吹瓶机的滑动式瓶胚座输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及其特征是：由环型滑轨（２）和滑块（３）构成，环型滑轨（２）包括内滑轨（２－１）和外滑轨（２－２），滑块（３）设置在内滑轨（２－１）与外滑轨（２－２）之间，滑块（３）中设有瓶胚座或设有与瓶胚座连接的接口；所述滑块（３）与环型滑轨（２）滑动连接并可在内滑轨（２－１）和外滑轨（２－２）形成的环型滑道内渐进式滑动或步进式滑动。本实用新型专利技术由于将滑块与环型滑轨直接滑动式连接，滑块直接在内滑轨和外滑轨形成的环型滑道内渐进式滑动或步进式滑动，省略了复杂的链条驱动机构，因此，具有结构简单、传动平稳、维护方便和使用成本低的有益效果。广泛适用于各种规格的ＰＰ吹瓶机或ＰＥＴ吹瓶机。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吹瓶机瓶胚座输送装置，特别是涉及一种吹瓶机的 滑动式瓶胚座输送装置，广泛适用于各种规格的PP吹瓶机或PET吹瓶机。 属于以瓶胚吹制塑料容器设备

技术介绍
以瓶胚吹制塑料容器的设备俗称吹瓶机。现有技术中，吹瓶机的瓶胚座 输送装置大多采用环形链条带动瓶胚座运动，由链条的转动而将瓶胚座送到各个工位进行相应的吹制工序。这补由链条驱动的输送机构存在如下缺点 (1)传动不平稳、易晃动、工件到位准确性差；(2)结构复杂、维护不方 便、使用成本高；(3)驱动链条易磨损、易拉伸变形，噪声大。
技术实现思路
本技术的目的，是为了克服现有的链条驱动结构瓶胚座输送装置存 在传动不平稳、结构复杂、易拉伸变形和使用成本高的缺点，提供一种结构 简单、传动平稳、维护方便和使用成本低的吹瓶机的滑动式瓶胚座输送装置。本技术的目的可以通过如下技术方案达到吹瓶机的滑动式瓶胚座输送装置，其结构特点是由环型滑轨和滑块构 成，环型滑轨包括内滑轨和外滑轨，'滑块设置在内滑轨与外滑轨之间，滑块 中设有瓶胚座或设有与瓶胚座连接的接口；所述滑块与环型滑轨滑动连接并 可在内滑轨和外滑轨形成的环型滑道内渐进式滑动或步进式滑动。本技术的目的还可以通过如下技术方案达到本技术的一种实施方案是在所述滑块上可以设有凹槽，内滑轨外 侧、外滑轨内侧的尺寸和形状与滑块上的凹槽吻合。本技术的一种实施方案是所述滑块Bf以呈圆柱状或呈圆筒状，位 于滑块的外表面的凹槽可以为圆环状凹槽。本技术的一种实施方案是所述滑块可以呈方状或呈棱形状，位于 滑块的外表面的凹槽可以为圆环状凹槽。本技术的有益效果是1、 本技术由于将滑块与环型滑轨直接滑动式连接，滑块直接在内 滑轨和外滑轨形成的环型滑道内渐进式滑动或步进式滑动，省略了复杂的链 条驱动机构，因此，具有结构简单、传动平稳、维护方便和使用成本低的有 益效果。广泛适用于各种规格的PP吹瓶机或PET吹瓶机。2、 由于本技术的滑块、内'滑轨和外滑轨都是刚性部件，既不会被拉伸变形，也不易磨损，因此，具有输送工件到位准确性高、噪声小和适用 范围广的有益效果。附图说明图1是本技术的应用实例俯视图。图2是本技术的应用实例主视图。图3是本技术的应用实例左视图。具体实施方式具体实施例1:图1、图2和图3构成本技术的具体实施例1。参照图1、图2和图3，本实施例包括设置在机架1上的环型滑轨2， 环型滑轨2由内滑轨2-1和外滑轨2-2构成，在内滑轨2-1与外滑轨2-2之 间设有滑块3，滑块3中设有瓶胚座或设有与瓶胚座连接的接口；所述滑块 3与环型滑轨2滑动连接并可在内滑轨2-1和外滑轨2-2形成的环型滑道内 渐进式滑动或步进式滑动。本实施例中，在滑块3上设有凹槽3-1，内滑轨2-l外侧、外滑轨2-2 内侧的尺寸和形状与滑块3上的凹槽3-1吻合。滑块3呈圆柱状或呈圆筒状， 与之对应，位于滑块3的外表面的凹槽3-1为圆环状凹槽。实际应用时，将环型滑轨2的内滑轨2-1和外滑轨2-2固定在机架1上， 并使内滑轨2-1和外滑轨2-2与滑块上的圆环状凹槽3-1吻合连接，即通过 圆环状凹槽3-1使滑块架接在环型滑轨2，形成环型滑道。在机架l上还设 有步进式驱动机构4，所述步进式驱动机构4接近双抱气动驱动工位5，该 工位5是用于紧抱并步进式驱动瓶胚座6滑行的位置，位于滑块3上的瓶胚 座6互不接触。在远离所述工位5段，瓶胚座6在升温链条7的带动下在自 转，并在自转的状态下步进式进入加温区，当瓶胚座6 (工件)靠近或进入工位5段时，在步进式驱动机构4带动滑块3及瓶胚座6步进式滑动。滑块 3或瓶胚座6上设有齿轮，便于瓶胚座6 (工件)进入升温区8时与辅助机 构联动产生自转，使瓶胚座上的瓶胚9升温均匀。本技术在实际应用时，在机架1上还设置的驱动机构4，既可由部 分链条驱动和步进驱动两部分构成，也可以单纯由步进驱动构成或者单纯由 链条驱动构成。具体实施例2:本实施例的特点是滑块3中既可以设有^胚座，也可以有与瓶胚座连 接的接口、通过该接口使滑块3与瓶胚座连接。滑块3既可以呈圆柱状或圆 筒状，也可呈方块状或棱形状，位于滑块3的外表面的凹槽3-1为圆环状凹 槽。其余同具体实施例1。权利要求1、吹瓶机的滑动式瓶胚座输送装置，其特征是由环型滑轨(2)和滑块(3)构成，环型滑轨(2)包括内滑轨(2-1)和外滑轨(2-2)，滑块(3)设置在内滑轨(2-1)与外滑轨(2-2)之间，滑块(3)中设有瓶胚座或设有与瓶胚座连接的接口；所述滑块(3)与环型滑轨(2)滑动连接并可在内滑轨(2-1)和外滑轨(2-2)形成的环型滑道内渐进式滑动或步进式滑动。2、 根据权利要求1所述的吹瓶机的滑动式瓶胚座输送装置，其特征是 在所述滑块(3)上设有凹槽(3-1)，内滑轨(2-1)外侧、外滑轨(2-2) 内侧的尺寸和形状与滑块(3)上的凹槽(3-1)吻合。3、 根据权利要求1或2所述的吹瓶机的滑动式瓶胚座输送装置，其特 征是所述滑块(3)呈圆柱状或呈圆筒状，位于滑块(3)的外表面的凹槽(3-1)为圆环状凹槽。4、 根据权利要求1或2所述的吹瓶机的滑动式瓶胚座输送装置，其特 征是所述滑块(3)呈方状或呈棱形状，位于滑块(3)的外表面的凹槽(3-1) 为圆环状凹槽。专利摘要本技术涉及其特征是由环型滑轨(2)和滑块(3)构成，环型滑轨(2)包括内滑轨(2-1)和外滑轨(2-2)，滑块(3)设置在内滑轨(2-1)与外滑轨(2-2)之间，滑块(3)中设有瓶胚座或设有与瓶胚座连接的接口；所述滑块(3)与环型滑轨(2)滑动连接并可在内滑轨(2-1)和外滑轨(2-2)形成的环型滑道内渐进式滑动或步进式滑动。本技术由于将滑块与环型滑轨直接滑动式连接，滑块直接在内滑轨和外滑轨形成的环型滑道内渐进式滑动或步进式滑动，省略了复杂的链条驱动机构，因此，具有结构简单、传动平稳、维护方便和使用成本低的有益效果。广泛适用于各种规格的PP吹瓶机或PET吹瓶机。文档编号B29C31/04GK201357566SQ20092005076公开日2009年12月9日 申请日期2009年1月23日 优先权日2009年1月23日专利技术者温振平 申请人:温振平本文档来自技高网...

【技术保护点】
吹瓶机的滑动式瓶胚座输送装置，其特征是：由环型滑轨（２）和滑块（３）构成，环型滑轨（２）包括内滑轨（２－１）和外滑轨（２－２），滑块（３）设置在内滑轨（２－１）与外滑轨（２－２）之间，滑块（３）中设有瓶胚座或设有与瓶胚座连接的接口；所述滑块（３）与环型滑轨（２）滑动连接并可在内滑轨（２－１）和外滑轨（２－２）形成的环型滑道内渐进式滑动或步进式滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温振平，
申请(专利权)人：温振平，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]