半圆弧型自动清洗二次滤网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤设备，尤其适用于火力发电厂汽水系统，核电厂水系统以及其他行业污水处理系统中的过滤设备。一种半圆弧型自动清洗二次滤网，包括壳体、旋转排污管驱动机构，壳体的两侧为进水口和出水口，壳体内设置的滤网、旋转排污管和集污斗，所述滤网的形状为半圆弧型，旋转排污管驱动机构设置在壳体外的上部，旋转排污管驱动机构通过动力轴穿过壳体与旋转排污管连接，旋转排污管和集污斗通过连通管连接导通，排污口设置在旋转排污管的下部，滤网可以为小圆弧型网片均布在大半圆弧型网架上。利用圆弧型结构的二次滤网，增大过滤面积，减少运行阻力及减少反冲洗时的死角，采用旋转排污集污斗，减少对滤网的覆盖，使消耗的水量最少，传动机构通过设备控制系统实现定时旋转、利用水的差压自动方便地清除垃圾；旋转排污管驱动机构设置在设备外部，检修方便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤设备，尤其适用于火力发电厂汽水系统，核电厂水 系统以及其他行业污水处理系统中的过滤设备。
技术介绍
发电厂的循环水系统一般设有粗、细格栅、旋转滤网，循环水泵、二次滤网、 胶球清洗系统，以保证凝汽机的传热效率。但随着江河、湖泊水及海水资源污染 曰益严重，水中大量的塑料薄膜、杂草、贝类等杂物经细格栅、旋转滤网过滤后 仍可进入冷却水系统，必然造成以下影响凝汽机换热管堵塞；影响胶球清洗系 统运行；增大供水阻力导致循环水泵的使用寿命以及增加能耗。现有技术中，二次滤网的传动齿轮机构在设备内部，运行中水有可能漏进齿 轮箱，而导致设备故障，为排除故障须停机进入滤网内部维修；滤网采用锥体滤 网结构，使得网芯有冲洗死区，而导致部分网孔始终为堵塞状况，降低了过滤面 积，并且集污斗覆盖网面的面积大且集污斗定位不准，垃圾不易被冲洗。最终导 致设备运行阻力大，严重时须停机处理。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述上述缺陷，提供一种能有效地防止水中的 固体颗粒和悬浮物等进入下游用水设备，能实现自动连续或间断清洗网板，保持网板表面清洁，保证过滤效果及流量的过滤设备。本技术的技术方案是 一种半圆弧型自动清洗二次滤网，包括壳体、旋 转排污管驱动机构，壳体的两侧为进水口和出水口，壳体内设置的滤网、旋转排 污管和集污斗，所述滤网的形状为半圆弧型，旋转排污管驱动机构设置在壳体外 的上部，旋转排污管驱动机构通过动力轴穿过壳体与旋转排污管连接，旋转排污 管和集污斗通过连通管连接导通。排污口设置在旋转排污管的下部。滤网可以为小圆弧型网片均布在大半圆弧型网架上。滤网可以是冲孔板、格栅或网丝编织网。动力轴与旋转排污管通过上联轴器和下联轴器连接。有益效果改变滤网的锥体结构，利用圆弧型结构的二次滤网，增大过滤 面积，减少运行阻力及减少反冲洗时的死角，采用旋转排污集污斗，减少对滤网 的覆盖，使消耗的水量最少，并通过传动机构带动旋转，传动机构通过设备控制 系统实现定时旋转、利用水的差压自动方便地清除垃圾；旋转排污管驱动机构设 置在设备外部，检修方便，采用动力轴与旋转排污管通轴，输入动力至设备内部， 只需对动力轴处进行密封，动力轴处密封填料可在设备外部进行更换。采用了L 型结构的旋转排污管和集污斗，减少了对滤网的覆盖率，消除了定位误差，保证 了反冲洗效果。附图说明图1:本技术结构主视图2:本技术结构左视图3:本技术结构俯视图4:本技术另一种结构俯视图。 图中标记说明如下(1)壳体；(2)传动部件；(3)滤芯；(4)差压测量装置；(5)人孔； (6)旋转排污管驱动机构；(7)旋转排污管；(8)连通管；(9)集污斗； (10)外部传动机构座；(11)排污阀门；(12)鞍座；(13)上轴承座； (14)下轴承座；(15)动力轴；(16)上联轴器；(17)下联轴器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明一种半圆弧型自动清洗二次滤网，包括壳体1，旋转排污管驱动机构6，壳 体l的两侧为进水口和出水口，壳体1内设置的滤网3、旋转排污管7和集污斗9，所述滤网3的形状为半圆弧型，旋转排污管驱动机构6设置在壳体1外的上 部，旋转排污管驱动机构6通过动力轴15穿过壳体1与旋转排污管7连接，旋 转排污管7和集污斗9通过连通管8连接导通。排污口设置在旋转排污管7的下 部。滤网3为小圆弧型网片均布在大半圆弧型网架上。所述滤网3可以是冲孔板、格栅或网丝编织网。所述动力轴15与旋转排污管7通过上联轴器16和下联轴器17连接。上轴承座13与下轴承座14用开孔螺栓连接与壳体1上，并用开口销锁住螺 母；将滤网3用螺栓连接于壳体1上；旋转排污管7、旋转排污管与集污斗连通 管8及集污斗9整体组焊件与下联轴器17联结后放入壳体中，且一端插入下轴 承座14中；动力轴15从壳体1外部通过上轴承座13插入壳体1中，与上联轴 器16联结；上联轴器16与下联轴器17之间用开孔螺栓连接，保证旋转排污管 7与动力轴15同轴线，再用拧两螺母锁紧，最后用开口销固定；外部传动机构 座10与壳体用螺栓连接固定；旋转排污管驱动机构6用螺栓与外部传动机构座 10固定；在壳体1侧面分别设置两人孔5和差压测量装置4，壳体1底部设置排污口、放水口并配手动放水阀门；排污阀门11及其执行机构设置在排污管道上，可根据用户方现场情况定位置。壳体1的两侧有鞍座12支撑。本技术工作过程及工作原理本技术二次滤网正常运行时，排污阀门11关闭，集污斗9不转动，循 环水通过二次滤网进口进入滤网3内侧，循环水中的杂物被阻挡在滤网3内表面， 水通过滤网3网孔流经二次滤网出口流入循环水管。当杂物在滤网3内表面聚集到一定数量时，滤网3上的网孔眼减少，滤网3 内外侧压力差增大，当增大到设定值时，自动控制系统命令打开排污阀门11; 启动旋转排污管驱动机构6，带动动力轴15及旋转排污管7转动，旋转排污管7、 连通管8及集污斗9为连接一体，即集污斗9缓慢移动旋转，集污斗9可对准单 格滤网3或单位面积滤网3，集污斗9与滤网3的间隙较小且可调；滤网3外侧 压力大于排污阀门11出口的压力，形成负压，滤网3外侧的水在压力差作用下， 流入集污斗9且把堵在网芯上的杂物冲洗进集污斗9内，经旋转排污管与集污斗 连通管8、旋转排污管7、排污阀门ll及外部管道最终流入循环水出水管排出。自动冲洗排污工作原理滤网污物堆集，堵水率上涨，差压超过设定值，滤 网自动投入反冲洗；当差压下降至设定值或运行设定时间后，自动停机。根据设 定的间隔时间运行一定时间，循环地进行反冲洗。如水质污物较多时，可将功能 选择在连续运行位置，此时排污传动装置连续旋转，排污阀打开连续排污。权利要求1、一种半圆弧型自动清洗二次滤网，包括壳体(1)，旋转排污管驱动机构(6)，壳体(1)的两侧为进水口和出水口，壳体(1)内设置的滤网(3)、旋转排污管(7)和集污斗(9)，其特征在于所述滤网(3)的形状为半圆弧型，旋转排污管驱动机构(6)设置在壳体(1)外的上部，旋转排污管驱动机构(6)通过动力轴(15)穿过壳体(1)与旋转排污管(7)连接，旋转排污管(7)和集污斗(9)通过连通管(8)连接导通，排污口设置在旋转排污管(7)的下部。2、 根据权利要求1所述的半圆弧型自动清洗二次滤网，其特征在于所述 滤网(3)为小圆弧型网片均布在大半圆弧型网架上。3、 根据权利要求1或2所述的半圆弧型自动清洗二次滤网，其特征在于-所述滤网(3)可以是冲孔板、格栅或网丝编织网。4、 根据权利要求1所述的半圆弧型自动清洗二次滤网，其特征在于所述 动力轴(15)与旋转排污管(7)通过上联轴器(16)和下联轴器(17)连接。专利摘要本技术公开了一种过滤设备，尤其适用于火力发电厂汽水系统，核电厂水系统以及其他行业污水处理系统中的过滤设备。一种半圆弧型自动清洗二次滤网，包括壳体、旋转排污管驱动机构，壳体的两侧为进水口和出水口，壳体内设置的滤网、旋转排污管和集污斗，所述滤网的形状为半圆弧型，旋转排污管驱动机构设置在壳体外的上部，旋转排污管驱动机构通过动力轴穿过壳体与旋转排污管连接，旋转排污管和集污斗通过连通管连接导通，排污口设置在旋转排污管的下部，滤网可以为小圆弧型网片均布在大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半圆弧型自动清洗二次滤网，包括壳体（１），旋转排污管驱动机构（６），壳体（１）的两侧为进水口和出水口，壳体（１）内设置的滤网（３）、旋转排污管（７）和集污斗（９），其特征在于：所述滤网（３）的形状为半圆弧型，旋转排污管驱动机构（６）设置在壳体（１）外的上部，旋转排污管驱动机构（６）通过动力轴（１５）穿过壳体（１）与旋转排污管（７）连接，旋转排污管（７）和集污斗（９）通过连通管（８）连接导通，排污口设置在旋转排污管（７）的下部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，于秀军，
申请(专利权)人：无锡市华通环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]