起重机集电器铝合金导轨偏差校正装置制造方法及图纸

技术编号:4871457 阅读:269 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
起重机集电器铝合金导轨偏差校正装置,设置于起重机三相导轨上;其包括,调节体,其具有一个两端开口的腔体结构,二导轨分别插入该调节体内,二导轨相对的对接端的接触面为斜面配合;电缆,分别电性连接二导轨。还包括一定位夹板,设置于起重机三相导轨上两只E字架中间的三相导轨上,定位夹板对应三相导轨的两侧分别设置固定件限位。本实用新型专利技术通过铝合金导轨接触面采用斜面配合,确保了拖板与铝合金导轨接触面积最大;斜面接触面可以保证也导轨发生偏差时实现自动校正,确保了起重机运行过程中不会产生起重机供电故障。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重机供电领域,特别涉及起重机集电器铝合金导轨 偏差校正装置。
技术介绍
起重机集电器铝合金导轨共有三个部分,铝合金导轨、绝缘子、E字 托架。铝合金导轨固定在绝缘子上,绝缘子与E字托架相固定。长距离供 电每隔6米左右装设E字托架,托起铝合金导轨。该装置的作用是总电源 由变电所送到铝合金导轨上,起重机的拖板移动与铝合金导轨的表面接 触,再将电源供给起重机,达到供电目的。但是,该装置存在如下问题铝合金导轨每6米安装E字托架,铝合金导轨连成一体,是用二块夹 板用螺栓固定。由于工作场地和环境的影响,铝合金材质热胀冷縮,天气 炎热铝合金导轨呈波浪形,天气寒冷铝合金导轨接头处缝隙增大。这二种 情况对起重机供电十分不利的。如果遇到铝合金导轨发生的故障,其严重 的后果是起重机不能正常使用。如稍有不慎,起重机的拖板落下,撞坏铝 合金E字架,造成供电线路短路,必须立即对铝合金导轨故障进行紧急抢 修,对正常生产是很不利的。如果是冶炼工序上的起重机就会造成十分严 重的后果,所以对起重机供电必须得可靠。供电不正常会影响一条线路上 的起重机都不能工作,危害极大。如果将铝合金导轨经过改进,不随气候 和工作环境的影响,同样能保证铝合金导轨供电正常,这才是解决起重机 供电的好办法。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种起重机集电器铝合金导轨偏差校正 装置,可以保证铝合金导轨不会产生波浪、缝隙,使供电正常。 为达到上述目的,本技术的技术方案是,起重机集电器铝合金导轨偏差校正装置,设置于起重机三相导轨上; 其包括,调节体,其具有一个两端开口的腔体结构,二导轨分别插入该调节体内,二导轨相对的对接端的接触面为斜面配合;电缆,分别电性连接又,本技术还包括一定位夹板,设置于起重机三相导轨上两只E 字架中间的三相导轨上,定位夹板对应三相导轨的两侧分别设置固定件限位。另外,还包括二夹板,分别设置于调节体的两侧,并通过螺栓连接固定;本技术的优点在于,铝合金导轨偏差能调节因热胀冷縮产生的偏差,设计的时候充分考虑 能使铝合金导轨接头之间的接触不良,调节体与铝合金导轨接触面采用斜 面配合,确保了拖板与铝合金导轨接触面积最大;斜面接触面可以保证也 导轨发生偏差时实现自动校正;定位夹板装在E字架之间的三相导轨上, 能使导轨平行。通过上述改进,经实际使用达到了起重机运行过程中不会 产生起重机供电故障。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图; 图2为本技术一实施例的使用状态图; 图3为本技术定位夹板的使用状态图。具体实施方式参见图1 图3,本技术起重机集电器铝合金导轨偏差校正装置, 设置于起重机三相导轨上;其包括,调节体1,其具有一个两端开口的腔 体结构,二导轨2、 3分别插入该调节体1内,二导轨2、 3相对的对接端 的接触面2K 31为斜面配合;二夹板4、 5,分别设置于调节体1的两侧, 并通过螺栓IO将调节体1、 二导轨2、 3连接固定;电缆6,分别电性连 接二导轨2、 3,将二导轨2、 3电源接通。本技术还包括一定位夹板7,设置于起重机三相导轨上两只E字架9中间的三相导轨上,定位夹板7对应三相导轨的两侧分别设置固定件限位8-螺栓,将导轨夹在定位夹板7上,使导轨保持平行。二导轨2、 3的斜面21、 31保持一定间隙,以此调节因热胀冷縮产生 的偏差。本技术充分考虑能使铝合金导轨接头之间的接触不良,调节体与 铝合金导轨接触面采用斜面配合,确保了拖板与铝合金导轨接触面积最 大;斜面接触面可以保证也导轨发生偏差时实现自动校正;定位夹板装在 E字架之间的三相导轨上,能使导轨平行,起重机运行过程中不会产生起 重机供电故障。权利要求1. 起重机集电器铝合金导轨偏差校正装置,设置于起重机三相导轨上;其特征是,包括,调节体,设置于二导轨接头处,其具有一个两端开口的腔体结构,二导轨分别插入该调节体内,二导轨相对的对接端的接触面为斜面配合;电缆,分别电性连接二导轨。2. 如权利要求1所述的起重机集电器铝合金导轨偏差校正装置,其特征 是,还包括一定位夹板,设置于起重机三相导轨上两只E字架中间的 三相导轨上,定位夹板对应三相导轨的两侧分别设置固定件限位。3. 如权利要求1所述的起重机集电器铝合金导轨偏差校正装置,其特征 是,还包括二夹板,分别设置于调节体的两侧,并通过螺栓连接导轨 固定o专利摘要起重机集电器铝合金导轨偏差校正装置,设置于起重机三相导轨上;其包括,调节体,其具有一个两端开口的腔体结构,二导轨分别插入该调节体内,二导轨相对的对接端的接触面为斜面配合;电缆,分别电性连接二导轨。还包括一定位夹板,设置于起重机三相导轨上两只E字架中间的三相导轨上,定位夹板对应三相导轨的两侧分别设置固定件限位。本技术通过铝合金导轨接触面采用斜面配合,确保了拖板与铝合金导轨接触面积最大;斜面接触面可以保证也导轨发生偏差时实现自动校正,确保了起重机运行过程中不会产生起重机供电故障。文档编号B66C13/00GK201268556SQ200820059919公开日2009年7月8日 申请日期2008年6月18日 优先权日2008年6月18日专利技术者姜建兵, 李功乙, 俊 王, 键 金 申请人:宝钢集团上海第一钢铁有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
起重机集电器铝合金导轨偏差校正装置,设置于起重机三相导轨上;其特征是,包括, 调节体,设置于二导轨接头处,其具有一个两端开口的腔体结构,二导轨分别插入该调节体内,二导轨相对的对接端的接触面为斜面配合; 电缆,分别电性连接二导轨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜建兵金键李功乙王俊
申请(专利权)人:宝钢集团上海第一钢铁有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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