彩板房专用窗连接结构制造技术

一种彩板房专用窗连接结构，包括窗体和窗体周围的泡沫夹芯墙板，所述的窗体的窗框四周沿长度方向设有安装凹槽，所述的泡沫夹芯墙板厚度与该安装凹槽宽度匹配，卡在该安装凹槽内；所述的上部窗框的安装凹槽底部沿长度方向至少设有一条凹陷的导流水槽，在窗框的侧表面设有与该导流水槽连通的排水孔。使用该彩板房专用窗连接结构后，窗部外形美观、成本降低、安装省时省力、并能彻底解决渗水问题；十分利于推广应用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种彩板房墙板和窗的安装连接技术，特别是涉及一种彩板房专用窗连接结构。二
技术介绍
现有技术彩板房的窗体安装过程中，墙体所用的彩板厚度一般与窗框的厚度一 致，在彩板上裁出和窗框形状匹配的方形口后，再用铝合金槽对彩板的切口进行封闭，最后 将窗框安装在嵌入墙面，从窗框内面打螺丝将窗框和彩板固定在一起。 这种固定的方式比较简单，存在封闭不严，容易在窗框和彩板连接处闪缝，造成透 光、透气的现象，并且在下雨天还容易从该缝隙往室内渗水，容易使室内的物品发霉，从而 影响居住环境。另外采用铝合金槽封闭彩板的切口，成本较高。 为了解决这些问题，相关技术人员在该连接结构上做了不少努力，但是渗水问题 并没有完全解决，在使用中，室外墙壁的水向下流进窗框的槽内，还是能够沿槽流到窗框的 室内侧，从而向室内渗水。三
技术实现思路
本技术的目的是为了彻底解决上述问题，提供一种彩板房专用窗连接结构。本技术的技术方案是一种彩板房专用窗连接结构，包括窗体和窗体周围的泡沫夹芯墙板，所述的窗体的窗框四周沿长度方向设有安装凹槽，所述的泡沫夹芯墙板厚度与该安装凹槽宽度匹配，卡在该安装凹槽内；窗框的上部安装凹槽底部沿长度方向至少设有一条凹陷的导流水槽，在窗框的侧表面设有与该导流水槽连通的排水孔。 所述的导流水槽为一条，设于安装凹槽靠近室外的一侧的部位，在窗框的室外的侧表面设有与该导流水槽连通的水孔。 所述的导流水槽为两条，分别设于所述的安装凹槽靠近两侧沿的部位，在窗框的 两侧表面均设有与该导流水槽连通的水孔。 所述的安装凹槽的两侧边沿通过紧固件与泡沫夹芯墙板连接。 所述的紧固件为螺钉或铆钉。 所述的水槽的横截面为弧形，或为矩形，或为三角形，或为梯形。 所述的安装凹槽底部中间位置沿长度方向上设有凸棱。 所述的安装凹槽底部中间位置沿长度方向上设有凸棱。 所述的安装凹槽的两个边沿的内表面均与竖直面之间有一个的夹角a ，该夹角范围为0° < a < 5° 。 本技术的有益效果 1、外形美观 该彩板房专用窗连接结构，所述的窗体的窗框四周沿长度方向设有安装凹槽，所 述的泡沫夹芯墙板厚度与该安装凹槽宽度匹配，卡在该安装凹槽内；此连接结构处，窗框和泡沫夹芯板通过槽连接，掩饰了泡沫夹芯板切割的切口 ，外观整洁，统一。 2、成本降低、安装省时省力 减少了用铝合金槽对泡沫夹芯板的切口的封闭工序，减少了材料开支，并且简化了安装工序，节约了安装时间，提高了施工效率。 3 、彻底解决渗水问题 所述的上部窗框的安装凹槽底部沿长度方向至少设有一条凹陷的导流水槽，在窗框的侧表面设有与该导流水槽连通的水？L。能够在下雨时，将外墙表面留下来的水，通过该导流水槽汇集，再经过排水孔向窗外排出，不至于沿连接面渗入室内。 4、在安装凹槽底部中间设置凸棱，是为了提高该窗的安装强度。 5、所述的安装凹槽的两个边沿的内表面均与竖直面之间有一个的夹角a ，能够进一步的提高安装速度，由于在安装的时候，工地上的小土粒或夹道安装凹槽内，这样窗体安装后在安装凹槽两侧形成的三角形缝隙能够给这些土粒留出位置，从而不会造成这些土粒影响安装的现象发生。四附图说明图1为该彩板房专用窗连接结构主视示意图之一 图2为图1的A-A剖视放大图之一 图3为图1的A-A剖视放大图之二 图4为图1的A-A剖视放大图之三 图5为该彩板房专用窗连接结构主视示意图之二 图6为图5的A-A放大剖视图之一 图7为图5的A-A放大剖视图之二 图8为图5的A-A放大剖视图之三 图9为图5的A-A放大剖视图之四 图10为图5的A-A放大剖视图之五 图11为图5的A-A放大剖视图之六 图12为该彩板房专用窗连接结构主视示意图之三 图13为图12的A-A放大剖视图 图14图1的A-A剖视放大图之四 图15图1的A-A剖视放大图之五 图16图1的A-A剖视放大图之六 图17图1的A-A剖视放大图之七 五具体实施方式实施例一 参见图1、图2，一种彩板房专用窗连接结构，包括窗体和窗体周围的泡 沫夹芯墙板1，所述的窗体的窗框3四周沿长度方向设有安装凹槽6，所述的泡沫夹芯墙板 1厚度与该安装凹槽6宽度匹配，卡在该安装凹槽6内；窗框的上部3安装凹槽6底部沿长 度方向至少设有一条凹陷的导流水槽5，在窗框3的侧表面设有与该导流水槽5连通的排水 孔2。所述的导流水槽5为一条，设于安装凹槽6靠近室外的一侧的部位，在窗框3的室外 的侧表面设有与该导流水槽5连通的水孔2。所述的水槽5的横截面为弧形。 实施例二 参见图1、图3，实施例二与实施例一基本相同，图中标号相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处为实施例二中所述的水槽5的横截面为矩形。实施例三参见图1、图4，实施例三与实施例一基本相同，图中标号相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处为实施例三中所述的水槽5的横截面为三角形。实施例四参见图5、图6，一种彩板房专用窗连接结构，包括窗体和窗体周围的泡沫夹芯墙板1，所述的窗体的窗框3四周沿长度方向设有安装凹槽6，所述的泡沫夹芯墙板1厚度与该安装凹槽6宽度匹配，卡在该安装凹槽6内；窗框的上部3安装凹槽6底部沿长度方向至少设有一条凹陷的导流水槽5，在窗框3的侧表面设有与该导流水槽5连通的排水孔2。所述的导流水槽5为一条，设于安装凹槽6靠近室外的一侧的部位，在窗框3的室外的侧表面设有与该导流水槽5连通的水孔2。 所述的水槽5的横截面为弧形。 实施例五参见图5、图7，一种彩板房专用窗连接结构，包括窗体和窗体周围的泡 沫夹芯墙板1，所述的窗体的窗框3四周沿长度方向设有安装凹槽6，所述的泡沫夹芯墙板 1厚度与该安装凹槽6宽度匹配，卡在该安装凹槽6内；窗框的上部3安装凹槽6底部沿长 度方向至少设有一条凹陷的导流水槽5，在窗框3的侧表面设有与该导流水槽5连通的排水 孔2。所述的导流水槽5为两条，分别设于所述的安装凹槽6靠近两侧沿的部位，在窗框的 两侧表面均设有与该导流水槽5连通的水孔2。所述的安装凹槽6的两侧边沿通过紧固件 与泡沫夹芯板l连接。所述的紧固件为螺钉7。所述的水槽5的横截面为弧形。 实施例六参见图5、图8，实施例六与实施例四基本相同，图中标号相同的代表意 义相同，相同之处不重述，不同之处为实施例六中所述的水槽5的横截面为矩形。 实施例七参见图5、图9，实施例七与实施例五基本相同，图中标号相同的代表意 义相同，相同之处不重述，不同之处为实施例七中所述的水槽5的横截面为矩形。 实施例八参见图5、图IO，实施例八与实施例四基本相同，图中标号相同的代表 意义相同，相同之处不重述，不同之处为实施例六中所述的水槽5的横截面为三角形。 实施例九参见图5、图ll，实施例九与实施例五基本相同，图中标号相同的代表 意义相同，相同之处不重述，不同之处为实施例九中所述的水槽5的横截面为梯形。 实施例十参见图12、图13，图中一种彩板房专用窗连接结构，包括窗体和窗体周 围的泡沫夹芯墙板1，所述的窗体的窗框3四周沿长度方向设有安装凹槽6，所述的泡沫夹 芯墙板1厚度与该安装凹槽6宽度匹配，卡在该安装凹槽6内；窗框的上部3安装凹槽6底 部沿长度方向至少设有一条凹陷的导流水槽5，在窗框3的侧表面设有与该导流水槽5连通 的排水孔2。所述的导流水槽5为两条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩板房专用窗连接结构，包括窗体和窗体周围的泡沫夹芯墙板，其特征是：所述的窗体的窗框四周沿长度方向设有安装凹槽，所述的泡沫夹芯墙板厚度与该安装凹槽宽度匹配，卡在该安装凹槽内；窗框的上部安装凹槽底部沿长度方向至少设有一条凹陷的导流水槽，在窗框的侧表面设有与该导流水槽连通的排水孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟渊海，
申请(专利权)人：翟渊海，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]