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一体式引管器制造技术

技术编号:4885415 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种一体式引管器,在锥形头后端部位有空腔的圆柱形管,并在圆柱面上沿轴向开有三个等分槽,将圆柱体分为三瓣。本实用新型专利技术结构简单、设计合理,使用方便的一体式引管器,其结构为一端为锥形,另一端为薄壁圆柱形,并开三等分槽,使其具有弹性。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术适用于各类换热器的穿管,换管。所涉及的行业包括火力发电厂、热电厂、石油化工等。
技术介绍
目前,换热器的穿管大多数是采且毛刷式,即前端有一引导头,后端为毛刷作用是 增大磨擦力。该结构由于磨擦力大,因而退出时比较费力,另外生产加工也比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术中存在的不足之处,提供一种结构简单、设 计合理,使用方便的一体式引管器。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案是在锥形头后端部位有空腔的圆柱形管,并在圆柱面上沿轴向开有三个等分槽,将圆柱体分为三瓣。 本技术的优点是 结构简单、设计合理,使用方便的一体式引管器,其结构为一端为锥形,另一端为 薄壁圆柱形,并开三等分槽,使其具有弹性。附图说明图1是本技术结构示意图; 图2是图1的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。 由图1-图2可知,本技术在锥形头1后端部位有空腔的圆柱形管2,并在圆柱 面上沿轴向开有三个等分槽3,将圆柱体分为三瓣。 所述的右端圆锥体锥面夹角为30。。 本技术左端圆锥形头部便于管子进入端管板和中间隔板,圆锥面与圆柱相接 的圆柱面外径小于管板、隔板的孔径,大于管子内径,原因就是即可以保证引导部分的锥头 不进入管腔内,又可以保证退管时不被端管板和隔板的孔沿刮掉,造成不便和浪费。右端沿 轴向开三个等分槽,使其具有一定的弹性。右端面加工成30度锥角,方便插入管腔。操作 时用手捏住中部,推入管腔,松手时靠弹性与管壁胀紧。圆锥面中部有一通孔,当完成穿管 后,用一专用工具钩出引管器。 本技术一端为锥形头部,另一端为薄壁圆柱形,沿轴向开三个等分槽,将圆柱 面分为三瓣,与锥形头部相接的圆柱面直径D大于管子内径,小于管板和隔板孔径,右侧圆 柱面的外径D1与管子内径相配。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式引管器,包括锥形头,其特征在于:在锥形头(1)后端部位有空腔的圆柱形管(2),并在圆柱面上沿轴向开有三个等分槽(3),将圆柱体分为三瓣。

【技术特征摘要】
一种一体式引管器,包括锥形头,其特征在于在锥形头(1)后端部位有空腔的圆柱形管(2),并在圆柱面上沿轴向开有三个等分...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁永生
申请(专利权)人:丁永生浙江博凡动力装备有限公司
类型:实用新型
国别省市:93[中国|哈尔滨]

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