一种配合面的粗糙度为毛坯的液压中心架制造技术

技术编号:4917588 阅读:451 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种液压中心架,特别涉及一种配合面的粗糙度为毛坯的液压中心架,属于机械制造领域。它包括架体、液压顶柱、毛坯工件,其特征在于:在架体的侧壁上均匀分布三个液压顶柱,在架体的中心插有毛坯工件。本实用新型专利技术与现有技术相比有如下优点:1、将所述毛坯工件接触面的粗糙度为毛胚的液压中心架,由液压缸限位夹紧、松开;2、通过手动微调能准确、快速的找正中心;3、活塞杆前端装有润滑球铁滑块(适用配合面的粗糙可为毛胚),零件装夹方便,生产效率提高,配合面的粗糙可为毛胚,也可为粗糙度1.6以下,加工范围通用性强。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压中心架,特别涉及一种配合面的粗糙度为毛坯的液压中心架,属于机械制造领域。
技术介绍
车床中心架在加工较长产品时,是一个关键的装置,传统的机床中心架主要分为 手动和液压中心架,它们的使用特点如下 手动中心架靠手动调整,手动松开(毛坯工件接触面的粗糙度可为毛胚),调整力 靠手感和经验,受力不均匀。 液压中心架靠液压自动定位夹紧毛坯工件、液压松开毛坯工件,但与其配合毛坯 工件接触面的粗糙度必须为1.6以下,对毛坯工件接触面有较高的要求,对毛坯配合面时, 必须增加粗精车工序,提高毛坯工件接触面的粗糙度,延长了加工时间。增加了加工成本。
技术实现思路
本技术目的提供一种毛坯工件接触面的粗糙度为毛胚的液压中心架,从而解 决毛坯工件加工时间长、精度不高、加工成本高的缺陷。 为实现上述目的,本技术采用以下技术方案它包括架体、液压顶柱、毛坯工 件,其特征在于在架体的侧壁上均匀分布三个液压顶柱,在架体的中心插有毛坯工件。 上述液压顶柱的侧壁有进液孔,液压顶柱的中间设有螺杆,螺杆的上端安有可调 手柄,螺杆的下端安有球铁滑块,球铁滑块的外侧固定有锁紧钉,螺杆四周套有螺孔滑套, 螺孔滑套与液压顶柱内壁之间设有防转块,液压顶柱的底部设有压紧盖,螺孔滑套上侧外 表安有活塞杆,活塞杆与液压顶柱内壁之间设有导向套,活塞杆与压紧盖之间设有弹簧。 本技术所述毛坯工件接触面的粗糙度为毛胚的液压中心架,拥有三个液压 顶柱分别采用旋转微调液压缸限位夹紧、松开,手动又能调节的活塞杆前端装有球铁镶块 (适用配合面的粗糙度为毛胚),从而达到调整中心的目的。 该技术液压中心架的工作顺序为先给液压缸加压,使活塞杆到达极限位置, 然后粗校中心,接着卸压、装上零件,再次同时加压抱住零件,最后手动微调至中心。 本技术的使用原理 1、在液压顶柱的壳体进液孔给液压高压,活塞杆在液压的作用下到活塞杆运动的 向下极限位置。活塞杆带动螺杆,螺杆带动螺孔滑套,螺孔滑套通过防转块在导向槽向下轴 向运动,在螺孔滑套安装的球铁滑块也向下轴向运动,给压后,三个活塞同时向前端运动, 顶住毛坯工件。(夹紧毛坯工件) 2、转动手柄,带动螺杆转动,使螺孔滑套在防转块的作用下沿导向槽轴向运动。微 调在螺孔滑套安装的球铁滑块也双向轴向运动,直到适当位置为好。(调整使球铁滑块接触 毛坯工件松紧程度及中心位置)手动微调 3、撤去在液压顶柱的壳体进液孔给的液压高压,活塞杆在弹簧的作用下回到运动的向上极限位置(松开毛坯工件)。活塞杆带动螺杆,螺杆带动螺孔滑套,螺孔滑套通过 防转块在导向槽向上轴向运动,在螺孔滑套安装的球铁滑块也向上轴向运动(松开毛坯工 件)。 本技术与现有技术相比有如下优点 1、将所述毛坯工件接触面的粗糙度为毛胚的液压中心架,由液压缸限位夹紧、松 开; 2、通过手动微调能准确、快速的找正中心; 3、活塞杆前端装有润滑球铁滑块(适用配合面的粗糙可为毛胚),零件装夹方便, 生产效率提高,配合面的粗糙可为毛胚,也可为粗糙度1.6以下,加工范围通用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图; 图2为液压顶柱的结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示为一种配合面的粗糙度为毛坯的液压中心架它包括架体1、液压 顶柱2、毛坯工件3,其特征在于在架体1的侧壁上均匀分布三个液压顶柱2,在架体1的 中心插有毛坯工件3。 上述液压顶柱2的侧壁有进液孔4,液压顶柱2的中间设有螺杆5,螺杆5的上端 安有可调手柄6,螺杆5的下端安有球铁滑块7,球铁滑块7的外侧固定有锁紧钉8,螺杆5 四周套有螺孔滑套9,螺孔滑套9与液压顶柱2内壁之间设有防转块10,液压顶柱2的底部 设有压紧盖11,螺孔滑套9上侧外表安有活塞杆12,活塞杆12与液压顶柱2内壁之间设有 导向套13,活塞杆12与压紧盖11之间设有弹簧14。 工作原理1、在液压顶柱2的壳体进液孔4给液压高压,活塞杆12在液压的作用 下到活塞杆12运动的向下极限位置。活塞杆12带动螺杆5,螺杆5带动螺孔滑套9,螺孔 滑套9通过防转块10在导向槽向下轴向运动,在螺孔滑套9安装的球铁滑块7也向下轴向 运动。给压后,三个活塞同时向前端运动,顶住毛坯工件3,(夹紧毛坯工件3)。 2、转动手柄,带动螺杆5转动,使螺孔滑套9在防转块10的作用下沿导向槽轴向 运动。微调在螺孔滑套9安装的球铁滑块7也双向轴向运动,直到适当位置为好。(调整使 球铁滑块7接触毛坯工件3松紧程度及中心位置)手动微调 3、撤去在液压顶柱的壳体进液孔给的液压高压,活塞杆12在弹簧14的作用下回 到运动的向上极限位置(松开毛坯工件3)。活塞杆12带动螺杆5,螺杆带动螺孔滑套9,螺 孔滑套9通过防转块10在导向槽向上轴向运动,在螺孔滑套9安装的球铁滑块7也向上轴 向运动(松开毛坯工件3)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配合面的粗糙度为毛坯的液压中心架,它包括架体、液压顶柱、毛坯工件,其特征在于:在架体(1)的侧壁上均匀分布三个液压顶柱(2),在架体(1)的中心插有毛坯工件(3)。

【技术特征摘要】
一种配合面的粗糙度为毛坯的液压中心架,它包括架体、液压顶柱、毛坯工件,其特征在于在架体(1)的侧壁上均匀分布三个液压顶柱(2),在架体(1)的中心插有毛坯工件(3)。2. 根据权利要求1所述的配合面的粗糙度为毛坯的液压中心架,其特征在于上述液压顶柱(2)的侧壁有进液孔(4),液压顶柱(2)的中间设有螺杆(5),螺杆(5)的上端安有可 调手柄(6),螺杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢林修
申请(专利权)人:江西华伍重工有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:36[中国|江西]

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