一种水龙头阀芯底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水龙头阀芯底座，其特征在于，它包括一安装于阀芯底部并与阀芯进水口、出水口相互连通的塑料底座，该底座的外围设置有与水龙头主体紧密连接的密封圈。本实用新型专利技术为塑料材质，不仅结构简单、生产成本低，而且密封性能好、安装拆卸方便快捷。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水龙头
，更具体的说是涉及一种水龙头 阀芯底座。
技术介绍
现有技术的水龙头一般包括有把手、阀芯、阀芯底座、密封装置 和进水管道，使用时，冷水、热水通过进水管道从阀芯底座进入阀芯， 经混合后再从出水管流出。现有水龙头的部件里，阀芯底座为铜材热 锻或砂模铸造一体成形的，采用热锻一体成形再经机加工生产的阀芯 底座成本较高，与采用铸造工艺相比，在相同产品规格的情况下，热 锻后机加工生产的阀芯底座耗材多、机加工后产生的库屑多，因此， 生产成本比砂模铸造高很多。但是砂模铸造也有很多缺点产品成品 率较低，成品品质不稳定且难以控制，在使用过程中会出现开裂现象； 砂模铸造熔炉产生的废气对环境污染较重等。因此，采用砂模铸造生 产阀芯底座的成本也是居高不下。为解决这类问题，有专利提出一种分体式的阀芯底座，如中国专 利申请号为CN200820005024.6,申请日为2008. 03. 21,为一种水龙头阀芯座的技术专利，该专利公开了一种水龙头阀芯 座，包括分体的上部座体、下部座体和至少两根铜管，上部座体中央 设有空腔及铜管上端相通的入水口，铜管的下端贯穿下部底座并与其 连接，阀芯位于空腔内。该技术的水龙头阀芯座因釆用分体式结构，所以成品率比较高、重量比较轻、壁厚比较均匀、质量比较好。 然而采用分体式工艺也导致模具增多、工艺流程流程增多，安装时比 较麻烦，而且也没解决砂模铸造污染环境的问题。
技术实现思路
本技术就是为了解决上述技术不足而提供的一种水龙头阀 芯底座.；该底座为塑料材质，不仅结构简单、生产成本低，而且密封 性能好、安装拆卸方便快捷。本技术是采用如下技术方案来实现上述目的 一种水龙头阀 芯底座，其特征在于，它包括一安装于阀芯底部并与阀芯进水口、出 水口相互连通的塑料底座，该底座的外围设置有与水龙头主体紧密连 接的密封圈。作为上述方案的进一步说明，所述底座是整体式结构，包括与阀 芯连接的上连接端面、与水龙头主体连接的下连接端面，以及作为密 封面的侧面，侧面上还设有出水槽口。所述底座为圆柱型结构，其上底面为上连接端面，下底面为下连 接端面，侧面为圆柱面。所述上连接端面上设置有与阀芯进水口、出水口对应相通的进水 孔、出水孔，以及与阀芯底端配合连接的定位孔，该定位孔为盲孔。所述出水槽口在底座轴向上与出水孔相通。所述下连接端面上设置有进水孔和定位脚，该进水孔与设置牵上 连接端面的进水孔同轴相通，该定位脚和水龙头主体配合连接。 所述进水孔包括冷水进水孔和热水进水孔。所述进水孔装有六角螺母，该六角螺母内的螺纹孔呈阶梯状。 所述六角螺母的螺纹孔呈三阶梯状，螺纹内径由下端到上端依次 递减。所述六角螺母连接有进水管道。所述进水管道包辨冷水进水管道和热水进水管道。 所述密封圈沿底座轴向分布装在底座侧面上。 所述密封圈外径大于上连接端面、下连接端面的外径。 本技术采用以上技术方'案所能坊到的有益效果是1. 本技术釆用塑料材质的整体式阀芯底座，不仅成形容易、 工艺流程简单，而且可采用钢模注塑成形，重复利用模具，大大降低 了设备成本。2. 本技术的底座材质为塑料，相比金属材质而言，不仅材 料成本大大降低、重量减轻，而且对于废屑、废品的回收再利用也比 金属容易，更不会污染空气。3. 本技术采用整体式阀芯底座，零部件少，减少了组装问 题，安装、拆卸、维护方便快捷。4. 本技术材质为塑料，使成品有一定弹性，自适应性好，且设有多层密封圈，因此密封性能较好，杜绝漏水问题。5. 釆用本技术所述的塑料底座后，水龙头主体的结构简单 的多，其模具、砂芯制造也随之简单化，有利于铸件的抛丸清砂，而 且铸件易于铸造、重量减轻，提高了机加工效率、抛光效率和电镀良 品率。附图说明图1所示为本技术实施例一安装示意图2所示为本技术实施例一的结构示意图3所示为本技术实施例一的俯视图4所示为本技术实施例一的主视图5所示为本技术实施例一的左视图6所示为本技术实施例一六角螺母的结构示意图7所示为本技术实施例一六角螺母的剖视附图标记说明l..阀芯，2.底座，3.密封圈，4.上连接端面，5.下连接端面，6.出水槽口， 7.定位孔，8.进水孔，9.出水孔，10.定位脚，ll.六角螺母，12.进水管道，13.出水嘴。具体实施方式如图1 7所示，本实用薪型公开了一种水龙头阀芯底座，它包 括一安装于阀芯1底部并与阀芯1进水口、出水口相互连通的塑料底 座2 ，该底座2的外围设置有密封圈3 。该底座2是整体式塑料材质 的圆柱形结构，其上底面为与阀芯1连接的上连接端面4，下底面为 与水龙头主体连接的下连接端面5，圆柱面为密封面，密封两上设有 三个密封圈3和出水槽口 6 。上连接端面4上设置有与阀芯1对应的 定位孔7和进水孔8、出水孔9，定位孔7为盲孔，进水孔8、出水 孔9为通孔。出水槽口6在底座2轴向上与出水孔9相通，在底座2 周向上首尾相通且与水龙头出水嘴13相通。下连接端面5上设置有 和水龙头主体配合连接的定位脚10。进水孔9包括冷水进水孔和热水进水？L,进水孔9内装有六角螺母11,六角螺母11和进水管道12 连接，六角螺母11的螺纹孔呈三阶梯状，螺纹内径由下端到上端依 次递减。出水槽口6上下两端的密封面都装有密封圈3，密封圈3的 外径大于上连接端面4、下连接端面5的直径。本技术上述实施例和附图所示仅为本技术较佳实施例 之一，,不能以此局限本技术，在不脱离本技术精髓的条件 下，本领域技术人员所做的任何变动，都属本技术的保护范围。权利要求1.一种水龙头阀芯底座，其特征在于它包括一安装于阀芯底部并与阀芯进水口、出水口相互连通的塑料底座，该底座的外围设置有与水龙头主体紧密连接的密封圈。2. 根据权利要求1所述的水龙头阀芯底座，其特征在于所述底 座是整体式结构，包括与阀芯连接的上连接端面、与水龙头主体连接 的下连接端面，以及作为密封面的侧面，侧面上还设有出水槽口。3. 根据权利要求2所述的水龙头阀芯底座，其特征在于所述底 座为圆柱型结构，其上底面为上连接端面，下底面为下连接端面，侧 面为圆柱面。4. 根据权利要求3所述的水龙头阀芯底座，其特征在于所述上 连接端面上设置有与阀芯进水口、出水口对应相通的进水孔、出水孔， 以及与阀芯底端配合连接的定位孔，该定位孔为盲孔。5. 根据权利要求4所述的水龙头阀芯底座，其特征在于所述出水槽口在底座轴向上与出水孔相通。6. 根据权利要求4所述的水龙头阀芯底座，其特征在于所述下连接端面上设置有进水孔和定位脚，该进水孔与设置在上连接端面的 进水孔同轴相通，该定位脚和水龙头主体配合连接。7. 根据权利要求6所述的水龙头阀芯底座，其特征在于所述进水孔包括冷水进水孔和热水进水孔。8. 根据权利要求6所述的水龙头阀芯底座，其特征在于所述进水孔装有六角螺母，该六角螺母内的螺纹孔呈阶梯状。9. 根据权利要求8所述的水龙头阀芯底座，其特征在于所述六 角螺母的螺纹孔呈三阶梯状，螺纹内径由下端到上端依次递减。10. 根据权利要求8或9所述的水龙头阀芯底座，其特征在于所述六角螺母连接有进水管道。11. 根据权利要求10所述的水龙头阀芯底座，其特征在于所 述进水管道包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水龙头阀芯底座，其特征在于：它包括一安装于阀芯底部并与阀芯进水口、出水口相互连通的塑料底座，该底座的外围设置有与水龙头主体紧密连接的密封圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彼得鲁罗理尼，
申请(专利权)人：新乐卫浴佛山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]