本实用新型专利技术涉及食品加工机技术领域，尤其涉及食品造粒机，包括机架，还包括动力驱动装置，造粒主动转辊，造粒从动转辊，以及料槽，所述料槽装设在机架上，造粒主动转辊和造粒从动转辊并排装设在料槽内，造粒主动转辊和造粒从动转辊之间留有缝隙，驱动装置驱动连接造粒主动转辊，造粒主动转辊转动连接造粒从动转辊；本实用新型专利技术可大大提高生产效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工机
，尤其涉及食品造粒机。技术背景 造粒机广泛应用于颗粒状肥料、食品等产品的加工中。造粒机的造粒过程是，干物 料在转动辊的挤压作用下团聚成致密坚硬的料块，料块再被转动辊破碎筛分成为颗粒，经造粒机生产后的颗粒的强度能达到产品规定的要求。现有的食品造粒机，常采用人工转辊 挤压的方式进行造粒生产，生产效率低下，无法满足日益增加的社会需求
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种食品造粒机，这种食品造粒机采用动力驱动自动转辊挤压的方式进行造粒生产，大大提高生产效率。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现食品造粒机，包括机架，还包括动力驱动装置，造粒主动转辊，造粒从动转辊，以及料槽，所述料槽装设在机架上，造粒主动转辊和造粒从动转辊并排装设在料槽内，造粒主动转辊和造粒从动转辊之间留有缝隙，驱动装置驱动连接造粒主动转辊，造粒主动转辊转动连接造粒从动转辊。 所述驱动装置包括电机、皮带轮组件和减速箱，电机装设在机架下端，减速箱装设在机架上端，电机通过皮带轮组件驱动连接减速箱，减速箱的输出轴与造粒主动转辊连接。 所述造粒主动转辊通过齿轮啮合的结构驱动连接造粒从动转辊。 还包括网筛，网筛平放在料槽上并位于造粒主动转辊和造粒从动转辊上方。 所述料槽内设有用于平放网筛的固定柱。 还包括出料板，出料板穿过机架与料槽底部连接。 还包括用于调节造粒主动转辊和造粒从动转辊之间缝隙大小的缝隙调节转柄装置。 本技术有益效果为本技术所述的食品造粒机，其包括动力驱动装置，造 粒主动转辊，造粒从动转辊，以及料槽，所述料槽装设在机架上，造粒主动转辊和造粒从动 转辊并排装设在料槽内，造粒主动转辊和造粒从动转辊之间留有缝隙，驱动装置驱动连接 造粒主动转辊，造粒主动转辊转动连接造粒从动转辊；采用上述结构的食品造粒机，由动力 驱动装置提供动力，带动造粒主动转辊和造粒从动转辊旋转，干物料在造粒主动转辊和造 粒从动转辊的挤压和破碎筛分的作用下形成颗粒；由于本技术采用动力驱动自动转辊 挤压的方式进行造粒生产，因此可大大提高生产效率。附图说明 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的分解示意图； 图3为本技术的侧视图； 图4为本技术去掉网筛后的俯视图。具体实施方式 以下结合附图对本技术作进一步的说明 如图1至图4所示，食品造粒机，包括机架l，还包括动力驱动装置2，造粒主动转 辊7，造粒从动转辊8，以及料槽4，所述料槽4装设在机架1上，造粒主动转辊7和造粒从动 转辊8并排装设在料槽4内，造粒主动转辊7和造粒从动转辊8之间留有缝隙，驱动装置2 驱动连接造粒主动转辊7，造粒主动转辊7通过齿轮啮合的结构驱动连接造粒从动转辊8。 本实施例中，所述驱动装置2包括电机21、皮带轮组件22和减速箱3，电机21装设在机架 1下端，减速箱3装设在机架1上端，电机21通过皮带轮组件22驱动连接减速箱3，减速箱 3的输出轴与造粒主动转辊7连接。 上述食品造粒机还包括网筛5，料槽4内设有用于平放网筛5的固定柱41，网筛5 平放在料槽4的固定柱41上，且网筛5位于造粒主动转辊7和造粒从动转辊8上方。网筛 5可起到往料槽4内倒入干物料时过滤掉较大块干物料的作用。 上述食品造粒机还包括出料板9，出料板9穿过机架1与料槽4底部连接。经造粒 主动转辊7和造粒从动转辊8挤压和破碎筛分而形成颗粒，将沿出料板9进入储料槽内。 上述食品造粒机还包括用于调节造粒主动转辊7和造粒从动转辊8之间缝隙大小 的缝隙调节转柄装置6。在生产不同大小颗粒的时候，可通过转动缝隙调节转柄装置6，以 调节造粒主动转辊7和造粒从动转辊8之间的缝隙大小，不同大小的缝隙可相应生产出不 同大小的颗粒。 工作时，往料槽4内倒入干物料，开启本技术所述食品造粒机的电机21，电机 21的高速旋转运动通过皮带轮组件22传递给减速箱3，减速箱3减速后输出的转矩驱动造 粒主动转辊7和造粒从动转辊8旋转，干物料在造粒主动转辊7和造粒从动转辊8的挤压 和破碎筛分的作用下形成颗粒；由于本技术采用动力驱动自动转辊挤压的方式进行造 粒生产，因此可大大提高生产效率。 以上所述仅是本技术的较佳实施例，故凡依本技术专利申请范围所述的 构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。权利要求食品造粒机，包括机架(1)，其特征在于还包括动力驱动装置(2)，造粒主动转辊(7)，造粒从动转辊(8)，以及料槽(4)，所述料槽(4)装设在机架(1)上，造粒主动转辊(7)和造粒从动转辊(8)并排装设在料槽(4)内，造粒主动转辊(7)和造粒从动转辊(8)之间留有缝隙，驱动装置(2)驱动连接造粒主动转辊(7)，造粒主动转辊(7)转动连接造粒从动转辊(8)。2. 根据权利要求l所述的食品造粒机，其特征在于所述驱动装置(2)包括电机(21)、 皮带轮组件(22)和减速箱(3)，电机(21)装设在机架(1)下端，减速箱(3)装设在机架(1) 上端，电机(21)通过皮带轮组件(22)驱动连接减速箱(3)，减速箱(3)的输出轴与造粒主 动转辊(7)连接。3. 根据权利要求2所述的食品造粒机，其特征在于所述造粒主动转辊(7)通过齿轮 啮合的结构驱动连接造粒从动转辊(8)。4. 根据权利要求3所述的食品造粒机，其特征在于还包括网筛(5)，网筛(5)平放在 料槽(4)上并位于造粒主动转辊(7)和造粒从动转辊(8)上方。5. 根据权利要求4所述的食品造粒机，其特征在于所述料槽(4)内设有用于平放网 筛(5)的固定柱(41)。6. 根据权利要求5所述的食品造粒机，其特征在于还包括出料板(9)，出料板(9)穿 过机架(1)与料槽(4)底部连接。7. 根据权利要求1至6任一项所述的食品造粒机，其特征在于还包括用于调节造粒 主动转辊(7)和造粒从动转辊(8)之间缝隙大小的缝隙调节转柄装置(6)。专利摘要本技术涉及食品加工机
，尤其涉及食品造粒机，包括机架，还包括动力驱动装置，造粒主动转辊，造粒从动转辊，以及料槽，所述料槽装设在机架上，造粒主动转辊和造粒从动转辊并排装设在料槽内，造粒主动转辊和造粒从动转辊之间留有缝隙，驱动装置驱动连接造粒主动转辊，造粒主动转辊转动连接造粒从动转辊；本技术可大大提高生产效率。文档编号B01J2/22GK201445947SQ20092005885公开日2010年5月5日 申请日期2009年6月22日 优先权日2009年6月22日专利技术者钟沛江 申请人:东莞市百味佳食品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
食品造粒机，包括机架（１），其特征在于：还包括动力驱动装置（２），造粒主动转辊（７），造粒从动转辊（８），以及料槽（４），所述料槽（４）装设在机架（１）上，造粒主动转辊（７）和造粒从动转辊（８）并排装设在料槽（４）内，造粒主动转辊（７）和造粒从动转辊（８）之间留有缝隙，驱动装置（２）驱动连接造粒主动转辊（７），造粒主动转辊（７）转动连接造粒从动转辊（８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟沛江，
申请(专利权)人：东莞市百味佳食品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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