斜置式拉线机鼓轮制造技术

技术编号:4903458 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于拉线机领域、具体的讲是一种直列式铝合金拉线机鼓轮。鼓轮为倾斜放置,其轴心连线与拉线主机平行,且相邻鼓轮绕线末段与首段在同一直线上,线材绕鼓轮2至3圈时,鼓轮倾斜角度为2.2至2.8度,相邻鼓轮间中心距离为640至680毫米。由于鼓轮为倾斜放置,调整前一鼓轮的入线位置与后一鼓轮的入线位置相同,就达到了每一个鼓轮实际的入线位置在同一直线上,避免了当鼓轮数量过多时,会使拉线箱过大的问题。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于拉线机领域、具体的讲是一种直列式铝合金拉线机鼓轮。技术背景由于铝合金导线具有载流大、损耗小、重量轻、强度高、便于安装架设等综 合优点,目前被广泛用于大跨度架空输变电干线。例如,三峡工程将铝合金导线 作为主要输电线。随着国家输电网的改造工程进一步实施,对高强度、耐热、耐 寒铝合金裸线的需求量不断加大,而对生产此种线材的设备的需求也日益显现。 但是国内生产此类线材时基本都依靠进口设备生产铝合金线,而国产设备往往达 不到生产要求。但是进口外国设备成本很高,增加了企业的负担。国产机组由于 设计方面的局限性,在机组拉线鼓轮的设计上往往用的是塔轮式和等径错位式, 塔轮式是鼓轮直径按照由小到大排列,两排鼓轮纵向错位,由于小端鼓轮直径较 小,对于大拉线机在缠绕大直径线材时,带来很大的困难,不便于操作;等径错 位式是鼓轮直径相等,前后鼓轮纵向错位20-30mm,但此种形式只能用于模数 较小的拉线机,否则会因拉线鼓轮箱太宽而无法操作,并且鼓轮轴伸出太长受力 不合理。
技术实现思路
鉴于以上现状,本技术提供一种斜置式拉线机鼓轮,解决了现有技术中 鼓轮由于设计缺陷所存在的占用空间大,缠绕不方便等问题。 本技术采用的技术方案如下一种斜置式拉线机鼓轮,其特征在于所述鼓轮为倾斜放置,其轴心连线与 拉线主机平行,且相邻鼓轮绕线末段与首段在同一直线上。线材绕鼓轮2至3圈时,鼓轮倾斜角度为2.2至2.8度,相邻鼓轮间中心距 离为640至680毫米。 所述鼓轮由电机驱动。本技术优点由于鼓轮为倾斜放置,调整前一鼓轮的入线位置与后一鼓 轮的入线位置相同,就达到了每一个鼓轮实际的入线位置在同一直线上,避免了 当鼓轮数量过多时,会使拉线箱过大的问题。附图说明-附图1为本技术示意图; 附图2为塔轮式鼓轮示意图; 附图3为等径错位式鼓轮示意图。 图中1、鼓轮具体实施方式一种斜置式拉线机鼓轮,其特征在于所述鼓轮直径相同,鼓轮倾斜放置, 相邻鼓轮间间隔一定距离,鼓轮由电机驱动。线材通过放线架进入拉线主机,拉线主机采用齿轮传动根据铝合金的拉制原理, 专门设置了合理的传速比,齿轮箱为整体箱体。拉线主机内部的拉线鼓轮采用等径 直列斜置式,当线材从第一个鼓轮开始缠绕时,使其从鼓轮的边缘进入鼓轮,缠绕 2至3圈后,线材从第一个鼓轮绕出,调整第二个鼓轮的角度,使线材进入第二个 鼓轮的进入位置与进入第一个鼓轮的位置相同,以后的鼓轮以此类推,所有鼓轮的 线材进入位置的连线是平行于整个拉线机鼓轮箱。这样能保持线材不会产生挤伤的 现象,并且减少了拉线主机的纵向尺寸。当线材绕鼓轮2圈时,鼓轮倾斜角度为2度,相邻鼓轮间距离为640毫米; 当线材绕鼓轮3圈时,鼓轮倾斜角度为3度,相邻鼓轮间距离为680毫米。权利要求1、一种斜置式拉线机鼓轮,其特征在于所述鼓轮(1)为倾斜放置,其轴心连线与拉线主机平行,且相邻鼓轮(1)绕线末段与首段在同一直线上。2、 根据权利要求1所述的一种斜置式拉线机鼓轮,其特征在于线材绕鼓 轮(1) 2至3圈时,鼓轮(1)倾斜角度为2.2至2.8度,相邻鼓轮(1)间中心 距离为640至680毫米。3、 根据权利要求2所述的一种斜置式拉线机鼓轮,其特征在于所述鼓轮 (1)由电机驱动。专利摘要本技术属于拉线机领域、具体的讲是一种直列式铝合金拉线机鼓轮。鼓轮为倾斜放置,其轴心连线与拉线主机平行,且相邻鼓轮绕线末段与首段在同一直线上,线材绕鼓轮2至3圈时,鼓轮倾斜角度为2.2至2.8度,相邻鼓轮间中心距离为640至680毫米。由于鼓轮为倾斜放置,调整前一鼓轮的入线位置与后一鼓轮的入线位置相同,就达到了每一个鼓轮实际的入线位置在同一直线上,避免了当鼓轮数量过多时,会使拉线箱过大的问题。文档编号B21C1/14GK201404963SQ20092008094公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月19日 优先权日2009年5月19日专利技术者超 贾, 贾振飞 申请人:德阳东方卓越电工设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜置式拉线机鼓轮,其特征在于:所述鼓轮(1)为倾斜放置,其轴心连线与拉线主机平行,且相邻鼓轮(1)绕线末段与首段在同一直线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾超贾振飞
申请(专利权)人:德阳东方卓越电工设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:51[]

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