电动活塞式压面机制造技术

电动活塞式压面机涉及食品加工机械，具体涉及一种采用电机带动的活塞式压面机。它包括支架（１）、面筒（２）、蜗杆（３）、电机（４）及与蜗杆（３）连接的传动动装置（５），面筒下端设有网筛（６），其特征在于，所述蜗杆（３）下端设有与面筒（２）相配合的活塞（９）。它具有结构合理、使用方便且工作效率高的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工机械，具体涉及一种采用电机带动的活塞式压面机。。
技术介绍
传统压面机多数采用手动方式压面，工作效率低，且费力，不适合大量压面使用。 而目前能代替人工压面的电动压面机工作效率虽大幅提高，但由于其普遍采用搅龙送面的 方式工作，存在结构不够 瞧合理，使用不便及工作效率不够高的缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理、使用方便且工作效率高 的电动活塞式压面机。本技术的技术解决方案是它包括支架、面筒、蜗杆、电机及与蜗杆连接的传 动动装置，面筒下端设有网筛，所述蜗杆3下端设有与面筒2相配合的活塞9。本技术的技术效果是它具有结构合理、使用方便且工作效率高的优点。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术活塞处的剖视结构示意图；图3为本技术面筒底部的剖视结构示意图。具体实施方式如图1、2和3所示，它包括支架1、面筒2、蜗杆3、电机4及与蜗杆3连接的传动动 装置5，面筒下端设有网筛6，传动装置5通过支架1固定在面筒2上方，电机4通过三角带 及带轮7与传动装置5连接，蜗杆3竖直固定在传动装置5的箱体8上与传动装置5输出 端的蜗轮连接，蜗杆3可沿竖直方向随蜗轮转动而上下运动，面筒2于蜗杆3下端固定在支 架1上，所述蜗杆3下端设有与面筒2相配合的活塞9。所述蜗杆3下端设有球头10，所述活塞9顶面设有球坑11并通过螺栓固定有压 盖12，压盖12是由两片半圆形压片组成的透盖，压盖12其透孔13直径小于球头10最大直 径，球头10通过压盖12固定在球坑11内。所述面筒2下端旋有网筛螺母14，网筛6通过网筛螺母14固定在面筒2下端。所述机架1上设有行程开关15，本实方式的行程开关15通过箱体8固定在机架1 上，所述蜗杆3顶端固定有触发支架16，触发支架16上设有与行程开关15相配合的上、下 触发杆17、18。本技术活塞9与螺杆3也可通过焊接等方式直接固定在一起。网筛6通过网筛螺 母14方便更换，以适应压出不同粗细的面条。本技术工作时，通过行程开关15控制螺杆3 的上下位移。填料时，只需上提活塞9即可方便地将面团装入面筒2中，大大提高了工作效率。权利要求电动活塞式压面机，包括支架(1)、面筒(2)、蜗杆(3)、电机(4)及与蜗杆(3)连接的传动动装置(5)，面筒下端设有网筛(6)，其特征在于，所述蜗杆(3)下端设有与面筒(2)相配合的活塞(9)。2.如权利要求1所述的电动活塞式压面机，其特征在于，所述蜗杆(3)下端设有球头 (10)，所述活塞(9)顶面设有球坑(11)并通过螺栓固定有压盖(12)，压盖(12)是由两片半 圆形压片组成的透盖，压盖(12)其透孔(13)直径小于球头(10)最大直径，球头(10)通过 压盖(12)固定在球坑(11)内。3.如权利要求1所述的电动活塞式压面机，其特征在于，所述面筒(2)下端旋有网筛螺 母(14 )，网筛(6 )通过网筛螺母(14 )固定在面筒(2 )下端。4.如权利要求1所述的电动活塞式压面机，其特征在于，所述机架(1)上设有行程开关 (15)，所述蜗杆(3)顶端固定有触发支架(16)，触发支架(16)上设有与行程开关(15)相配 合的上、下触发杆(17、18)。专利摘要电动活塞式压面机涉及食品加工机械，具体涉及一种采用电机带动的活塞式压面机。它包括支架(1)、面筒(2)、蜗杆(3)、电机(4)及与蜗杆(3)连接的传动动装置(5)，面筒下端设有网筛(6)，其特征在于，所述蜗杆(3)下端设有与面筒(2)相配合的活塞(9)。它具有结构合理、使用方便且工作效率高的优点。文档编号A21C3/04GK201612109SQ201020143608公开日2010年10月27日 申请日期2010年3月29日 优先权日2010年3月29日专利技术者于智全 申请人:于智全本文档来自技高网...

【技术保护点】
电动活塞式压面机，包括支架（１）、面筒（２）、蜗杆（３）、电机（４）及与蜗杆（３）连接的传动动装置（５），面筒下端设有网筛（６），其特征在于，所述蜗杆（３）下端设有与面筒（２）相配合的活塞（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于智全，
申请(专利权)人：于智全，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]