一种多片式钛锻造高尔夫球头制造技术

本实用新型专利技术涉及体育器材产品技术领域，特指一种多片式钛锻造高尔夫球头。该多片式钛锻造高尔夫球头，包括上盖、底板、打击面和管部组成，其中上盖、底板和打击面相互连接构成中空的球头主体，用于连接球杆的管部焊接于该球头主体上，所述上盖、底板、打击面相互结合的边缘处设有用于焊接和增加强度的反边。综上所述，本实用新型专利技术相对于目前的同类产品，其结构更加稳固，产品的造型统一，并且强度增加。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及体育器材产品
，特指一种多片式钛锻造高尔夫球头。
技术介绍
一般的金属高尔夫球头大部分是由不锈钢或铝合金制成，而钛合金材料具有比重较不锈钢金属轻，且比铝合金具有更高的强度，因此钛合金制作的高尔夫球头具有如下优点1、体积可做得更大，可有效增加击球面积并减少失误；2、重量减轻，可减少使用者的疲劳度；3、球具重心位置及重量分布比较容易调整，增加击球的稳定性及确保击球力道不减弱，以满足不同使用者的要求，能达到准确的击球效果。目前所制造金属材料的高尔夫球头大部分精密铸造法及普通锻造焊接法两种方式，因为钛合金熔融液的活性高，流动性差，所以在制造上容易产生气孔氧化等铸造不良的情形，影响外观，且制作成本较高。而锻造焊接法可避免单独铸造的缺点，锻造焊接法中材料晶粒排列较为整齐，强度比铸件高，制程简易、投资低，成本相对也较低，所以业者较常采用锻造焊接法。 一般锻造焊接制造的球头，是将球头分成打击面、底部、上盖和管部，将成型后各部位的散片组合，再焊接各散片的焊合缘使其构成球头的粗胚，经过磨光及其它处理后，形成完整的球头。虽然，以上金属高尔夫球头的构造可制作处完整的球头，但是，这种多片式结构所构成的球头，在强度上仍具有一定缺点首先，由于球头是多片的板块先成型球头的各部位的形状，再将各散片组合焊接结合，成型出完整的球头，因每一散片在焊接加工时，由于各散片之间在装配时缺少定位构造，完全依靠使用者的手感而定，所以在装配、焊接后容易导致最后成型的球头形状无法统一，因为形状不统一而无法用自动焊机来焊接。其焊接也完全是凭焊工3的手感及心情来控制渗透和重量，从而不能有效的控制重量。其次，焊接时，散片周围焊接时需要焊条，这样不便于重量及渗透控制，其焊接也完全是凭焊工的手感及心情来控制渗透和重量，从而不能有效的控制重量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种具有强度好，可保证外形的统一，并能有效地控制渗透和焊接重量一种多片式钛锻造高尔夫球头。为解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案该多片式钛锻造高尔夫球头，包括上盖、底板、打击面和管部组成，其中上盖、底板和打击面相互连接构成中空的球头主体，用于连接球杆的管部焊接于该球头主体上，所述上盖、底板、打击面相互结合的边缘处设有用于焊接和增加强度的反边。所述上盖、底板与打击面相互结合的边缘处设有多个相互配合的卡点和缺口。所述的打击面包括作为击球面、围绕与击球面的弧形侧面以及位于侧面边缘的反边，所述的缺口开设于侧面边缘处的反边上。所述的底板与打击面、上盖结合的边缘形成反边，并且与打击面结合的反边上形成有与打击面上缺口对应的卡点。上盖与底板结合的边缘形成反边，上盖与打击面结合的边缘形成有与打击面上缺口对应的卡点所述的打击面一边角部成型有一缺空，管部焊接于该缺空处。综上所述，本技术相对于目前的同类产品，其结构更加稳固，产品的造型统，，并且强度增加。另外由于采用缺口与凸点的配合，令装配更加方便。附图说明图l是本技术的立体图2是本技术中上盖的立体图；图3是本技术中底板的立体图；图4是本技术中打击面的立体图；图5图4中是A-A剖视图6是本技术第二实施例中打击面的立体图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一歩的说明见图l-5，本技术由上盖1、底板2、打击面3和管部4组成，其中上盖1、底板2和打击面3相互连接构成中空的球头主体，用于连接球杆的管部4焊接于该球头主体上。上盖l、底板2、打击面3相互结合的边缘处设有用于焊接和增加强度的反边。另外，上盖l、底板2与打击面3相互结合的边缘处设有多个相互配合的卡点12、22和缺口 32。见图2，上盖l与底板2结合的边缘形成宽度约2mm的反边11，反边11具有如下作用首先，增加上盖周围的强度，确保上盖成型后不反弹，以确保其形状的统一。其次，该反边11在与底板2焊接时可充当焊条的作用，保证焊接重量的稳定和焊接渗透的均匀。上盖1与打击面3结合的边缘形成有与打击面3上缺口 32对应的三个卡点12。通过卡点12与打击面3上缺口 32的卡嵌配合，可以精准的将上盖1与打击面结合在一起，使之不会产生错位的现象。见图3，所述的底板2与打击面3、上盖l结合的边缘形成宽度约2mm的反边21，并且与打击面3结合的反边21上形成有与打击面3上缺口 32对应的卡点22。底板2上的反边21和卡点22的作用与上盖1上的反边11和卡点12的作用相同，这里不再一一赘述。见图4、 5，所述的打击面3包括作为击球的平面33、围绕与平面33的弧形侧面34以及位于侧面34边缘的反边31，所述的缺口 32丌设于侧面34边缘处的反边31上。打击面3在与上盖1、底板2结合时，首先通过缺口 32与卡点12、 22配合，再通过焊接方式固定，这样保证球头的形状是统一的。本技术的打击面3采用一种具有凹腔的杯体造型，这种结构可以大大增加打击面的强度及反弹柔度，同时也使其击球的手感比传统的打击面好很多。本技术中用于连接球杆的管部4焊接在打击面3上，具体结构为打击面3一边角部成型有一缺空35，管部4焊接于该缺空35处。上述实施例中，管部4直接焊接在打击面3上的缺空35处，焊接过程为将管部4下端插入缺孔35内，然后进行焊接，并且焊料管部4与缺孔35的结合部堆积形成一个锥形的喉部41，如图1所示。然后喉部41进行打磨即可。这种方式存在一个缺点就是管部4插入缺空35的长度由焊接人员人为确定，操作人员焊接管部4时，预留在外的管部长度无法保证统一，并且焊接形成的喉部41造型也存在差异，这样就造成所制造的高尔夫球杆在外形上存在差异。为克服这一缺陷，本技术采用了下面实施例见图6，这是本实施例中，打击面3上焊接管部4的地方成型有一个可插入管部的通孔36。管部4上成型有一个锥形的定位凸起部。焊接时，将管部4插入通孔36中，通过凸起部对管部4的插入长度形成统一的限定，这样预留在外部的管部4的长度就可以保证统一。另外，焊接时，不同在管部4与通孔36处通过焊料堆积成喉部，其凸起部可直接形成喉部。通过这种方式形成的高尔夫球头，外形更加统一。综上所述，本技术相对于目前的同类产品，其结构更加稳固，产品的造型统一，并且强度增加。另外由于采用缺口与凸点的配合，令装配更加方便。当然，以上所述仅仅为本技术的实施例而己，并非来限制本技术实施范围，凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰， 均应包括于本技术申请专利范围内。权利要求1、一种多片式钛锻造高尔夫球头，包括上盖(1)、底板(2)、打击面(3)和管部(4)组成，其中上盖(1)、底板(2)和打击面(3)相互连接构成中空的球头主体，用于连接球杆的管部(4)焊接于该球头主体上，其特征在于所述上盖(1)、底板(2)、打击面(3)相互结合的边缘处设有用于焊接和增加强度的反边。2、 根据权利要求l所述的一种多片式钛锻造高尔夫球头，其特征在于所述上盖(1)、底板(2)与打击面(3)相互结合的边缘处设有多个相互 配合的卡点(12、 22)和缺口 (32)。3、 根据权利要求2所述的一种多片式钛锻造高尔夫球头，其特征在于 所述的打击面(3)包括作为击球的弧面(33)、围绕与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多片式钛锻造高尔夫球头，包括：上盖（１）、底板（２）、打击面（３）和管部（４）组成，其中上盖（１）、底板（２）和打击面（３）相互连接构成中空的球头主体，用于连接球杆的管部（４）焊接于该球头主体上，其特征在于：所述上盖（１）、底板（２）、打击面（３）相互结合的边缘处设有用于焊接和增加强度的反边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张政伟，
申请(专利权)人：张政伟，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]