环网真空自动配电开关设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环网真空自动配电开关设备，旨在提供一种体积小、维护及安装方便、性能优良、寿命长、能够实现自动化的环网真空自动配电开关设备。本实用新型专利技术包括气箱（１）、静触头组件（２）、触刀组件（３）、真空灭弧室组件（４）、进线套管（５）、出线套管（６）接地开关（７）、弹簧操动机构（８）、隔离开关操动机构（９）、“五防”联锁装置（１０）、底架装置（１１），所述静触头组件（２）、所述触刀组件（３）、所述真空灭弧室组件（４）设置在充有零表压ＳＦ↓［６］气体的所述气箱（１）内部。本实用新型专利技术可广泛应用于断路器开关柜领域。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环网真空自动配电开关设备，特别涉及一种用于断 路器开关柜的环网真空自动配电开关设备。
技术介绍
目前我国10kV的用做断路器开关柜的环网真空开关设备多数把独立的用在户内的断路器开关内置到箱体中，用三工位负荷开关实现开关柜的接地 和隔离，这样既增加成本又增大了开关设备体积。开关柜内母排及绝缘件大 部分采用空气绝缘，不利于维护和安装。而一些厂家生产的集隔离开关和接地开关于一体的的断路器柜多数使用SF6气体作为灭弧介质，寿命短，开断 性能无法与真空开关设备相比，影响开关的整体性能。很多断路器开关柜也 没有很好的解决开关智能化问题，无法预留控制接口实现智能化升级。故现 有技术存在不足体积大、维护及安装不方便、性能不稳定、寿命短、无法 实现自动化。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种体积 小、维护及安装方便'、性能优良、寿命长、能够实现自动化的环网真空自动 配电开关设备。本技术所采用的技术方案是本技术包括气箱、静触头组件、 触刀组件、真空灭弧室组件、接地开关、弹簧操动机构、"五防"联锁装置、 底架装置，所述静触头组件固定设置在所述气箱内部上端且与母线相连接， 所述触刀组件固定在所述真空灭弧室组件的上部且通过所述母线与所述真空灭弧室组件连接，所述触刀组件两端分别固定设置在所述气箱内部两侧，所 述真空灭弧室组件固定设置在所述气箱中部内侧的左侧横梁上，所述接地开 关固定设置在所述气箱底部内侧，所述弹簧操动机构固定设置在所述气箱中 前部外侧，所述弹簧操动机构与所述真空灭弧室组件连接，本技术还包 括进线套管、出线套管、隔离开关操动机构，所述进线套管固定在所述气箱 上部外侧，所述出线套管固定在所述气箱下部外侧，所述隔离开关操动机构 与所述触刀组件连接，所述"五防"联锁装置设置于所述气箱中部外侧，所述底架装置固定在所述气箱的底部外侧，所述气箱内部充"0"表压的SF6气体绝缘。所述真空灭弧室组件包括弯板、支撑绝缘子、上支架、下支架、真空灭 弧室、拐臂、断路器用绝缘拉杆组件、主轴，所述上支架、所述下支架通过 所述支撑绝缘子固定在所述弯板上，所述真空灭弧室的上端固定在所述上支 架，所述拐臂与所述断路器用绝缘拉杆组件和真空灭弧室连接，所述断路器用 绝缘拉杆组件固定在所述主轴上。所述触刀组件包括触刀、触刀底座、隔离开关用绝缘拉杆组件、隔离开 关轴，所述触刀与所述隔离开关用绝缘拉杆组件连接，所述隔离幵关用绝缘 拉杆组件固定在所述隔离开关轴上。本技术的有益效果是由于本技术包括静触头组件、触刀组件、 小型真空灭弧室组件、接地开关、弹簧操动机构、隔离开关、"五防"联锁装置、底架装置，隔离开关操动机构，以零表压密闭SF6气体绝缘，所以本技术体积小，性能优良，寿命长。由于本技术'包括所述进线套管、所述出线套管，母排及绝缘件封闭 在密封箱体中，外部只需通过所述进线套管、所述出线套管和屏蔽性电缆附 件连接，所以本技术维护和安装方便。由于本技术采用真空灭弧室灭弧，可开断的额定短路电流最大为25KA，额定短路耐受电流为20KA时，额定短路电流持续时间可达到4S，所以本技术性能优良，寿命长。由于本技术气箱可内置一体式相CT及零序CT，采用独立的密封航 空接插件控制接口，预留足够空间灵活配置多种功能的自动化监控终端，所 以可以方便实现配电自动化及设备智能化。附图说明图l是本技术的左视图2是本技术的结构示意图3是本技术真空灭弧室组件的结构示意图4是本技术触刀组件的结构示意图。具体实施方式如图l、图2、图3、图4所示，本技术包括气箱l、静触头组件2、 触刀组件3、真空灭弧室组件4、进线套管5、出线套管6、接地开关7、弹 簧操动机构8、隔离f关操动机构9、"五防"联锁装置IO、底架装置ll。所 述气箱l内充零表压的SF6气体绝缘。所述静触头组件2、所述触刀组件3、 所述真空灭弧室组件4、所述接地开关7设置在所述气箱1内部。所述真空 灭弧室组件4包括弯板12、支撑绝缘子13、上支架14、下支架15、真空灭 弧室16、拐臂17、断路器用绝缘拉杆组件18、主轴19。所述触刀组件3包 括触刀20、触刀底座21、绝缘拉杆组件22、隔离开关轴23。母线连接静触 头组件2，所述静触头组件2固定设置在所述气箱1内侧上部，所述触刀组 件3固定在所述真空灭弧室组件4的上部，通过所述母线与真空灭弧室连接。 所述触刀组件3两端分别固定设置在所述气箱1两侧相应部分且可自由转动， 所述真空灭弧室组件.4固定设置在所述气箱1中部内侧的左侧横梁上，所述 进线套管5固定在所述气箱1上部外侧，所述出线套管6固定在所述气箱1 下部外侧，所述接地开关7固定设置在所述气箱1底部内侧，所述弹簧操动 机构8固定设置在所述气箱1中前部外侧控制所述真空灭弧室组件6，所述 "五防"联锁装置10设置于所述气箱1中部外侧，所述底架装置11固定在所述气箱1的底部外侧，用于支撑所述气箱1。所述气箱1由三张或三张以上的不锈钢折弯板焊接而成，增加了结构强度，减少其焊接变形，内部充SF6 气体绝缘不会引起其变形，避免了柜体变形对内部高压元件的影响。所述底 架装置11是个组装模块，由敷铝锌钢板用自攻螺钉拼装而成，安装简单方便， 具有很高的结构强度，并有很好的防锈性能。所述真空灭弧室组件4在气箱1内三相成纵向排列，縮短了柜体宽度， 主要由弯板12、支撑绝缘子13、上支架14、下支架15、真空灭弧室16、拐 臂17、断路器用绝缘拉杆组件18、主轴19构成，所述上支架14、下支架15 通过所述支撑绝缘子13固定在所述弯板12上，所述真空灭弧室16的上端固 定在所述上支架14，所述拐臂17与所述断路器用绝缘拉杆组件18和真空灭 弧室16连接，所述绝缘拉杆组件固定在所述主轴19上，通过转动所述主轴 19控制所述真空灭弧室16分合。所述真空灭弧室16体积小，采用真空灭弧， 开距小、弧压低、电弧能量小、触头烧损少，能开断25kA的短路电流，开断 额定电流的次数远远高于其它类型的开关，寿命长，不需检修。所述触刀组件3与所述静触头组件2构成隔离幵关，由GN19-12/630户 内隔离开关改良而成，满足性能要求的前提下，体积大大縮小。所述触刀组 件主要由触刀20、触刀底座21、隔离开关用绝缘拉杆组件22、隔离开关轴 23组成，所述触刀20与所述隔离开关用绝缘拉杆组件22连接，所述隔离开 关用绝缘拉杆组件22固定在所述隔离开关轴23上，通过转动所述隔离开关 轴23操作所述触刀20。本技术可广泛应用于断路器开关柜领域。权利要求1、一种环网真空自动配电开关设备，包括气箱(1)、静触头组件(2)、触刀组件(3)、真空灭弧室组件(4)、接地开关(7)、弹簧操动机构(8)、“五防”联锁装置(10)、底架装置(11)，所述静触头组件(2)固定设置在所述气箱(1)内部上端且与母线相连接，所述触刀组件(3)固定在所述真空灭弧室组件(4)的上部且通过所述母线与所述真空灭弧室组件(4)连接，所述触刀组件(3)两端分别固定设置在所述气箱(1)内部两侧，所述真空灭弧室组件(4)固定设置在所述气箱(1)中部内侧的左侧横梁上，所述接地开关(7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环网真空自动配电开关设备，包括气箱（１）、静触头组件（２）、触刀组件（３）、真空灭弧室组件（４）、接地开关（７）、弹簧操动机构（８）、“五防”联锁装置（１０）、底架装置（１１），所述静触头组件（２）固定设置在所述气箱（１）内部上端且与母线相连接，所述触刀组件（３）固定在所述真空灭弧室组件（４）的上部且通过所述母线与所述真空灭弧室组件（４）连接，所述触刀组件（３）两端分别固定设置在所述气箱（１）内部两侧，所述真空灭弧室组件（４）固定设置在所述气箱（１）中部内侧的左侧横梁上，所述接地开关（７）固定设置在所述气箱（１）底部内侧，所述弹簧操动机构（８）固定设置在所述气箱（１）中前部外侧，所述弹簧操动机构（８）与所述真空灭弧室组件（４）连接，其特征在于：它还包括进线套管（５）、出线套管（６）、隔离开关操动机构（９），所述进线套管（５）固定在所述气箱（１）上部外侧，所述出线套管（６）固定在所述气箱（１）下部外侧，所述隔离开关操动机构（９）与所述触刀组件（３）连接，所述“五防”联锁装置（１０）设置于所述气箱（１）中部外侧，所述底架装置（１１）固定在所述气箱（１）的底部外侧，所述气箱（１）内部充“０”表压的ＳＦ６气体绝缘。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵中利，钱远驰，杨晓霞，
申请(专利权)人：珠海许继电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[]