玻璃钢夹芯层压板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃钢夹芯层压板，包括相互叠放的上层和下层，上层和下层均由多层玻璃纤维编织物构成，上层和下层之间安装有夹芯板，其特征在于：所述上层和下层之间安装的夹芯板为平行间隔安装的多个发泡聚氨酯板。本实用新型专利技术由上层和下层相互叠放后经树脂浸润固化制成，上层和下层均由多层玻璃纤维编织物构成，上层和下层之间平行间隔安装多个发泡聚氨酯板，该发泡聚氨酯板的横截面为三角形或梯形。该玻璃钢层压板质量轻，弯曲强度优于普通玻璃钢层压板，在不显著增加玻璃纤维层压板成本的情况下，提高其刚度，而且加工工艺简单，生产成本低，可广泛地适用于风力发电机机舱罩、导流罩等产品的制造。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于风力发电机
，尤其是一种玻璃钢夹芯层压板。
技术介绍
常见的风力发电机机舱罩、导流罩等产品中使用的玻璃钢层压板大都由玻璃纤维 编织物作为增强相，热固性或热塑性树脂作为连续相，经过手糊成型、树脂传递模塑成型、 真空辅助树脂导入成型等层压工艺制成。如果玻璃钢层压板需要承担弯曲载荷时，为了提 高其强度，往往需要增加构成玻璃钢层压板的玻璃纤维编织物的层数，但这样会大大增加 玻璃钢层压板的厚度和重量，既增加了制造成本和工艺难度，还造成了拉伸强度的不必要 的提高。目前，有些厂家在使用厚度为5mm 50mm的发泡聚氯乙烯、发泡聚苯乙烯丙烯腈 等材料作为夹心板，亦可以达到提高层压板抗压强度的需要，但是聚氯乙烯、聚苯乙烯丙烯 腈等发泡材料的加入，导致了玻璃钢层压板价格的上升，限制了其广泛应用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉的玻 璃钢夹芯层压板。本技术采取的技术方案是一种玻璃钢夹芯层压板，包括相互叠放的上层和下层，上层和下层均由多层玻璃 纤维编织物构成，上层和下层之间安装有夹芯板，其特征在于所述上层和下层之间安装的 夹芯板为平行间隔安装的多个发泡聚氨酯板。而且，所述发泡聚氨酯板的横截面为三角形或梯形。而且，所述发泡聚氨酯板的高度为10 50mm。本技术的优点和积极效果是本技术由上层和下层相互叠放后经树脂浸润固化制成，上层和下层均由多层 玻璃纤维编织物构成，上层和下层之间平行间隔安装多个发泡聚氨酯板，该发泡聚氨酯板 的横截面为三角形或梯形。该玻璃钢层压板具有质量轻，弯曲强度优于普通玻璃钢层压板， 在不显著增加玻璃纤维层压板成本的情况下，提高其刚度，而且加工工艺简单，生产成本 低，可广泛地适用于风力发电机机舱罩、导流罩等产品的制造。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的截面剖视图。具体实施方式下面结合实施例，对本技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性 的，不能以下述实施例来限定本技术的保护范围。一种玻璃钢夹芯层压板，如图1 2所示，由上层和下层相互叠放后经树脂浸润固 化制成，上层和下层均由多层玻璃纤维编织物构成，上层和下层安装有夹芯板，本技术 的创新在于上层和下层之间安装的夹芯板为平行间隔安装的多个发泡聚氨酯板1，该发 泡聚氨酯板的横截面为三角形或梯形，高度为10 50mm。本实施例中，发泡聚氨酯板的横截面为梯形，其高度为40mm。上层由1500g/m2的 第一复合毡层2、1080g/m2的第一夹芯毡层3和1500g/m2的第二复合毡层4相互叠放构成。 下层由1080g/m2的第二夹芯毡层5、1500g/m2的第三复合毡层6、1500g/m2的第四复合毡层 7和1080g/m2的第三夹芯毡层8相互叠放构成。本技术的制造方法是1.模具进行充分清洁，涂覆脱模剂；2.从下至上依次向上铺放第三夹芯毡层、第四复合毡层、第三复合毡层和第二夹 芯毡层，在第二夹芯毡层的上表面平行间隔摆放多个发泡聚氨酯板，然后再铺放第二复合 毡层、第一夹芯毡层和第一复合毡层；3.在第一复合毡层的上表面铺放左右和上下间距均为lm的导流管，并覆盖真空 薄膜；4.在模具外侧铺放抽气管路，抽气，使真空薄膜覆盖的模具内的内部压力小 于-0. 096Mpa,向模具内注入足量的添加一定比例过氧化甲乙酮固化剂的不饱和聚酯树脂 或环氧树脂，每层编织物被树脂完全浸润后，固化成型，将真空薄膜和导流管去除，即得到 玻璃钢夹芯层压板成品。本技术使用发泡聚氨酯板为夹芯板，大幅提高了玻璃钢层压 板的耐弯矩能力，在不显著增加玻璃纤维层压板成本的情况下，提高其刚度，而且加工工艺 简单，生产成本低，可广泛地适用于风力发电机机舱罩、导流罩等产品的制造。权利要求一种玻璃钢夹芯层压板，包括相互叠放的上层和下层，上层和下层均由多层玻璃纤维编织物构成，上层和下层之间安装有夹芯板，其特征在于所述上层和下层之间安装的夹芯板为平行间隔安装的多个发泡聚氨酯板。2.根据权利要求1所述的玻璃钢夹芯层压板，其特征在于所述发泡聚氨酯板的横截 面为三角形或梯形。3.根据权利要求1或2所述的玻璃钢夹芯层压板，其特征在于所述发泡聚氨酯板的 高度为10 50mm。专利摘要本技术涉及一种玻璃钢夹芯层压板，包括相互叠放的上层和下层，上层和下层均由多层玻璃纤维编织物构成，上层和下层之间安装有夹芯板，其特征在于所述上层和下层之间安装的夹芯板为平行间隔安装的多个发泡聚氨酯板。本技术由上层和下层相互叠放后经树脂浸润固化制成，上层和下层均由多层玻璃纤维编织物构成，上层和下层之间平行间隔安装多个发泡聚氨酯板，该发泡聚氨酯板的横截面为三角形或梯形。该玻璃钢层压板质量轻，弯曲强度优于普通玻璃钢层压板，在不显著增加玻璃纤维层压板成本的情况下，提高其刚度，而且加工工艺简单，生产成本低，可广泛地适用于风力发电机机舱罩、导流罩等产品的制造。文档编号B32B17/04GK201604328SQ201020136130公开日2010年10月13日 申请日期2010年3月19日 优先权日2010年3月19日专利技术者张向阳, 李旺, 樊中力, 王轩 申请人:优利康达(天津)科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢夹芯层压板，包括相互叠放的上层和下层，上层和下层均由多层玻璃纤维编织物构成，上层和下层之间安装有夹芯板，其特征在于：所述上层和下层之间安装的夹芯板为平行间隔安装的多个发泡聚氨酯板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张向阳，王轩，李旺，樊中力，
申请(专利权)人：优利康达天津科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]