一种分层燃烧膜式水冷壁工业锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分层燃烧膜式水冷壁工业锅炉，包括炉体、炉体内设置的膜式水冷壁、炉体下方的炉排、设置炉排一端的布煤装置，膜式水冷壁由设置在锅筒与集箱之间的排式布置导热管构成，相邻导热管之间用导热的扁钢相连；布煤装置内部设置有调节闸阀、煤闸板、播煤辊和松煤辊，松煤辊和播煤辊倾斜布置，在播煤辊下侧面设置挡煤板，挡煤板下面再设置筛分器；在煤斗的下口处设置有顺煤板；在煤斗的前面设置有带观察镜的前门，前门与煤斗通过销轴连接，通过带锁扭的把手关闭。本实用新型专利技术的密封性好，热吸收效果大大提高，炉排上的煤分层布置，能够充分燃烧，提高了热效率，并且方便维修和维护。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉，尤其是指一种中小型的工业锅炉。
技术介绍
锅炉是工业领域经常使用的设备， 一般的锅炉包括集箱、对流管束、炉体等，炉体下面设置炉排。炉体由钢质框架和保温层构成，保温层的内侧还设置有水冷壁，目前一般的锅炉的水冷壁是由一排水管组成，每根水管互相分离，水管纵向布置，每根单管都与锅筒焊接在一起，形成栅栏状，目的是为了吸收炉膛内散发辐射出来的热量，提高热量的利用率，降低炉体外壁的温度，减少热量损失。如中国专利申请200410029944. 8就公开了 一种新型强制循环热水锅炉，涉及一种民用锅炉即热水锅炉领域。它包括有上中心集箱，下集箱，连接在上、下集箱之间的对流管束等构成。它的水冷壁管与上中心集箱和下集箱连接，构成辐射受热面。目前，这种结构的水冷壁，由于相邻导热管间不做连接，间隙很大，所以其密封性差，热效率低。炉排是运载燃煤的部件，炉排是由耐热材料制成的格栅状的传输带，燃煤均勻布置在炉排上，风从炉排下面进入，促使煤燃烧。为了促进燃煤充分燃烧，需要将煤均匀分层布置，最好是使炉排下层煤的粒度较大，而上层的煤较细，即让煤的粒度由下到上逐渐变小，这样不但有利于煤层的通风，促进各种粒度的煤充分并先后燃烧，并且可以防止细小粒度的煤漏到炉排下面，而造成浪费。而一般传统的中小型锅炉的布煤装置是一个带有闸板的煤斗，锅炉给煤是将粗细不等的原煤混在一起输送到煤斗中，再经调节闹阀挤压后，分布在链条炉排上。这种自然给煤的方式，由于重力作用，煤粉会向煤斗的中间聚集，在向炉排布煤时，会使炉排上的煤形成两侧煤块多、中间煤粉多的形式，也就是说炉排的两侧的煤的粒度比较大，而中间的煤的粒度比较小。这样就会造成煤层的通 风阻力大，燃烧条件差，炉排边缘的煤燃烧不充分。并且在使用带闸板的煤斗 进行加煤时，由于煤需要从闸板下面通过，因此普遍存在不能使用大块的煤， 否则较大的块煤有可能将闸口挡住，影响煤的分布。鉴于上述原因，许多人研 制了多种具有均匀布煤形式的装置，但它们一般都结构复杂，售价较高，只能用在发电厂等超临界大型锅炉上。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种热效率高的普通燃煤锅炉。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是 一种分层燃烧膜式水冷壁工业锅炉，包括炉体、炉体内设置的水冷壁、集 箱、锅简、炉体下方的炉排、设置在炉排一端的布煤装置，所述的水冷壁是膜 式水冷壁，膜式水冷壁由设置在锅简与集箱之间的排式布置的导热管构成，相邻导热管之间用导热的扁钢相连；所述的布煤装置为包括煤斗、松煤辊、播煤辊和筛分器的辊式煤斗。本技术的布煤装置的进一步改进在于布煤装置内部设置的播煤辊和松煤辊位于煤斗的加煤口的下方，松煤辊在 上侧播煤辊在下侧倾斜布置，在播煤辊的上方的煤斗内设置有调节闸阀和煤闸 板，调节闸阀和煤闸板形成加煤口，调节闸阀后面设置调整装置，煤闸板为两 块，煤闸板上分别连接有煤闸板调节手轮；在播煤辊下面对应煤下落的位置设 置倾斜的挡煤板，挡煤板下面再设置筛分器，筛分器为机械筛；在煤斗的下口 的上方煤斗的前面设置有带观察镜的前门；在煤斗的下口处设置有顺煤板。上述技术方案的进一步改进在于前门与煤斗的连接是在前门下面的煤斗 的外面设置有连接销轴，在前门的上面与煤斗之间设置一带锁扭的把手。由于釆用了上述技术方案，本技术所取得的技术进步在于由于本技术将膜式壁结构的膜式水冷壁与辊式煤斗结合应用到普通锅 炉中，使水冷壁的热吸收效果大大提高，也使炉排上的燃煤分层布置，能够充分燃烧，提高煤的燃烧效率，与传统锅炉相比，导热管之间用导热的扁钢连接形成大面积吸收热量的屏风，使燃烧室密封性好，减少漏风量，加强了水冷壁对热量的吸收，大幅度改善了燃烧环境，降低了排烟损失，提高了热效率。播煤辊和松煤辊是对应设置两个滚简，从煤斗上部的加煤口落下的煤，经过转动的松煤辊后得到疏松，松煤辊和播煤辊倾斜布置是适应煤的自然运动下落方向；调节闸阆及其后面的调节装置是调节控制煤的下落量，防止煤有时过量下落，而另外的时间则下落量不足；煤闸板分为两部分，并分别连接调节手轮，可以通过手动方式调节煤斗两端的煤的下落量，当煤进入煤斗两端的量不均勾时，防止煤只在煤斗一端下落到炉排上而发生偏布；挡煤板的设置使从播煤辊上下落的煤经过挡煤板的阻挡后均匀平滑的落到筛分器上，经过机械筛分后就落到炉排上，在炉排上形成下层煤的粒度大上层煤的粒度小的松散煤层，可实现将不同粒度的燃料煤分层布置，改善煤了煤层均匀度，使煤层疏松，减少了通风阻力，增加了通风面积和通风量，有效地避免了炉排上出现火口和燃烧不匀的现象，显著地提高了火床热强度和煤层燃尽速度，有利于充分燃烧。在煤斗设置前门，是为了在维修或者维护锅炉时，便于维修人员的出入，门上的观察镜可以方便观察煤斗及炉排上的煤分布状况，以便及时发现问题。在煤斗的下口处设置的顺煤板，可以使由煤斗进入炉排的煤更加顺利。前门与煤斗的连接方式，方便门的打开，并且门在打开状态时是自然向下的，因此不会自动闭合，以防有人在炉内时发生危险。附图说明图l是本技术的结构简图图2是本技术炉体结构的侧面示意图图3是本技术的煤斗的结构示意图图4是煤斗前门的放大图图5是膜式水冷壁的局部结构放大图。其中51、炉排，2、布煤装置，3、保温层，4、膜式水冷壁，5、锅简，6、下集 箱，7、炉体。20、调整装置，21、调节闸阀，22、松煤辊，23、播煤辊，24、挡煤板， 25、筛分器，26、煤斗，27、把手，28、前门，29、销轴，30、顺煤板，31、 煤闸板调节手轮，32、煤闸板，33、观察镜，34、锁扭。41、导热管，42、焊点，43、扁钢。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细说明一种分层燃烧膜式水冷壁工业锅炉，包括由保温层3和钢质的炉体外壳组 成的炉体7，在炉体7内保温层3的里面设置有膜式水冷壁4，在炉体4的下方 设置有炉排l，在炉排1进煤的一端设置有布煤装置2。上述的膜式水冷壁4由设置在锅简5和下集箱6之间的成排的导热管41构 成，在导热管41之间用导热的扁钢43将相邻的导热管41焊接在一起，使众多的单管连接成管屏。本技术的布煤装置2主要包括煤斗26、播煤辊23和筛分器25。煤斗 26上部为敞开的加煤口，在煤斗26内部设置有播煤辊23和松煤辊22，松煤辊 22和播煤辊23对应在加煤口的下方，松煤辊22在左上方，播煤辊23在右下方， 它们倾斜布置，在播煤辊23的上方的煤斗内设置有调节闸阀21和煤闸板32， 调节闸阀21和煤闸板32形成加煤口，调节闸阆21后面设置调整装置20,煤闸 板32为两块，煤闸板32上分别连接有煤闸板调节手轮31,在播煤辊23下面对 应煤下落的位置设置挡煤板24,挡煤板24倾斜设置，挡煤板24下面再设置筛 分器25，筛分器25为机械筛。在煤斗26的下口的上方煤斗的前面设置有前门 28。在煤斗26的下口处设置有顺煤板30。上述的前门28与煤斗26的连接是在前门28下面的煤斗26的外面设置有 连接销轴29，在前门28的上面与煤斗26之间设置一带锁扭34的把手27。前 门28上还设置有观察镜33。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分层燃烧膜式水冷壁工业锅炉，包括炉体、炉体内设置的水冷壁、集箱、锅筒、炉体下方的炉排、设置在炉排一端的布煤装置，其特征在于：所述的水冷壁是膜式水冷壁，膜式水冷壁由设置在锅筒与集箱之间的排式布置的导热管构成，相邻导热管之间用导热的扁钢相连；所述的布煤装置为包括煤斗、松煤辊、播煤辊和筛分器的辊式煤斗。

【技术特征摘要】
1、一种分层燃烧膜式水冷壁工业锅炉，包括炉体、炉体内设置的水冷壁、集箱、锅筒、炉体下方的炉排、设置在炉排一端的布煤装置，其特征在于所述的水冷壁是膜式水冷壁，膜式水冷壁由设置在锅筒与集箱之间的排式布置的导热管构成，相邻导热管之间用导热的扁钢相连；所述的布煤装置为包括煤斗、松煤辊、播煤辊和筛分器的辊式煤斗。2、 根据权利要求l所述的一种分层燃烧膜式水冷壁工业锅炉，其特征在于 所述布煤装置内部设置的播煤辊和松煤辊位于煤斗的加煤口的下方，松煤辊在 上侧播煤辊在下侧倾斜布置，在播煤辊的上方的煤斗内设置有调节闸闽和煤闸 板，调节闸...

【专利技术属性】
技术研发人员：林大广，刘中献，陈文远，窦海平，李永辉，肖树永，尉英华，杨学平，卢红光，夏士涛，刘淑明，
申请(专利权)人：河北华信锅炉集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]