间接空冷发电机组散热器水平布置的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种间接空冷发电机组散热器水平布置的清洗装置。包括第一喷洗架，导向装置和驱动小车，导向装置包括装连一体的轨道座和齿条式导轨；驱动小车包括齿轮、传动轴、从动链轮、连接支架、减速机、主动链轮、链条和从动滚轮，减速机上装有主动链轮、通过链条与装连在传动轴的从动链轮传动连接，传动轴带动与其装连的齿轮转动，齿轮与导向装置中的齿条式导轨吻合。第一喷洗架固定连接在驱动小车的连接支架上，喷洗架包括靠背轮，第一下喷洗管、第二下喷洗管、供水管及与第一下喷洗管管路连接的第一下阀门和与第二下喷洗管管路连接的第二下阀门。本实用新型专利技术的工作效率高、降低劳动强度、同时具有节约用水和清洗效果好的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于清洗设备，特别是间接空冷发电机组散热器水平布置的
技术介绍
散热器是空冷发电机组循环水进行冷却的设备；由翅片管束组成的散热 器与空气进行热交换。用于空冷发电才;U且的循环7K通过空气进行冷却。散热 器长时间运行，其翅片管束上会聚积很多的尘垢，影响了散热器的散热效果， 直接影响空冷发电机组的发电能力。为此，需要对其进行清洁处理。由于散热翅片为平面布置在空冷^荅的中下部。在平面上布置了若干纟且 "A，，型散热翅片。目前对散热翅片的清洗采用人工，用7^t对其进行喷洗， 造成清洗劳动强度大，清洗不均匀，工作效率低，水浪费很大，而在高温下 操作，工作环境差。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种可提高工作效率、降低劳动强度、清洗 效果好而节约用水的间接空冷发电机组散热器水平布置的清洗装置。本技术为实现上述目的而采用的技术方案是间接空冷发电机组散热器水平布置的清洗装置，包括第一喷洗架，其创新点在于a、 还包括导向装置和驱动小车，导向装置包括^it座和齿条式导轨，齿 条式导轨固定安^轨道座上；b、 驱动小车包括齿轮、传动轴、从动链轮、连接支架、减速机、主动链 轮、链#从动滚轮，减速机上装有主动链轮、通过链条与装连在传动轴的 从动链轮传动连接，传动轴带动与其装连的齿轮转动，齿轮与导向装置中的 齿条式导轨吻合；c、 第一喷洗架固定连接在驱动小车的连接支架上，喷洗架包括靠背轮， 第一下喷洗管、第二下喷洗管、供水管及与第一下喷洗管管路连接的第一下 阀门和与第二下喷洗管管路连接的第二下阀门。还包括第二喷洗架，第二喷洗架与第一喷洗架对称固定在驱动小车的连 接支架的两侧，第二喷洗架包括靠背轮，第三下喷洗管和第四下喷洗管，第 三下喷洗管与所述第一喷洗架上的第一下喷洗管之间有第一下连通管管路连 接。第四下喷洗管与所述第一喷洗架上的第二下喷洗管之间有第二下连通管 管路连接。所述第 一喷洗架上还包括第 一上喷洗管和第二上喷洗管，且第 一上喷-冼 管管路连接有第一上阀门，所述第二上喷洗管与第二上阀门管路连接。所述第二喷洗架上还包括第三上喷洗管和第四上喷洗管，且第三上喷、洗 管与所述第 一上喷洗管之间有第 一上连通管管路连接，所述第四上喷、冼管与 所述第二上喷洗管之间有第二上连通管管路连接。所述齿条式导轨包括槽钢及槽钢底面上的通孔，其孔与驱动小车上的齿 轮上的齿相对应。所述各喷洗管上均设有喷嘴，喷嘴上均有扁口。所述各喷洗管上的喷嘴数量相等，且喷嘴在各喷洗管上等距离设置。 所述第一下阀门和第二下阀门均与供水管管路连才妄。 所述第一上阀门和第二上阀门均与供水管管路连才妻。 所述第二喷洗架的第三上喷洗管和第四上喷洗管之间设有支撑管。本技术由于在所需要清洗的A型散热翅片的顶部，放置我们才支术方 案中的导向装置，然后将固定有清洗架的驱动小车放置在导向装置的齿条式 导轨上，使驱动小车的齿轮与齿条式导專W目吻合，由驱动装置带动喷洗架在 "A"型散热器翅片上进行移动，对其散热翅片进行清洗，同时，本实用新 型的喷洗架为两个，可同时喷洗"A"型散热器的两个翅片，提高了劳动凌丈 率，每个喷洗架由上、下两组喷洗管组成，且每组喷洗管上设置同样数量的 喷嘴，每组喷洗管连接一个阀门，可根据清洗区域自动切换或手动切换，通 过不同的阀门接同所清洗部位的管路，这样可充分利用水的压力和流量节约 用水，提高清洗效果。附图说明图1为本技术的结构示意图2为图1中导向装置使用中与A型散热翅片的连接图3为图1中驱动小车结构示意图。具体实施方式参见图1、 2、 3，间接空冷发电机组散热器7K平布置的清洗装置，包括 第一喷洗架l，其创新点在于a、 还包括导向装置3和驱动小车4，导向装置3包括轨道座3-2和齿条 式导轨3-1,齿条式导轨3-l固定安M轨道座3-2上；b、 驱动小车4包括齿轮4-l、传动轴4-2、从动链轮4-3、连接支架4-4、 减速机4-5、主动链轮4-6、链条4-7和从动滚轮4-8,减速机4-5上装有主动 链轮4-6、通过链条4-7与装连在传动轴4-2的从动链轮4-3传动连接，传动 轴4-2带动与其装连的齿轮4-l转动,齿轮4-l与导向装置3中的齿条式导轨 3-1吻合；c、第一喷洗架l固定连4矣在驱动小车4的连4矣支架4-4上，喷洗架l包 括靠背轮l-l，第一下喷洗管1-2、第二下喷洗管1-3、供水管l-9及与第一 下喷洗管l-2管路连接的第一下阀门l-5和与第二下喷洗管1-3管路连接的第 二下阀门1-6。还包括第二喷洗架2，第二喷洗架2与第一喷洗架1对称固定在驱动小 车4的连接支架4-4的两側，第二喷洗架2包括靠背轮2-1,第三下喷洗管 2-2和第四下喷洗管2-3,第三下喷洗管2-2与所述第一喷洗架1上的第一下 喷洗管1-2之间有第一下连通管5管路连接。第四下喷洗管2-3与所述第一 喷洗架1上的第二下喷洗管1-3之间有第二下连通管6管路连接。所述第一喷洗架1上还包括第一上喷洗管1-2-1和第二上喷洗管1-3-1， 且第一上喷洗管1-2-1管路连接有第一上阀门1-7,所述第二上喷洗管1-3-1 管路连接有第二上阀门1-8。所述第二喷洗架2上还包括第三上喷洗管2-2-l 和第四上喷洗管2-2-1,且第三上喷洗管2-2-1与所述第一上喷洗管1-2-1之 间有第一上连通管7管路连接，所述第四上喷洗管2-2-1与所述第二上喷洗 管1-3-1之间有第二上连通管8管路连接。所述齿条式导轨3-l包括槽钢及槽钢底面上的通孔3-1-1，其孔3-1-1与 驱动小车4上的齿轮4-1上的齿相对应。所述各喷洗管上均设有喷嘴1-10, 喷嘴1-10上均有扁口，使喷水如扇状喷出。所述各喷洗管上的喷嘴1-10数 量相等，且喷嘴1-10在各喷洗管上等距离设置。所述第一下阀门1-5和第二 上阀门l-8均与供水管l-9管路连接；所述第一上阀门l-7和第二上阀门1-8 均与供水管1-9管路连接。所述第二喷洗架2的第三下喷洗管2-2和第四下 喷洗管2-3之间设有支撑管2-4。参见图1，本技术的间接空*热器水平布置的清洗装置是将导向 装置3设置在所需要清洗的"A"型散热翅片的顶部，导向装置3的齿条式 导轨道3-1既起导向作用，3U^传动链的作用。将带传动装置的喷洗架放置 在导向辆道上，传动齿轮与齿条吻合，由驱动装置4带动喷洗架在"A"型 散热翅片上进行移动，对其散热翅片进行清洗。由于互相管路连通的两个喷洗架1、 2的上部均与连4妾支架4-4驱动小车 4的连接支架4-4两侧固定连结，底部均设有靠背轮l-l、 2-1，且靠背轮l-l、 2-l分别4)^被清洗的"A"型散热翅片的两側底部。两个喷洗架l、 2的喷 洗管路与阀门等组成四路喷洗系统第一下喷洗管l-2、第一下连通管5、第 三下喷洗管2-2与第一下阀门1-5连通供水管1-9组成第一水路系统；第二下 喷洗管1-3,第二下连通管6，第四下喷洗管2-3与第二下阀门l-6连通供水 管l-9组成第二水路系统；第一上喷洗管1-2-1、第一上连通管7、第三上喷 洗管2-2-1与第一上阀门l-7连通供水管l-9组成第三水路系统；第二上喷洗管1-3-1、第二上连通管8,第四上喷洗管2-2-1与第二上阀门1-8连通供水 管l-9组成第四本文档来自技高网...

【技术保护点】
间接空冷发电机组散热器水平布置的清洗装置，包括第一喷洗架（１），其特征在于：　　　　ａ、还包括导向装置（３）和驱动小车（４），导向装置（３）包括轨道座（３－２）和齿条式导轨（３－１），齿条式导轨（３－１）固定安装在轨道座（３－２）上；ｂ、驱动小车（４）包括齿轮（４－１）、传动轴（４－２）、从动链轮（４－３）、连接支架（４－４）、减速机（４－５）、主动链轮（４－６）、链条（４－７）和从动滚轮（４－８），减速机（４－５）上装有主动链轮（４－６）、通过链条（４－７）与装连在传动轴（４－２）的从动链轮（４－３）传动连接，传动轴（４－２）带动与其装连的齿轮（４－１）转动，齿轮（４－１）上的齿与导向装置（３）中的齿条式导轨（３－１）吻合；　　　　ｃ、第一喷洗架（１）固定连接在驱动小车（４）的连接支架（４－４）上，喷洗架（１）包括靠背轮（１－１），第一下喷洗管（１－２）、第二下喷洗管（１－３）、供水管（１－９）及与第一下喷洗管（１－２）管路连接的第一下阀门（１－５）和与第二下喷洗管（１－３）管路连接的第二下阀门（１－６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张文军，
申请(专利权)人：常州创新给排水设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]