乙苯脱氢制备苯乙烯的催化剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种乙苯脱氢制备苯乙烯的催化剂及其制备方法，主要解决以往技术中存在的不加普通硅酸钙水泥的情况下，低钾催化剂机械强度不够高，从而导致催化剂稳定性下降的技术问题。本发明专利技术通过采用在铁－钾－铈－钼－镁催化剂体系中，选取所需量的铈源和所需量的铁源、钾源、钼源、碱土金属氧化物以及制孔剂混合均匀，成型、干燥、焙烧后制成催化剂，其中铈源采用草酸铈和碳酸铈为原料且以一定的比例加入到催化剂中的技术方案较好地解决了该问题，可用于乙苯脱氢制备苯乙烯的工业生产中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于。
技术介绍
目前工业上乙苯脱氢制备苯乙烯催化剂的基本组成包括主催化剂、助催化剂、制 孔剂和粘结剂等。早期的催化剂为Fe-K-Cr体系，如已公开的美国专利4467046和欧洲专 利0296285A1。虽然该类催化剂的活性和稳定性较好，但由于催化剂含Cr的氧化物，对环 境造成一定的污染，已被逐渐淘汰。之后演变为Fe-K-Ce-Mo系列，用Ce替代了 Cr，可较好 地改善催化剂的活性和稳定性，同时又克服了 Cr毒性大，污染环境的弊端。接着发展到为 Fe-K-Ce-Mo-Mg 系列的催化剂，如已公开的 EP502510、W09710898、CN1233604 及 CN1470325。 Ce的加入可以大幅提高催化剂的活性，尤其是对高钾含量的催化剂影响显著。但是高钾含 量的催化剂放置在空气中时，催化剂易吸附水分，使催化剂的抗压碎力低，易于粉化。而且， 在脱氢反应过程中，钾会逐渐地向颗粒内部迁移，或易被冲刷，从而导致催化剂稳定性下 降，影响催化剂使用寿命，因此，目前研究大多集中在低钾催化剂上。研究中发现在低钾催 化剂中，催化剂制备过程中Ce的来源对催化剂的性能影响极大，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于乙苯脱氢制备苯乙烯的催化剂，以重量百分比计包括以下组成：（ａ）６５～８２％的Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］；（ｂ）６～１３％的Ｋ↓［２］Ｏ；（ｃ）８～１４％的ＣｅＯ↓［２］；（ｄ）０．５～５％的Ｍｏ↓［２］Ｏ↓［３］；（ｅ）０．５～５％的ＭｇＯ；其中氧化铈的原料来源于草酸铈和碳酸铈，且以氧化铈计，草酸铈∶碳酸铈的重量比为２～２０∶１。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：危春玲，缪长喜，陈铜，宋磊，朱敏，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]