空腹组角钢门窗制造技术

一种空腹组角钢门窗，组成型材包含Ｌ形，Ｔ形，Ｚ形，ｈ形等七种异形截面，其支承部和搭接部有弧状凸边，搭接时有较严实的接合面，其内转角处有凹槽可装密封条。其纵向尺寸为３０ｍｍ，可组合成３０系列的单玻、双玻、内开、外开等各种窗型及门连窗等。特别适合使用彩色钢板，制成密闭保温、防锈、耐腐蚀、外形美观的适合中低档宾馆、办公楼、民用住宅等广泛用途的门窗。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种空腹组角钢门窗，适用于各种建筑物，特别适用于中、低档宾馆、学校、办公楼和民用住宅，属建筑门窗领域。近几十年来，我国北方城市民用住宅广泛使用我公司率先应用的25系列空腹钢窗型材制作门窗，这种型材工艺简便、用料节省、应用范围广，已成为北方地区的主要窗型。随着我国国民经济的发展，人民生活水平不断提高，建筑业对门窗的密闭保温性能、防锈耐腐蚀能力，外形装饰美观都有了新的要求，原有25系列单一品种已不能满足日益增长的需要，而密封条件好、装饰美观的铝合金门窗，46系列空腹组角钢窗又因价格较高，在民用建筑中的使用受到了限制。因此，发展一种性能超过25系列空腹钢门窗而价格又低于铝合金门窗和46系列彩板组角门窗的门窗新品种是建筑行业的需求。本技术的目的是为了满足市场需求，提供一种新尺寸系列的门窗新品种，使其密封保温性能较好，防锈耐腐蚀性能较强，外形较美观，其档次介于高档和低档之间，面向大众，对门窗品种起添平补齐的作用。实现此目的的技术方案是开发一种30系列空腹组角钢门窗，其组成型材包含几种异形截面，型材截面的高度尺寸(纵向)在28－33mm之间，最佳实施尺寸为高度30mm，型材包含做窗框的L型。做中挺的T型。做单玻璃扇的h型，做双玻窗扇的异形，Z形以及制纱窗的h型，装玻璃的窗卡等异形截面，做窗框，窗扇边框的型材的支承部及搭接部有孤状凸边，搭接时有较严实的接合面，其内转角处有装密封条的凹槽，适合制成保温门窗。各种型材使用0.5－1.5mm的彩色钢板经滚压成型，有折边咬口的接头，形成周边封闭的空腹结构，具有较好的刚性和适合门窗的强度，又有较美观的外形。本技术提供的30系列空腹组角门窗，可制成外开单玻窗，内开双玻窗，外开中空玻动窗，内开中空玻璃窗，门连窗等多种组合，密闭条件好，保温性能高，有较美观的外形，其技术经济指标能为民用建筑所接受。本说明书有以下附图附图说明图1至图7是几种主要型材的横截面形状；图8是建筑物窗的示意图；图9是图8的9－9截面，显示外开单玻窗节点；图10截面位置同图9，显示内开双玻窗节点；图11截面位置同图9，显示内开中空玻璃窗节点；图12是图8的12－12截面，窗型同图9；图13截面位置同图12，窗型同图10；图14截面位置同图12，窗型同图11。现结合附图进行说明图1至图7是本技术门窗的主要组成型材的横截面形状。图1示型材1为L型，由互相成90度的支承部8和搭接部9组成，支承部8较宽，其顶面为平面且两端有横向突出的孤状凸边10和11，横向伸出的搭接部9较薄，其底面为平面且两端有横向突出的孤状凸边12和13；在支承部8和搭接部9的内交角处有用于容纳密封条的菱形凹槽14，型材1主要用作窗框竖挺，横挺。图2示型材2呈h形(附图位置为h翻转90度)由互成90度的支承部15和搭接部16组成，支承部15较宽，其背对搭接部16的侧面中央有容纳玻璃的凹口17，凹口两邻边呈锐角倾斜，支承部15项面为平面，顶面边缘有孤状凸边18与搭接部同向，搭接部16底部为平面，其端部有孤状凸边19，在支承部15和搭接部16的内交角处有装密封条用的菱形凹口20，型材2适合用作安装单扇玻璃的窗扇框料。图3示型材3，异形，由互成90度的支承部21，搭接22和间隔凸起23组成，支承部顶平面呈阶梯状，背向搭接部22方向有凹入的台阶24，顶平面端部有孤状凸边25；搭接部22底面为平面，端部有孤状凸边26，内转角处有菱形凹口27，间隔凸起23位于支承部21的背对搭接部的侧面中央，在最佳方案中，凸起23的高度(纵向)为7－10mm，横向突出10mm，凸起23两侧的凹台28和29用于安装双层玻璃。图4示型材4，呈Z型由互成90度的支承部30，上搭接部31和与上搭接部反向伸出的下搭接部32组成，上搭接部31顶面为平面，两端有孤状凸边33和34，下搭接部32底面为平面，其伸出末端有孤状凸边35，下搭接部32与支承部30的内交角处有菱形凹槽36，型材4适合用作安装中空玻璃的窗扇框料。图5示型材5呈T型(附图倒置)由互成90度的支承部37和搭接部38组成，支承部37为平面，其一端有孤状凸边39，搭接部38从支承底部向两边伸出，其底部为平面，其两伸出边顶端一为孤状凸边40，一为圆孤边41；型材5适合做窗框中挺、横挺。图6示型材6呈h型，由支承部42和窄边43组成，支承部背向窄边的侧面上有凹口44，窄边顶端45呈圆孤状。型材6用于制作纱窗，以上6种型材，其纵向高度尺寸H在28－33mm之间，最佳实施高度尺寸为30mm。图7示型材7，其截面为开口方框形，边46与边47为直角。边46与边48为锐角，边47末端有内折弯49，边48末端有内折弯50，其高度H为15mm。上述型材1至7用厚度为0.5－1.5mm的冷板滚压成型，在最佳方案中，用上述厚度的彩色钢板滚压成型。实施时图1至图6中的菱形凹槽也可制成孤形凹槽。现叙述其应用。图8表示一组建筑窗的平面，其9－9截面见图9，10，11，其12－12截面见图12，13，14。图9图12为外开单玻窗节点，图中51为玻璃。图10图13为内开双玻窗节点，图中52，53为玻璃，图11图13为内开中空玻璃窗节点。图中54为中空玻璃。使用本技术提供的型材还可组合成外开中空玻璃窗，门连窗等多种窗型，此处叙述从略。权利要求1.一种空腹组角钢门窗，其主要组成型材包含几种异形裁面，其特征在于a.型材1为L型，由互成90度的支承部8和搭接部9组成，支承部8较宽，其顶面为平面且两端有横向突出的孤状凸边10和11；横向伸出的搭接部9较薄，其底面为平面且两端有横向伸出的孤状凸边12和13，在支承部和搭接部的内交角处有菱形凹槽14；b.型材2为h型，由互成90度的支承部15和搭接部16组成，支承部15较宽，其背对搭接部16的侧面中央有凹口17，凹口两邻边呈锐角倾斜；支承部15项面为平面，顶面边缘有孤状凸边18与搭接部16同向，搭接部底面为平面，其端部有孤状凸边19；在支承部与搭接部的内交角处有菱形凹口20；c.型材3由互成90度的支承部21，搭接部22和间隔凸起23组成；支承部顶面呈阶梯形，背向搭接部方向有凹入台阶24，面向搭接部方向有孤状凸边25；搭接部22底面为平面，端部有孤状凸边26，内转角处有菱形凹口27；间隔凸起23位于支承部21的背对搭接部的侧面中央，其两侧有凹台28和29；d.型材4呈Z型，由互成90度的支承部30，上搭接部31和与上搭接部反向伸出的下搭接部32组成，上搭接部31顶面为平面，两端有孤状凸边33和34；下搭接部32底面为平面，其伸出末端有孤状凸边35；下搭接部32与支承部30内交角处有菱形凹槽36；e.型材5呈T型，由互成90度的支承部37和搭接部38组成，支承部37顶面为平面，其一端有孤状凸边39；搭接部38从支承部底部向两端伸出，其底部为平面，其两伸出边顶端一为孤状凸边40，一为圆弧边41；f.型材6呈h型，由支承部42和窄边43组成，支承部背向窄边的侧面上有凹口44，窄边顶端43呈圆弧状；g.型材1至6的纵向高度尺寸在28-33mm之间。2.根据权利要求1所述的空腹组角钢门窗，其特征在于型材1至6的纵向高度为30mm。3.根据权利要求1所述的空腹组角钢门窗，其特征在于型材7的横截面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空腹组角钢门窗，其主要组成型材包含几种异形截面，其特征在于：ａ．型材１为Ｌ型，由互成９０度的支承部８和搭接部９组成，支承部８较宽，其顶面为平面且两端有横向突出的孤状凸边１０和１１；横向伸出的搭接部９较薄，其底面为平面且两端有横向伸出的孤状凸边１２和１３，在支承部和搭接部的内交角处有菱形凹槽１４；ｂ．型材２为ｈ型，由互成９０度的支承部１５和搭接部１６组成，支承部１５较宽，其背对搭接部１６的侧面中央有凹口１７，凹口两邻边呈锐角倾斜；支承部１５顶面为平面，顶面边缘有孤状凸边１８搭接部１６同向，搭接部底面为平面，其端部有孤状凸边１９；在支承部与搭接部的内交角处有菱形凹口２０；ｃ．型材３由互成９０度的支承部２１，搭接部２２和间隔凸起２３组成；支承部顶面呈阶梯形，背向搭接部方向有凹入台阶２４，面向搭接部方向有孤状凸边２５；搭接部２２底面为平面，端部有孤状凸边２６，内转角处有菱形凹口２７；间隔凸起２３位于支承部２１的背对搭接部的侧面中央，其两侧有凹台２８和２９；ｄ．型材４呈Ｚ型，由互成９０度的支承部３０，上搭接部３１和与上搭接部反向伸出的下搭接部３２组成，上搭接部３１顶面为平面，两端有孤状凸边３３和３４；下搭接部３２底面为平面，其伸出末端有孤状凸边３５；下搭接部３２与支承部３０内交角处有菱形凹槽３６；ｅ．型材５呈Ｔ型，由互成９０度的支承部３７和搭接部３８组成，支承部３７顶面为平面，其一端有孤状凸边３９；搭接部３８从支承部底部向两端伸出，其底部为平面，其两伸出边顶端一为孤状凸边４０，一为圆弧边４１；ｆ．型材６呈ｈ型，由支承部４２和窄边４３组成，支承部背向窄边的侧面上有凹口４４，窄边顶端４３呈圆弧状；ｇ．型材１至６的纵向高度尺寸在２８－３３ｍｍ之间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张文秀，
申请(专利权)人：北京市门窗公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]