防爆防腐操作开关制造技术

本实用新型专利技术涉及一种开关，特别涉及一种防爆防腐操作开关。包括有底座与上盖，在底座与上盖之间装设一组或多组可叠加的开关单元，每组开关单元包括左、右壳体，在左、右壳体内皆有触点室，触点室内设有动、静触头，动、静触头分别与其接线板电连接，在开关单元、上盖的轴心设有一圆柱孔，圆柱孔内设有一转轴，转轴上设有与开关单元数相对应的凸轮，所述的凸轮与动触头抵压配合从而构成动、静触头的闭合与断开，所述的触点室包括凹腔及封罩，其特征在于：所述的封罩与凹腔超声波焊密封连接。本实用新型专利技术由于封罩与凹腔采用超声波焊接，而不用粘接胶，因此更为环保，且密封性能也可靠，可确保开关的防爆性能。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开关，特别涉及一种防爆防腐操作开关。技术背景在现有技术中，存在一种防爆防腐操作开关，这种开关具有一底座与一上盖，在底 座与上盖之间装设一组或多组可叠加的开关单元，每组开关单元包括左、右壳体，在壳体内 设动、静触头以及接线板，在开关的轴心穿设转轴，通过转轴上的凸轮机构带动静触头闭合 或分离，从而实现开关的通闭。为保证防爆性能，需要将动、静触点进行密封隔离在一触点 室内以防止在分断、闭合瞬间产生电火花而影响安全性能。但是现有的防爆操作开关中，触 点室的密封盖与壳体之间都是采用粘接胶粘接密封的方式连接。由于粘接胶通常都具有一 定的毒性，从而会对工人健康及环境污染带来不利影响；且因产品装配时需等待胶凝固后 方可进入下一道工序，加工效率差
技术实现思路
为了克服现有的防爆防腐操作开关的不足，而提供一种使用更为安全环保的防爆 防腐操作开关。本技术的技术方案是一种防爆防腐操作开关，包括有底座与上盖，在底座与 上盖之间装设一组或多组可叠加的开关单元，每组开关单元包括左、右壳体，在左、右壳体 内皆有触点室，触点室内设有动、静触头，动、静触头分别与其接线板电连接，在开关单元、 上盖的轴心设有一圆柱孔，圆柱孔内设有一转轴，转轴上设有与开关单元数相对应的凸轮， 所述的凸轮与动触头抵压配合从而构成动、静触头的闭合与断开，所述的触点室包括凹腔 及封罩，其特征在于所述的封罩与凹腔超声波焊密封连接。进一步，所述的底座、上盖及开关单元的壳体采用阻燃尼龙制成，所述接线板与开 关单元的壳体一体注塑连接。进一步，在所述的开关单元的壳体上靠近每一接线板处设有插槽，插槽内插置有 标记牌，标记牌上设有序号。进一步，所述的插槽的开口位于壳体的上端面，插槽的截面为T形，所述的标记牌 对应为T形设置。本技术具有如下有益效果由于封罩与凹腔采用超声波焊接，而不用粘接胶， 因此更为环保，加工效率更高，且可确保开关的防爆性能。附图说明附图1是本技术实施例的爆炸示意图。附图2为本技术实施例2的局总结构示意图1 M4螺栓，2 M4弹垫，3 M4平垫，4铭牌，5线路图，6上盖，7凸轮，8 M4瓦垫螺 钉，9接线板，10静触头，11标志牌，12插槽，13壳体，14隔爆轴，15动触头，16弹簧I，317转轴，18封罩，19凹腔，20开口挡圈，21定位件，22底座，23定位凸轮，24凸轮支撑 件，25弹簧II，26底板具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明由图所示，本技术一种防爆防腐操作开关的实施例，包括有底座22与上盖6， 通常在底座22的底部还设有底板26，在底座22与上盖6之间装设一组或多组可叠加的开 关单元I，每组开关单元I包括左、右壳体13，在左、右壳体13内皆有触点室，触点室内设有 动、静触头15、10，动、静触头15、10分别与其接线板9电连接，在开关单元I、上盖6的轴心 设有一圆柱孔，圆柱孔内设有一转轴17，转轴17上设有与开关单元数相对应的凸轮7，所述 的凸轮7通过隔爆轴14与动触头15抵压配合从而构成动、静触头15、10的闭合与断开 (图示中为二个凸轮，其中一个凸轮7与一组的开关单元相作用，另一凸轮为定位凸轮23， 该定位凸轮23是为保证转轴17偏转角度的确定性，该定位凸轮23置于底座22中与凸轮 支撑件24及弹簧II 25构成定位机构)，所述的触点室包括凹腔19及封罩18，所述的封罩 18与凹腔19超声波焊密封连接。本实施例中，所述的底座22、上盖6及开关单元的壳体13采用阻燃尼龙制成，所述 接线板9与开关单元的壳体13 —体注塑连接。阻燃尼龙材料安全可靠，且可回收，因此更 加环保，而且与接线板9 一体注塑料而成，不像普通的树脂材料一体压制而成时会在银点 表面上出现毛边，从而需要人工去除毛刺，既给工人增加了劳动强度，而且影响一旦毛刺去 除不干净，还会影响导电性能，而采用阻燃尼龙材料，接线板9不会有毛边。如图所示中，在所述的开关单元的壳体13上靠近每一接线板9处设有插槽12，插 槽12内插置有标记牌11，标记牌11上设有序号。所述的插槽12的开口最好位于壳体的上 端面，插槽12的截面优选为T形，所述的标记牌对应为T形设置。虽然已结合附图对本技术实施例做了详细的描述，但是本领域的技术人员应 该明白以上的实施例仅是本技术的优选实施方式，而并非对本技术的保护范围的 限定，任何基于本技术的专利技术精神所做的改进都理所当然在本技术保护范围内。权利要求一种防爆防腐操作开关，包括有底座与上盖，在底座与上盖之间装设一组或多组可叠加的开关单元，每组开关单元包括左、右壳体，在左、右壳体内皆有触点室，触点室内设有动、静触头，动、静触头分别与其接线板电连接，在开关单元、上盖的轴心设有一圆柱孔，圆柱孔内设有一转轴，转轴上设有与开关单元数相对应的凸轮，所述的凸轮与动触头抵压配合从而构成动、静触头的闭合与断开，所述的触点室包括凹腔及封罩，其特征在于所述的封罩与凹腔超声波焊密封连接。2.根据权利要求1所述的防爆防腐操作开关，其特征在于所述的底座、上盖及开关单 元的壳体采用阻燃尼龙制成，所述接线板与开关单元的壳体一体注塑连接。3.根据权利要求1或2所述的防爆防腐操作开关，其特征在于在所述的开关单元的 壳体上靠近每一接线板处设有插槽，插槽内插置有标记牌，标记牌上设有序号。4.根据权利要求3所述的防爆防腐操作开关，其特征在于所述的插槽的开口位于壳 体的上端面，插槽的截面为T形，所述的标记牌对应为T形设置。专利摘要本技术涉及一种开关，特别涉及一种防爆防腐操作开关。包括有底座与上盖，在底座与上盖之间装设一组或多组可叠加的开关单元，每组开关单元包括左、右壳体，在左、右壳体内皆有触点室，触点室内设有动、静触头，动、静触头分别与其接线板电连接，在开关单元、上盖的轴心设有一圆柱孔，圆柱孔内设有一转轴，转轴上设有与开关单元数相对应的凸轮，所述的凸轮与动触头抵压配合从而构成动、静触头的闭合与断开，所述的触点室包括凹腔及封罩，其特征在于所述的封罩与凹腔超声波焊密封连接。本技术由于封罩与凹腔采用超声波焊接，而不用粘接胶，因此更为环保，且密封性能也可靠，可确保开关的防爆性能。文档编号H01H9/02GK201681732SQ20102014618公开日2010年12月22日 申请日期2010年3月26日 优先权日2010年3月26日专利技术者张乃月, 张胜余 申请人:合隆防爆电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆防腐操作开关，包括有底座与上盖，在底座与上盖之间装设一组或多组可叠加的开关单元，每组开关单元包括左、右壳体，在左、右壳体内皆有触点室，触点室内设有动、静触头，动、静触头分别与其接线板电连接，在开关单元、上盖的轴心设有一圆柱孔，圆柱孔内设有一转轴，转轴上设有与开关单元数相对应的凸轮，所述的凸轮与动触头抵压配合从而构成动、静触头的闭合与断开，所述的触点室包括凹腔及封罩，其特征在于：所述的封罩与凹腔超声波焊密封连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜余，张乃月，
申请(专利权)人：合隆防爆电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]