用于压片成片剂的杵或臼的压片表面的处理方法、通过该方法进行了表面处理的杵或臼和通过该杵或臼压片而形成的片剂技术

本发明专利技术涉及用于压片成片剂的杵或臼的压片表面的处理方法，其包含以下工序：临时膜工序，该工序在母材金属（１）的压片表面通过喷丸或粘合剂而附着与母材金属（１）不同的金属粒即异种金属粒（２），从而在母材金属（１）的压片表面设置异种金属膜（３）；束照射工序，该工序对通过临时膜工序而设置有异种金属膜（３）的母材金属（１）的压片表面照射由电子束（４）或激光束构成的能量束，从而将异种金属膜（３）与母材金属（１）结合。该方法可简单、容易且有效地将各种金属以合金状态可靠地与各种母材金属的压片表面接合。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于将粉末状的制剂压片而制成片剂的杵或白的压片表面的处理方 法、通过该方法进行了表面处理的杵或白、以及通过该杵或白压片而形成的片剂。
技术介绍
对于压片杵或臼要求耐久性和剥离性。已经开发了用于实现这种要求的压片杵或 臼(参照专利文献1 4)。专利文献1记载了如下技术为了将腐蚀性的原料压缩成型而成型为制剂，为了 进一步提高杵、臼的耐腐蚀性，用Ti、Ti合金、Ni-Cr-M0系合金、Ni-Mo系合金、Co基系合金 等金属形成，或者用金刚石状C、Ti、氮化钛、氮化铬及Ti-氮化钛的双重涂层中的任一者对 表面进行涂覆。另外，专利文献2记载了如下技术作为用于将含有酸性物质或附着性物质的 片剂成型的压片机的杵，为了实现优良的耐腐蚀性和脱模性，对杵的压片表面进行含氮铬 (Cr-Dope-N)涂覆处理。进而，专利文献3记载了通过具有高的机械性能和优良的耐腐蚀性的烧结合金来 形成杵、白的技术。该杵、白是由耐腐蚀性优良的烧结合金形成的，所述烧结合金是通过在 含有36 53重量％的钴(Co)、27 35重量％的铬(Cr)、10 20重量％的钨(W)和2 3重量％的碳(C)的成分中添加0. 2 5重量％的钽(Ta)和铌(Nb)中的至少任意一者并 通过通常的方法烧结而形成的。进而，专利文献4记载了为了实现耐腐蚀性和脱模性而以高硅钢作为母材制成杵 和臼、进而对母材的表面进行渗碳处理而成的杵和臼。这些公报中记载的杵、臼无法以充分的耐久性、且不会附着的充分的剥离性对所 有药剂粉末进行成形。例如，专利文献1中记载的母材金属为Ti的杵和白无法实现充分的 耐久性和剥离性。另外，在母材金属的表面设置涂覆层的杵和白即使能够通过涂覆层来提 高耐久性和剥离性，在使用时也会产生涂覆层剥离、涂覆层的金属混入到片剂中的弊端。另 外，专利文献3中记载的烧结金属也存在耐冲击强度不充分、破损而混入到片剂中的缺点。 专利文献4中记载的经渗碳处理而得到的杵和白虽然不存在金属混入到片剂中的缺点，但 无法实现充分的耐久性。专利文献1 日本特开2003-210553号公报专利文献2 日本特开2001-71189号公报专利文献3 日本特开平11-158571号公报专利文献4 日本特开2002-1593号公报专利文献5 日本特开2006-315076号公报
技术实现思路
本专利技术人为了解决以往的杵和臼所具有的以上缺点，开发了压片表面层的处理方 法(参照专利文献5)。该方法通过将母材金属的压片表面用含有硬化金属的电极进行放电加工，而设置 氮化铬、金刚石状C、氮化钛、含氮铬、碳化钛、硬质镀铬、非电解镀镍等表面层，从而与以往 的涂覆层直到剥离之前所花费的时间相比，成功地延长至4 5倍。但是，通过该表面处 理方法处理了的杵或白也难以说在所有用途中均具有充分的特性，要求更加优良的表面处 理。进而，通过以往的杵或白进行压片而形成的片剂中，为了提高片剂的剥离性而添加硬脂 酸镁等润滑剂。润滑剂并不是作为药剂而必须的成分，另外在被患者服用了的状态下对体 内片剂的溶解造成影响，因此，希望能不使用润滑剂进行压片。本专利技术是为了进一步解决该缺点而开发的。本专利技术的重要的目的在于提供一种实 现更优良的耐久性和剥离性的片剂的压片杵或臼。本专利技术的技术方案1的用于压片成片剂的杵或臼的压片表面的处理方法包含以 下工序临时膜工序，该工序对母材金属1的压片表面用与母材金属1不同的金属粒即异种 金属粒2进行喷丸(shot peening)，从而在母材金属1的压片表面设置异种金属膜3 ；和束 照射工序，该工序对通过临时膜工序而设置有异种金属膜3的母材金属1的压片表面照射 由电子束4或激光束构成的能量束，从而将异种金属膜3与母材金属1结合，形成压片表面 层5。本专利技术的技术方案2的用于压片成片剂的杵或臼的压片表面的处理方法包含以 下工序临时膜工序，该工序对母材金属1的压片表面用与母材金属1不同的金属粒即异种 金属粒2进行喷丸，从而在母材金属1的压片表面设置异种金属膜3 ；和束照射工序，该工 序对通过临时膜工序而设置有异种金属膜3的母材金属1的压片表面照射由电子束4或激 光束构成的能量束，从而将异种金属膜3与母材金属1结合，形成压片表面层5。进而，作为临时膜工序中使用的异种金属粒2，使用氟化钠、硫化钠、碳化钠、硼化 钠、氟化钾、硫化钾、碳化钾、硼化钾、硬脂酸镁中的任一者。本专利技术的技术方案3的用于压片成片剂的杵或臼的压片表面的处理方法包含以 下工序临时膜工序，该工序介由通过能量束的能量而消失的粘合剂6使与母材金属1不同 的金属粒即异种金属粒2附着在母材金属1的压片表面，从而在母材金属1的压片表面设 置异种金属膜3 ；和束照射工序，该工序对通过临时膜工序而设置有异种金属膜3的母材金 属1的压片表面照射由电子束4或激光束构成的能量束，使粘合剂6消失并将异种金属膜 3与母材金属1结合，从而设置压片表面层5。本专利技术的技术方案4的用于压片成片剂的杵或臼的压片表面的处理方法包含以 下工序临时膜工序，该工序介由通过能量束的能量而消失的粘合剂6使与母材金属1不同 的金属粒即异种金属粒2附着在母材金属1的压片表面，从而在母材金属1的压片表面设 置异种金属膜3 ；和束照射工序，该工序对通过临时膜工序而设置有异种金属膜3的母材金 属1的压片表面照射由电子束4或激光束构成的能量束，使粘合剂6消失并将异种金属膜 3与母材金属1结合，从而设置压片表面层5。进而，作为临时膜工序中使用的异种金属粒2，使用氟化钠、硫化钠、碳化钠、硼化 钠、氟化钾、硫化钾、碳化钾、硼化钾、硬脂酸镁中的任一者。本专利技术的技术方案5的用于压片成片剂的杵或臼的压片表面的处理方法包含以 下工序临时膜工序，该工序在母材金属1的压片表面真空蒸镀与母材金属1不同的金属即 异种金属，从而设置异种金属膜3 ；和束照射工序，该工序对通过临时膜工序而设置有异种 金属膜3的母材金属1的压片表面照射由电子束4或激光束构成的能量束而将异种金属膜 3与母材金属1结合，从而形成压片表面层5。进而，本专利技术的技术方案6所述的用于压片成片剂的杵或臼的压片表面的处理方 法为技术方案5所述的杵或白的压片表面的处理方法，其中，在临时膜工序中，对将含有不 同的金属的多种异种金属粉末造粒而成的异种金属粒2照射能量束，通过能量束将异种金 属粒2加热，形成含有多种金属的金属蒸气9而附着于母材金属1的表面。本专利技术的技术方案7的用于压片成片剂的杵或臼的压片表面的处理方法为技术 方案3或4所述的杵或白的压片表面的处理方法，其中，在临时膜工序中，将异种金属粒2 加速而使其附着于母材金属1的压片表面。本专利技术的技术方案8的用于压片成片剂的杵或臼的压片表面的处理方法为技术 方案1 4中任一项所述的杵或白的压片表面的处理方法，其中，在临时膜工序中，设置由 包含不同的金属的多种异种金属粒2形成的异种金属膜3。本专利技术的技术方案9的用于压片成片剂的杵或臼的压片表面的处理方法为技术 方案5所述的杵或白的压片表面的处理方法，其中，在临时膜工序中，设置由包含不同的金 属的多种异种金属形成的异种金属膜3。本专利技术的技术方案10的用于压片成片剂的杵或臼的压片表面的处理方法为技术 方案1 4中任一项所述的杵或白的压片表面的处理方法，其中，在临本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压片成片剂的杵或臼的压片表面的处理方法，其包含以下工序：临时膜工序，该工序对母材金属（１）的压片表面用与母材金属（１）不同的金属粒即异种金属粒（２）进行喷丸，从而在母材金属（１）的压片表面设置异种金属膜（３）；束照射工序，该工序对通过临时膜工序而设置有异种金属膜（３）的母材金属（１）的压片表面照射由电子束（４）或激光束构成的能量束，从而将异种金属膜（３）与母材金属（１）结合，形成压片表面层（５）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：泽口一男，泽口拓，
申请(专利权)人：泽口一男，日本株式会社LTT生物医药，
类型：发明
国别省市：JP[日本]