用于齿轮粗加工的开齿机制造技术

本实用新型专利技术提供一种加工效率高、运行成本低、操作简单、造价低廉的用于齿轮粗加工的开齿机。它包括用于带动工件绕工件轴线转动的工作台；连接在动力机构上以在动力机构的带动下作平行于工件轴线的直线运动的锯条，动力机构设置在进给支座上，进给支座沿工件的弦向滑动设置在主机座上，进给支座与设置在主机座上的用于带动其沿工件的弦向移动的进给机构连接。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于齿轮粗加工的开齿机。
技术介绍
大型设备上传动部件中一般均有大模数、大直径的大型齿轮。大型齿轮的加工费时费工、加工效率低、加工成本高。通常，大型齿轮的加工要经过粗加工和精加工两个阶段。关键问题产生在齿轮的粗加工阶段。粗加工阶段一般采用两种方法。 一是直接用滚齿机加工，这种方法的设备投资大，加工成本高、加工效率一般。另一种是采用刨床进行粗加工，这种方法相对第一种方法，设备投资小、加工成本低，但是加工效率极低，加工工作量和操作者的劳动强度大大增加，安全难于保证。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加工效率高、运行成本低、操作简单、造价低廉的用于齿轮粗加工的开齿机。 该用于齿轮粗加工的开齿机，包括用于带动工件绕工件轴线转动的工作台；连接在动力机构上以在动力机构的带动下作平行于工件轴线的直线运动的锯条，动力机构设置在进给支座上，进给支座沿工件的弦向滑动设置在主机座上，进给支座与设置在主机座上的用于带动其沿工件的弦向移动的进给机构连接。 该开齿机是以锯加工的方式在工件(坯料)上进行粗加工。具体地说，锯条一边作平行于工件轴线的直线运动，一边沿工件的弦向作进给运动，即在工件上锯出齿廓的一个面。同理，可在工件上锯出齿廓的另一个面。相邻齿廓间的三角形余料即被锯下。 该开齿机与滚齿机相比，可节省投资650万元，与刨床相比，节省投资50万元。以外径5米的齿轮为例，使用该开齿机加工相对于用滚齿机加工，加工成本可降低60%左右，加工效率是其3倍；相对于用刨床加工，加工成本可降低10%左右，加工效率是其5倍。该开齿机，操作难度小，劳动强度也很低。另外，不论是用滚齿机加工还是用刨床加工，它们均是切削加工，加工余料只能作废料处理，但是使用本开齿机锯出的余料是条块状的，可以进行二次利用。 作为改进，主机座沿工件的弦向滑动设置在固定机座上，主机座与设置在固定机座上的用于带动其沿工件的弦向移动的初始移动机构(如丝杆螺母机构)连接。初始移动机构是为了带动主机座以及进给支座、动力机构等沿工件的弦向快速移动到工件的附近，以适应不同直径大小的工件。 作为改进，所述锯条为带状锯条，所述动力机构包括上下设置的主动辊、从动辊、带动主动辊转动的电动机，带状锯条环绕在主动辊、从动辊上。优选地，主动辊与从动辊之间的带状锯条与工件的弦向在同一平面上。 作为改进，进给机构为油缸，油缸的活塞杆与进给支座相连。 作为改进，工作台转动设置在工作台座上，工作台与带动工作台转动的设置在工作台座上的工作台转动机构相连；工作台上具有固定工件的固定装置。优选地，工作台上具有调节工件轴线与工作台转动轴线同轴度的调节机构。调节机构多种多样，比较简单的如均布在工件周边的四个可沿工件的径向移动以推动工件的调节块。附图说明图1是本技术的示意图。 图2是图1的局部俯视图。 图3是动力机构与锯条的连接示意图。 图4是调节块等零部件示意图。 图5是三角形余料的示意图。具体实施方式图1-4所示的用于齿轮粗加工的开齿机，用于固定工件1的工作台2转动设置在工作台座3上，工作台2与带动工作台转动的设置在工作台座上的工作台转动机构4相连。工作台的周边均布有四个调节机构5，调节机构5包括固定在工作台2上的调节座51，与调节座在工件径向上成滑动连接的调节块52，周向转动但轴向固定在调节座上的螺杆53，调节块与螺杆之间以螺旋副连接。当工件放置在工作台2上时，转动螺杆，即使得调节块与工件的内圈接触，并使得调节块推动工作在工作台上移动，直到工件轴线与工作台转动轴线同轴即可，然后通过工作台上的压板等将工作固定在工作台上。 动力机构6包括上下设置的主动辊61 、从动辊62、带动主动辊转动的电动机63，带状锯条8环绕在主动辊、从动辊上。从动辊62和电动机63设置在进给支座7上。进给支座7沿工件的弦向滑动设置在主机座9上，进给支座7与设置在主机座上的用于带动其沿工件的弦向移动的油缸(进给机构)10连接。油缸的活塞杆与进给支座相连。主动辊与从动辊之间的带状锯条与工件的弦向在同一平面上。电动机转动时，主动辊与从动辊之间的带状锯条作平行于工件轴线的直线运动。 主机座9沿工件的弦向滑动设置在固定机座11上，主机座与设置在固定机座上的用于带动其沿工件的弦向移动的丝杆螺母机构(初始移动机构)12连接。初始移动机构是为了带动主机座以及进给支座、动力机构等沿工件的弦向快速移动到工件的附近，以适应不同直径大小的工件。 参见图2，主动辊与从动辊之间的带状锯条一边作平行于工件轴线的直线运动，一边和进给支座一起沿工件的弦向作进给运动，即在工件上锯出齿廓的一个面11。同理，可在工件上锯出相邻齿廓的另一个面12。相邻齿廓间的三角形余料13即被锯下。参见图5，三角形余料13可以二次利用。权利要求用于齿轮粗加工的开齿机，包括用于带动工件绕工件轴线转动的工作台；其特征是它还包括连接在动力机构上以在动力机构的带动下作平行于工件轴线的直线运动的锯条，动力机构设置在进给支座上，进给支座沿工件的弦向滑动设置在主机座上，进给支座与设置在主机座上的用于带动其沿工件的弦向移动的进给机构连接。2. 根据权利要求1所述的开齿机，其特征是主机座沿工件的弦向滑动设置在固定机座上，主机座与设置在固定机座上的用于带动其沿工件的弦向移动的初始移动机构连接。3. 根据权利要求2所述的开齿机，其特征是初始移动机构为丝杆螺母机构。4. 根据权利要求1所述的开齿机，其特征是所述锯条为带状锯条，所述动力机构包括上下设置的主动辊、从动辊、带动主动辊转动的电动机，带状锯条环绕在主动辊、从动辊上。5. 根据权利要求4所述的开齿机，其特征是主动辊与从动辊之间的带状锯条与工件的弦向在同一平面上。6. 根据权利要求1所述的开齿机，其特征是进给机构为油缸，油缸的活塞杆与进给支座相连。7. 根据权利要求1所述的开齿机，其特征是工作台转动设置在工作台座上，工作台与带动工作台转动的设置在工作台座上的工作台转动机构相连；工作台上具有固定工件的固定装置。8. 根据权利要求7所述的开齿机，其特征是工作台上具有调节工件轴线与工作台转动轴线同轴度的调节机构。9. 根据权利要求8所述的开齿机，其特征是所述调节机构为均布在工件周边的四个可沿工件的径向移动以推动工件的调节块。专利摘要本技术提供一种加工效率高、运行成本低、操作简单、造价低廉的用于齿轮粗加工的开齿机。它包括用于带动工件绕工件轴线转动的工作台；连接在动力机构上以在动力机构的带动下作平行于工件轴线的直线运动的锯条，动力机构设置在进给支座上，进给支座沿工件的弦向滑动设置在主机座上，进给支座与设置在主机座上的用于带动其沿工件的弦向移动的进给机构连接。文档编号B23F17/00GK201534246SQ200920046190公开日2010年7月28日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日专利技术者谢良明 申请人:谢良明本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于齿轮粗加工的开齿机，包括用于带动工件绕工件轴线转动的工作台；其特征是：它还包括连接在动力机构上以在动力机构的带动下作平行于工件轴线的直线运动的锯条，动力机构设置在进给支座上，进给支座沿工件的弦向滑动设置在主机座上，进给支座与设置在主机座上的用于带动其沿工件的弦向移动的进给机构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢良明，
申请(专利权)人：谢良明，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]