涂布白板纸制造技术

本发明专利技术的目的是提供一种在白纸光泽和平滑度方面均表现出色，并且上光光泽度好的涂布白板纸。在由在原纸上具有两层以上以颜料和粘合剂为主要成分的涂层而构成的涂布白板纸上，最表面涂层中包含的颜料中含有针形以及／或者柱形的轻质碳酸钙，该轻质碳酸钙的通过激光衍射法得到的粒度分布曲线的50体积%的粒径（D50）为0.2～0.7μm，并且90体积%的粒径（D90）与10体积%的粒径（D10）之比（D90／D10）为8以下。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂布白板纸。
技术介绍
涂布白板纸，是在多层抄造制成的原纸上涂布了以颜料和粘合剂为主要成分的涂料的白板纸，主要用于化妆品、医药品、肥皂、礼品等的包装盒。这些包装盒，为了满足陈列在商店门面时的展示效果，要求在光泽度和美化装饰作用方面表现出色，并且要求在适宜长期陈列的耐用度和表面保护作用方面表现出色。作为使包装盒具备光泽度和保护作用的方法，采用在涂布白板纸的表面涂布透明的树脂液的方法(上光)。为了使包装盒进一步具备高光泽度和平滑度，采用通过高温辊压榨加工上光后的涂布白板纸的方法(压膜)。目前，通过在印刷机的后面设置上光用涂布机和UV干燥设备，对印刷后的涂布白板纸直接进行连续地上光加工处理，能够更加高效并且经济地制造包装盒，因此，使用联机上光(UV上光)加工的情况不断增加。通过这样的表面加工来提高包装盒的光泽度和平滑度，由于很大程度上依赖涂布白板纸，因此要求对涂布白板纸进行改进。作为在上光后的光泽度(下面称为上光光泽度)方面表现出色的涂布板纸的现有技术，例如，专利文献I中，提出了以下方案，设置含有包含了特定量的凝胶的共聚乳液、具有特定粒径的共聚乳液和颜料的涂层。另外，作为压膜后得到光泽度好的涂布白板纸的现有技术，专利文献2中，提出了以下方案，在最表面涂层中含有特定量的中值粒径为0.8μπι以下的高岭土和立方形以及/或者柱形的轻质碳酸钙。(现有技术文献)(专利文献)(专利文献I)特开2008-248431号公报(专利文献2)特开2005-200805号公报
技术实现思路
(专利技术要解决的问题)但是，专利文献I中描述的涂布板纸经本专利技术人等确认，发现由于最表面涂层中使用的颜料的种类、粒径、粒度分布的原因，白纸的平滑度较差，有损美化装饰作用。另外，专利文献2中描述的涂布白板纸，本专利技术人等发现当轻质碳酸钙的粒度分布不均匀时，可能会降低上光光泽度和产生凹凸。如上所述，到目前为止，在光泽度和平滑度以及印刷适应性方面表现出色，并且在上光光泽度方面也表现出色的涂布白板纸尚未公知。鉴于以上情况，本专利技术的目的是提供一种在白纸光泽和平滑度以及印刷适应性方面表现出色，并且上光光泽度好的涂布白板纸。(本专利技术为解决问题采取的手段)本专利技术人等，对使用在涂布白板纸的最表面涂层的涂料的颜料进行反复研究的结果，发现在颜料中含有具有特定的形状和粒径以及粒度分布的轻质碳酸钙是解决技术问题的重要的技术要素。本专利技术包括以下的构成。(I) 一种涂布白板纸，其特征是，在由在原纸上具有两层以上以颜料和粘合剂为主要成分的涂层而构成的涂布白板纸上，最表面涂层中包含的颜料中含有针形以及/或者柱形的轻质碳酸钙，该轻质碳酸钙的通过激光衍射法得到的粒度分布曲线的50体积％的粒径(D50)为0.2 0.7 μ m，并且90体积%的粒径(D9tl)与10体积%的粒径(Dltl)之比(D90 /D10)为8以下；(2)根据(I)所述的涂布白板纸，其特征是，所述轻质碳酸钙，其粒度分布曲线的50体积％的粒径(D5tl)为0.3 0.6 μ m，并且90体积％的粒径(D9tl)与10体积％的粒径(Dltl)之比(D9tl / Dltl)为 6 以下；(3 )根据(I)或(2 )任一项所述的涂布白板纸，其特征是，最表面涂层中含有所述轻质碳酸钙和重质碳酸钙，所述重质碳酸钙的通过激光衍射法得到的粒度分布曲线的50体积％的粒径(D5tl)为0.5 1.5 μ m ;(4)根据(I) (3)任一项所述的涂布白板纸，其特征是，所述轻质碳酸钙，经过工序A、B和C制造而成，工序A是在相对于生石灰的摩尔比为2.5以下的范围内向生石灰中添加消化(slaking)水，通过混合得到消石灰；工序B是通过将该消石灰与水混合，得到消石灰浆；工序C是向该消石灰浆中通入含有二氧化碳的气体进行碳酸化。(专利技术的效果)通过本专利技术，能够得到在白纸光泽、平滑度和印刷适应性方面表现出色，并且上光光泽度好的涂布白板纸。具体实施例方式以下，对本专利技术进行详细说明。(最表面涂层)本专利技术中的涂布白板纸的最表面涂层(或者最表面涂料)是以颜料和粘合剂为主要成分，再根据需要添加其他各种辅助剂。(颜料)(轻质碳酸钙)本专利技术中使用的轻质碳酸钙，其特征是具有针形以及/或者柱形的形状，通过激光衍射法得到的所述轻质碳酸钙的粒度分布曲线的50体积％的粒径(D5tl)为0.2 0.7 μ m，并且90体积％的粒径(D9tl)与10体积％的粒径(Dltl)之比(D9tl / D10)为8以下。轻质碳酸钙的形状有针形、柱形、立方形、纺锤形等，但本专利技术中使用的轻质碳酸钙要求为针形以及/或者柱形。其理由是因为考虑到针形以及/或者柱形的形状特质，所以在涂层表面以及涂层中容易被定向，并且因为涂层中容易有适当的空隙，所以在被涂布的涂层表面的凹凸部分的涂布性能方面表现出色(即，平滑度得到提高)，并且上光时能够均匀地涂布上光油，进而在上光光泽显示度方面表现出色。 本专利技术中使用的轻质碳酸钙的D5tl为0.2 0.7 μ m,优选0.3 0.6 μ m，更优选0.35 0.55 μ m。当D5tl不满0.2 μ m时，涂层空隙容易被颜料细密地填充，涂布性能下降并且粘合强度降低。当D5tl超过0.7 μ m时，可能会使涂布颜料中的轻质碳酸钙形成局部化，被涂布的涂层表面的涂布性能下降，平滑度降低，并且可能会使白纸光泽度下降。本专利技术中使用的轻质碳酸钙的D9tl与Dltl之比为优选8以下，更优选6以下，进一步优选5以下。当D9tl与Dltl之比超过8时，粒度分布不均匀，可能会使白纸光泽度下降、平滑度降低、上光光泽度变差以及产生凹凸。本专利技术中使用的轻质碳酸钙，必需包含在最表面的涂层中。其理由是，白纸光泽、平滑度、上光光泽显示度主要是由最表面的涂层决定的。再者，本专利技术中使用的轻质碳酸钙，不必需包含在最表面的涂层以外的涂层(以下，称为底层涂层)中。本专利技术中使用的轻质碳酸钙在最表面涂层中的含量没有特别限制，但应为最表面涂层中含有的全部颜料的5%质量以上，优选为15%质量以上，更优选为30%质量以上。再者，本专利技术中的轻质碳酸钙的含量变多时，一方面白纸质量和印刷质量得以提高，但是可能会使上光光泽度下降，因此，含量的上限应为70%质量以下，优选为60%质量以下。获得本专利技术中使用的轻质碳酸钙的方法没有特别限定，现有公知的制造方法，例如，使氢氧化钙(消石灰)与碳酸气体(二氧化碳)反应的方法、使氯化钙与无水碳酸钠(苏打灰)反应的方法、使消石灰与苏打灰反应的方法等，将通过这些方法得到的针形以及/或者柱形的轻质碳酸钙进行粉碎、分级操作，从而得到满足本专利技术中规定的粒径和粒度分布的轻质碳酸钙。特别是易于分散、粉碎、分级操作的使消石灰与二氧化碳反应的方法，优选使用，在该方法中，尤其是以经过工序A、B、C制造得到为特征的轻质碳酸I丐，容易获得所希望的颗粒形状、粒径、粒度分布，更优选使用。工序A是在相对于生石灰的摩尔比为2.5以下的范围内向生石灰中添加消化水，通过混合得到消石灰；工序B是通过将该消石灰与水混合，得到消石灰浆；工序C是向该消石灰浆中通入含有二氧化碳的气体进行碳酸化。下面就通过所述工序A、B、C得到轻质碳酸钙的方法详细描述。生石灰可以是煅烧后的石灰石，关于煅烧设备，没有特别限定，贝肯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布白板纸，其特征是，在由在原纸上具有两层以上以颜料和粘合剂为主要成分的涂层而构成的涂布白板纸上，最表面涂层中包含的颜料中含有针形以及／或者柱形的轻质碳酸钙，该轻质碳酸钙的通过激光衍射法得到的粒度分布曲线的50体积%的粒径为0.2～0.7μm，并且90体积%的粒径与10体积%的粒径之比为8以下。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：小川裕一，花房芳树，日当和之，森高胜之，铃木由纪子，
申请(专利权)人：王子控股株式会社，
类型：发明
国别省市：