端向一侧垂直地一体冲压出一导电片24。该插柱22为圆形。该导电片24与导电线材(图未示)实现电性连接。该若千导电端子2摆在正确位置上之后，通过注塑成型该绝缘壳体1即可制成该插头。该若干导电端子2与外部的插座(图未示)电性连接，从而实现插头和插座的电性连通。本技术中，该导电端子2的插柱22和导电片24两部分是一体冲压4成型而制成，与传统的铆接相比，结构牢固，不容易断裂松脱，而且减少了 生产工序，可以减少工人数量，降低生产成本，縮短生产时间，提高生产效率。以上为第-一实施例，在第二实施例中,如图3和图4所示，该导电端子2,的插柱22'为扁形的。该导电端子2'固定地安装在该绝缘壳体l，上组成该插座。本技术的插座、插头不仅包括台式或者手提式计算机电源插座和插 头，还可应用在电视机、计算机显示器、传真机、打印机、复印机等各种电器的插座和插头。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导电端子，包括一实心的插柱，其特征在于：从该插柱的底端向一侧一体冲压出一导电片。

【技术特征摘要】
1、一种导电端子，包括一实心的插柱，其特征在于从该插柱的底端向一侧一体冲压出一导电片。2、 根据权利要求1所述的导电端子，其特征在于该导电片和该插柱垂直。3、 根据权利要求1或2所述的导电端子，其特征在于该插柱为圆形或者扁形。4、 一种插座，其包括一绝缘壳体、至少一导电端子，该导电端子固定地 安装在该绝缘壳体上，该导电端子包括一实心的插柱，其特征在于从该插 柱的底端向 一侧一体冲压出—导电片。5、 根据权利要求4所述的插座，其特征在于；该导电片...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾博帆，
申请(专利权)人：曾博帆，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]