一种转炉低热值铁水用发热剂制造技术

一种转炉低热值铁水用发热剂，其成分重量百分比为：碳质材料３１～４４％；硅质材料３５～４８％；铝矾土６～１４％；铁粒或／和铁屑４～１０％；粘结剂４～８％；发热剂堆比重：２．２～３．５吨／ｍ３。本发明专利技术转炉低热值铁水用发热剂，针对低硅、低温铁水，具有升温效果明显，以及促进化渣的特点，可提高转炉炉渣的脱磷能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于钢铁冶金的辅料，特别涉及一种转炉低热值铁水用发热剂。
技术介绍
转炉炼钢使用的主原料是铁水和废钢，有时也有一部分生铁，转炉铁水和废钢的 配比，即铁水比或废钢比，对转炉的操作有着很大的影响。一般各个厂家根据本厂的铁水条 件，生铁和废钢的资源，以及产量需要，确定合适的铁水比。在转炉铁水比确定的情况下，当 铁水成分、温度波动时，特别是入转炉的铁水[Si]低和铁水温度低时，为满足产能需求，通 常在转炉内采取添加发热剂的方法，来避免吹炼终点钢水过氧化。目前转炉发热剂有碳质发热剂、硅质发热剂、铝质发热剂等，不同的发热剂对转炉 炼钢的作用是不一样，碳质发热剂不增加渣量，但由于比重轻，易被转炉风机高速气流抽 走，造成发热效果差，并且在铁水[Si]低的情况下，化渣能力差。硅质发热剂的发热量较 高，生成的产物为酸性氧化物，为了确保炉渣碱度，必须补加足够的碱性氧化物，造成渣量 增加，热量消耗增加，削弱了硅质发热剂发热能力。铝质发热剂发热能力大，生成的产物为 中性氧化铝，对转炉炉衬的影响不太大，但该发热剂价格高，增加炼钢生产成本。中国专利公开号CN1523121A公开了 “一种炼钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉低热值铁水用发热剂，其成分重量百分比为：　　碳质材料　３１～４４％；　　硅质材料　３５～４８％；　　铝矾土　６～１４％；　　铁粒或／和铁屑　４～１０％；　　粘结剂　４～８％；　　发热剂堆比重：２．２～３．５吨／ｍ↑［３］。

【技术特征摘要】
一种转炉低热值铁水用发热剂，其成分重量百分比为碳质材料 31～44％；硅质材料 35～48％；铝矾土6～14％；铁粒或/和铁屑 4～10％；粘结剂4～8％；发热剂堆比重2.2～3.5吨/m3。2.如权利要求1所述的转炉低热值铁水用发热剂，其特征是，所述的碳质材料为石墨， 或/和电极粉。3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文杰，郑皓宇，邵世杰，池和冰，施允，李安东，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]