全自动扎钞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动使用纸带捆扎纸币、票据的办公设备，特别是功能齐全、构造简单的全自动扎钞装置，包括入钞龙门，环入钞龙门设有导纸带轨道，入钞龙门中设有固定的压钞支块，分别设置在压钞支块左右两侧，通过扎钞电机连动的固定转轴控制水平往复相对连动的压钞组件和加热切刀组件，入钞龙门后侧面设有仓门，压钞组件包括压钞凸轮、主动臂、从动臂和压钞弹簧，主动臂和从动臂呈上下对称销设，相对的内端设有相齿合的转动齿相转动连动，主动臂设有连动臂与压钞凸轮连动；压钞弹簧呈‘Ｃ’字形与入钞龙门相适，其开口侧的上下臂端分别与主动臂和从动臂的外端铰接连接，非开口侧向内侧折成有上下凸起、其间形成定位凹槽与固定压钞支块相对应。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动使用纸带捆扎纸币、票据的办公设备，特别是一种功能齐全、 构造简单的全自动扎钞装置。
技术介绍
目前，广泛使用的扎钞机一般为轨道进带方式，其纸币压紧结构复杂，入钞龙门纸带 轨道)容易变形卡带，加热切带结构复杂，容易发生切不断纸带、热合不良和纸币巻边等 故障，而且所有零部件数量较多具有装配工艺复杂、调整困难和成本高等问题。因此，如 何解决上述问题，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供结构简单、紧凑、布局合理，不容易发生卡纸带、 切不断纸带、热合不良和纸币巻边等故障的全自动扎钞装置；实现了全自动快速纸带扎把、 纸带上印章、扎钞松紧调节、操作简单、扎把美观、效率高和成本低的技术效果，是金融 部门和商业用来扎钞的理想机具。为解决上述技术问题，本技术的一种全自动扎钞装置，包括入钞龙门，环入钞龙 门设有导纸带轨道，入钞龙门中设有固定的压钞支块，分别设置在压钞支块左右两侧的、 通过扎钞电机连动的固定转轴控制水平往复相对连动的压钞组件和加热切刀组件，所述入 钞龙门后侧面设有仓门；所述压钞组件包括压钞凸轮、主动臂、从动臂和压钞弹簧，主动 臂和从动臂呈上下对称销设，相对的内端设有相齿合的转动齿相转动连动，主动臂设有连 动臂与压钞凸轮连动；压钞弹簧呈一与入钞龙门相对应的'C'字形、其开口侧的上下臂端分别与主动臂和 从动臂的外端铰接连接，非开口侧向内侧折成有上下凸起，其间形成定位凹槽与固定压钞 支块相对应。上述的全自动扎钞装置，所述加热切刀组件包括由加热切刀支座、刀架、刀片、加热 支块、压带板、轴承和加热凸轮和回位弹簧，加热切刀支座的左端设有左水平卡槽和竖直 卡槽、右端设有右水平卡槽，所述加热切刀支座通过左水平卡槽卡设在与电机连动的转动轴上，所述加热凸轮固定在竖直卡槽中的转动轴上，轴承销设在竖直卡槽中、与加热凸轮 连动；所述刀架、刀片、加热支块和压带板相叠设在右水平卡槽中，其右端部与构成导纸带 轨道的压钞支块垂直相对、左端部设有弹簧，可相对水平相错位移动、其中部竖向设销钉 销设限位。上述的全自动扎钞装置，所述仓门呈'C'字形的弹性片设置在压钞组件内侧、设有 环入钞龙门形成导纸带轨道的定位边、开口侧的上下弹性臂端部定位固定、非开口侧为自 由端形成具有向后侧偏位弹力，其外壁与主动臂和从动臂之间对应抵触。上述的全自动扎钞装置，所述在与入钞龙门相对的后侧设有限位组件，包括位置电机、 螺杆和限位挡板，限位挡板设置在螺杆上，位置电机连动螺杆带动限位挡板可前后位移定 位。上述的全自动扎钞装置，所述入钞龙门右侧还设有定位成可水平往复位移的印章，所 述印章和加热切刀支座之间设有连动弹簧连动、右侧端面与导纸带轨道垂直相对。上述的全自动扎钞装置，所述入钞龙门包括前固定板和后固定板之间构成导纸带轨 道、支撑整机作用，上部入纸带口设有与纸带电机连动的主纸带轮和主纸带轮相对的从纸 带轮。上述的全自动扎钞装置，所述扎钞电机与固定转轴之间设有减速齿轮组构成减速器， 所述压钞凸轮连体设置在减速齿轮一侧。上述的全自动扎钞装置，所述压钞弹簧设有折成的松紧凸起，松紧凸起上扣设有松紧 调节块。上述的全自动扎钞装置，所述仓门为弹性金属或塑料材料。上述的全自动扎钞装置，所述纸带电机与主纸带轮转轴之间设有减速齿轮组构成减速 器，所述纸带电机固定在减速器外壳的内侧，所述主纸带轮转轴两端设有轴承。本技术采用上述结构后，通过构成压钞组件包括压钞凸轮、主动臂、从动臂和压 钞弹簧，当钞票从外部伸入入钞龙门(扎钞窗口)，并触发开关启动扎钞电机转动，扎钞 凸轮推动主动臂和从动臂，驱动压钞弹簧将钞票压紧在压钞支块一侧。定位在压钞支块另 一侧可水平定点滑移的加热切刀组件由包括加热切刀支座、刀架、刀片、加热支块、压带板、轴承和加热凸轮和回位弹簧，在右水平卡槽中相叠设可相对水平相错位移动的刀架、 刀片、加热支块和压带板的右端与压钞支块左侧相对，扎钞电机带动转动轴上的加热凸轮 转动，带动轴承及加热切刀支座水平向右滑动，纸带一端被刀架压住，同时将仓门打开。 直到扎钞光栅轮检测到停下，纸带电机反转将纸带抽出并拉紧。扎钞电机再次转动，加热 凸轮将加热组件推向纸带完成纸带加热、刀片向右和刀架的进纸口错口完成纸带切断。同 时加热切刀支座连动印章的连动弹簧的作用下，推动印章压在入导纸带轨道内纸带上。之 后，扎钞电机又暂停转动0.3S，延长加热时间，确保纸带粘合。之后扎钞电机再次转动， 使加热组件、压钞组件、仓门、印章组件回到初始位置。本技术将需扎把的纸币，票 据等垂直放入工作仓，瞬间完成捆扎，加热粘合等工作。本技术全自动扎钞装置采用了先进的电脑控制技术，是机电一体化的高科技产 品，实现了全自动快速纸带扎钞、操作简单、扎钞美观、效率高，成本低，是金融和商业 部门等用来扎钞的理想机具。与现有技术相比具有下述优点一、 结构模块化/一体化该系统所有零部件及控制元件，均安装在一工作台上，结 构紧凑、布局/运动合理，零部件数量减少一半，成本降低。二、 人性化设计与同类产品相比，设计者从实际出发，充分考虑到了各种使用状况， 设有自动测试开关，操作维修方便；设有温度按键，扎钞位置按键，操作简单快捷；设有 高分辨率LCD，显示内容丰富，自动故障告警；设有塑胶轴承套，降低运转噪声。三、 给使用者带来方便，大大提高了的速度，从而显著地提高了工作的效率。附图说明下面将结合附图中的具体实施例对本技术作进一步地详细说明，但不构成对本实 用新型的任何限制。图1是本技术一种具体实施例的立体结构示意图； 图2是本技术一种具体实施例的右侧视结构示意图； 图3是本技术一种具体实施例的俯视结构示意图； 图4是图3的A—A剖面结构示意图； 图5是图3的B—B剖面结构示意图； 图6是图5的C一C剖面结构示意图；图7是本技术压钞组件和仓门的局部结构示意；图8是本技术加热切刀组件的局部结构示意；图9是本技术加热切刀组件的爆炸结构示意；图IO是本技术限位组件的局部结构示意；图11是本技术仓门的局部结构示意。图中l为导纸带轨道，ll为入纸带口， 12为纸带电机，13为主纸带轮，14为从纸带轮，2为入钞龙门，21为前固定板，22为后固定板，3为压钞支块，4为扎钞电机，41为固定转轴，42为输出减速齿轮，5为压钞组件，51为压钞凸轮，52为主动臂，52b为连动臂，53为从动臂，52a、 53a为转动齿，54为压钞弹簧，54a、 54b为上下凸起，54c为松紧凸起，6为加热切刀组件，61为加热切刀支座，61a为左水平卡槽，61b为竖直卡槽，61c右水平卡槽，62为刀架，63为刀片，64为加热支块，65为压带板，66为轴承，67为加热凸轮，68为回位弹簧，69为弹簧，60为销钉，7为仓门，71为定位边，72为上弹性臂，73下弹性臂，8为限位组件，81为位置电机，82为螺杆，83为限位挡板，9为印章，91为连动弹簧，IO为光栅轮。具体实施方式如图1至图11所示， 一种全自动扎钞装置，包括入钞龙门2，环入钞龙门2设有导纸带轨道l，入钞龙门2中设有固定的压钞支块3，分别设置在压钞支块3左右两侧的、通过扎钞电机4连动的固定转轴41控制水平往复相对连动的压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动扎钞装置，包括入钞龙门，环入钞龙门设有导纸带轨道，入钞龙门中设有固定的压钞支块，分别设置在压钞支块左右两侧的、通过扎钞电机连动的固定转轴控制水平往复相对连动的压钞组件和加热切刀组件，所述入钞龙门后侧面设有仓门，其特征在于：所述压钞组件包括压钞凸轮、主动臂、从动臂和压钞弹簧，主动臂和从动臂呈上下对称销设，相对的内端设有相齿合的转动齿相转动连动，主动臂设有连动臂与压钞凸轮连动；压钞弹簧呈一与入钞龙门相对应的’Ｃ’字形，其开口侧的上下臂端分别与主动臂和从动臂的外端铰接连接，非开口侧向内侧折成有上下凸起，其间形成定位凹槽与固定压钞支块相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏坤，
申请(专利权)人：张宏坤，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]