底面涂布纸生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种底面涂布纸生产装置，包括放卷纸架（１）、涂布辊（２）、风刀（７）、干燥箱（３）、收卷纸架（６），底面涂布纸生产装置设置顺序依次为放卷纸架（１）、涂布辊（２）、风刀（７）、干燥箱（３）、收卷纸架（６），其特征在于：在干燥箱（３）后和收卷纸架（６）之间增设一道软压光机（４）和四只烘缸（５），四只烘缸（５）设在软压光机（４）后。该装置由于干燥箱（３）后设置一道软压光机（４）以整饰纸页，均匀水分，提高纸页表面状况；软压光机（４）之后加四只烘缸（５），进一步对涂布纸（８）进行干燥、定型，防止其卷曲，为下道涂布纸（８）的面涂工序创造有利条件。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂布纸生产装置，尤其涉及一种底面涂布纸生产装置。
技术介绍
常用的底面涂布纸生产装置一般包括放巻纸架、涂布辊、干燥箱、收巻纸架，是在 干燥箱内完成干燥，生产的底涂纸水分不均匀，易巻曲、表面状况差，给下道的面涂带来难 以弥补的缺陷，给表面状况要求比较高的相纸生产带来一定困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能整饰纸面、均匀水分、防止巻曲的 底面涂布纸生产装置。 为达到上述目的，本技术的底面涂布纸生产装置包括放巻纸架、涂布辊、风 刀、干燥箱、收巻纸架，底面涂布纸生产装置设置顺序依次为放巻纸架、涂布辊、风刀、干燥 箱、收巻纸架，其结构要点是在干燥箱后和收巻纸架之间增设一道软压光机和四只烘缸，四 只烘缸设在软压光机后。 本技术与现有技术相比其优点效果如下 1.由于干燥箱后设置一道软压光机以整饰纸页，均匀水分，提高纸页表面状况。 2.由于软压光机后加四只烘缸，进一步对涂布纸进行干燥、定型，防止其巻曲，为 下道纸面涂工序创造有利条件。附图说明图1为本技术的底面涂布纸生产装置结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明 从图1可知，本技术的底面涂布纸生产装置包括放巻纸架1、涂布辊2、风刀7、 干燥箱3、收巻纸架6 ;在干燥箱3后设置一道软压光机4，在软压光机4后设置四只烘缸5， 底面涂布纸生产装置设置顺序依次为放巻纸架1、涂布辊2、风刀7、干燥箱3、软压光机4、烘 缸5、收巻纸架6。 涂布纸8由放巻纸架1，依次进入涂布辊2、风刀7进行底涂，然后进入干燥箱3干 燥，进入软压光机4整饰纸页，再进入烘缸5干燥、定型，最后进入收巻纸架6收巻。 本技术的底面涂布纸生产装置，由于干燥箱3后设置一道软压光机4以整饰 纸页，均匀水分，提高纸页表面状况。由于软压光机4之后加四只烘缸5，进一步对涂布纸8 进行干燥、定型，防止其巻曲，为下道的涂布纸8的面涂创造有利条件。权利要求底面涂布纸生产装置，包括放卷纸架(1)、涂布辊(2)、风刀(7)、干燥箱(3)、收卷纸架(6)，底面涂布纸生产装置设置顺序依次为放卷纸架(1)、涂布辊(2)、风刀(7)、干燥箱(3)、收卷纸架(6)，其特征在于在干燥箱(3)后和收卷纸架(6)之间增设一道软压光机(4)和四只烘缸(5)，四只烘缸(5)设在软压光机(4)后。专利摘要本技术公开了一种底面涂布纸生产装置，包括放卷纸架(1)、涂布辊(2)、风刀(7)、干燥箱(3)、收卷纸架(6)，底面涂布纸生产装置设置顺序依次为放卷纸架(1)、涂布辊(2)、风刀(7)、干燥箱(3)、收卷纸架(6)，其特征在于在干燥箱(3)后和收卷纸架(6)之间增设一道软压光机(4)和四只烘缸(5)，四只烘缸(5)设在软压光机(4)后。该装置由于干燥箱(3)后设置一道软压光机(4)以整饰纸页，均匀水分，提高纸页表面状况；软压光机(4)之后加四只烘缸(5)，进一步对涂布纸(8)进行干燥、定型，防止其卷曲，为下道涂布纸(8)的面涂工序创造有利条件。文档编号D21G1/00GK201530952SQ201020133579公开日2010年7月21日 申请日期2010年3月17日 优先权日2010年3月17日专利技术者叶荣贵, 江梅生, 胡江涛, 许国强, 陈冬 申请人:安徽华邦特种纸业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
底面涂布纸生产装置，包括放卷纸架（１）、涂布辊（２）、风刀（７）、干燥箱（３）、收卷纸架（６），底面涂布纸生产装置设置顺序依次为放卷纸架（１）、涂布辊（２）、风刀（７）、干燥箱（３）、收卷纸架（６），其特征在于：在干燥箱（３）后和收卷纸架（６）之间增设一道软压光机（４）和四只烘缸（５），四只烘缸（５）设在软压光机（４）后。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江梅生，胡江涛，陈冬，叶荣贵，许国强，
申请(专利权)人：安徽华邦特种纸业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]