电磁阀带手动转接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电磁阀带手动转接头，可用于液压及气动电磁阀中，包括连接在主阀体与先导阀之间的转接头本体，转接头本体上设有片状阀芯腔，所述转接头本体一侧设有手动阀芯腔，手动阀芯腔的轴线与片状阀芯腔的轴线垂直，手动阀芯滑动装置在手动阀芯腔中，手动阀芯一端抵装有复位弹簧，手动阀芯与手动阀芯腔之间为间隙配合，由手动阀芯与相对应的孔的位置的合理设置，控制向片状阀芯腔的高压流体的供给，从而控制主阀芯的移动。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，手动操作电磁阀时不需直接推动主阀芯，而是以手动阀芯的小动程移动来实现气路切换，操作轻便，占用空间小，并且可降低制造精度要求，从而降低制造成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁阀，尤其是涉及一种电磁阀带手动转接头，可用于液压及气动电磁阀中。
技术介绍
电磁阀通常带有手动操作手柄，用于在安装、维修时作调试之用，或在紧急情况 下，如在停电时，用以操控电磁阀。如图l所示电磁阀，其手动操作手柄l'装置在连接先 导阀(未在图中画出)与阀体5'之间的转接头3'中，通常手动操作手柄l'设置在电磁 阀主阀芯4'的轴线上，推动手柄l'可直接使主阀芯4'移动来实现管路切换。该结构 的电磁阀，按动手柄时既要克服阀芯弹簧7'的阻力，还要克服阀芯弹簧7'所在密闭气室 6'内因气体体积压縮而产生的反作用力，而且阀芯弹簧7'的弹力通常较大，因此，按动手 动操作手柄较费力；同时这种结构对手柄的精度要求高，制造难度大，装配精度要求也非常 高，手柄密封圈2'的盖板压入差异几十微米就会导致密封失效，或者咬死手柄l'而无法 按动或反弹出来；另外按动手柄的行程不得小于主阀芯行程，因而操作不方便，并且需要占 用较大的空间。
技术实现思路
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种结构简单、制造精度要求低、制造成本低、操作轻便且占用空间小的电磁阀带手动转接头。 为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案 —种电磁阀带手动转接头，包括连接在主阀体与先导阀之间的转接头本体，转接 头本体上设有片状阀芯腔，片状阀芯腔与主阀芯同轴线，所述转接头本体上于片状阀芯腔的一侧设有手动阀芯腔，手动阀芯腔的轴线与片状阀芯腔的轴线垂直，手动阀芯滑动装置 在手动阀芯腔中，手动阀芯上设有第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈及第四密封圈；手 动阀芯一端抵装有复位弹簧，另一端设有伸出转接头本体的手柄，手动阀芯与手动阀芯腔 之间为间隙配合；手动阀芯腔与片状阀芯腔设有第一通孔及第二通孔，手动阀芯腔中设有 连通先导阀的自动进气口及连通主阀体进气口的手动进气口 ；当按下手动阀芯时，第二密 封圈及第三密封圈位于第一通孔及第二通孔之间，自动进气口位于第二密封圈与第三密封 圈之间，第一通孔及手动进气口位于第一密封圈与第二密封圈之间；当手动阀芯释放时，第 一通孔位于第二密封圈与第三密封圈之间，第二通孔及自动进气口位于第三密封圈与第四 密封圈之间。 本技术的技术效果在于 本技术公开的一种电磁阀带手动转接头，结构简单，安装方便，手动操作电磁 阀时不需直接按动主阀芯，而是以手动阀芯的小动程移动来实现气路切换，操作轻便，占用 空间小，并且可降低制造精度要求，从而降低制造成本。附图说明图1为现有技术的结构示意图。 图2为本技术的结构示意图(手动阀芯按下状态)。 图3为本技术的结构示意图(手动阀芯释放状态)。 图4为本技术安装于电磁阀中的外形示意图。 图5为图4的K-K处剖视图(手动阀芯按下状态)。 图6为图4的K-K处剖视图(手动阀芯释放状态)。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。 如图2、3、4所示，本技术带手动转接头1用于电磁阀中，装置在主阀体2与先 导阀3之间(图4)，其包括转接头本体101，转接头本体101上设有片状阀芯腔1014，片状 阀芯腔1014与主阀芯202同轴线(图5、图6)，于片状阀芯腔1014 —侧的转接头本体101 上设有手动阀芯腔103，手动阀芯腔103的轴线与片状阀芯腔1014的轴线垂直，手动阀芯 102滑动装置在手动阀芯腔103中，手动阀芯102上设有第一密封圈104、第二密封圈105、 第三密封圈106及第四密封圈107，手动阀芯102的一端抵装有复位弹簧108，手动阀芯102 的另一端设有伸出转接头本体101的手柄，手动阀芯102与手动阀芯腔103之间为间隙配 合，复位弹簧108的一端抵装在手动阀芯102的内孔中，复位弹簧108的另一端抵装在螺钉 109上。手动阀芯腔103与片状阀芯腔1014之间设有第一通孔1012及第二通孔1011，手 动阀芯腔103中设有自动进气口 IOIO及手动进气口 1013，自动进气口 IOIO通过转接头本 体101上的孔连通先导阀3，手动进气口 1013通过转接头本体101及主阀体2上的孔连通 主阀体2的进气口 (如图5、6中的P 口)。当按下手动阀芯102时，由图2可以看到，第二 密封圈105及第三密封圈106位于第一通孔1012及第二通孔1011之间，自动进气口 1010 位于第二密封圈105与第三密封圈106之间，第一通孔1012及手动进气口 1013位于第一 密封圈104与第二密封圈105之间，此时，手动进气口 1013通过手动阀芯102与手动阀芯 腔103之间的间隙与第一通孔1012连通，从而使手动进气口 1013连通片状阀芯腔1014。 当手动阀芯102释放时，由图3可以看到，手动阀芯102在复位弹簧108推力作用下回复初 始位置，第一通孔1012位于第二密封圈105与第三密封圈106之间，第二通孔1011及自动 进气口 IOIO位于第三密封圈106与第四密封圈107之间，此时，自动进气口 1010通过手动 阀芯102与手动阀芯腔103之间的间隙与第二通孔1011连通，从而使自动进气口 1010连 通片状阀芯腔1014。 本技术用于电磁阀中可在PLC、 DCS、 FCS控制下自动开通或关闭气路，达到自 动控制的目的。如图4、5、6所示，带手动转接头1用于二位五通电磁阀中，装置在主阀体2 与先导阀3之间，手动阀芯102的轴线与主阀芯202的轴线相互垂直，手动阀芯102与主阀 芯202不直接接触。如图2、5所示，按下手动阀芯102时，第二密封圈105及第三密封圈106 位于第一通孔1012及第二通孔1011之间，自动进气口 IOIO位于第二密封圈105与第三密 封圈106之间，此时无论先导阀3是否向自动进气口 IOIO供气，均被第二密封圈105及第 三密封圈106密闭而不起作用。第一通孔1012及手动进气口 1013位于第一密封圈104与 第二密封圈105之间，此时，手动进气口 1013通过手动阀芯102与手动阀芯腔103之间的间隙与第一通孔1012连通，从而使手动进气口 1013连通片状阀芯腔1014，由于手动进气 口 1013始终连通主阀体2的进气口 (图5中P 口 )，高压气体进入片状阀芯腔1014，推动 片状阀芯201及主阀芯202向左移动，实现气路切换，沟通P 口与B口及A口与R2口。此 时虽然有高压气体经第二通孔1011进入第三密封圈106和第四密封圈107之间的间隙中， 由于第三密封圈106和第四密封圈107的密封作用，对手动阀芯102的操作不产生影响。 如图3、6所示，当手动阀芯102处于释放状态时，第一通孔1012位于第二密封圈 105与第三密封圈106之间，第二通孔1011及自动进气口 1010位于第三密封圈106与第四 密封圈107之间，手动进气口 1013在第一密封圈104与第二密封圈105之间而被密封，无 法与第一通孔1012连通，从而使手动进气口 1013处的高压气体不起作用，此时，自动进气 口 1010通过手动阀芯102与手动阀芯腔103之间的间隙与第二通孔1011连通，从而使自 动进气口 1010连通片状阀芯腔1014，在这种状态下，由先导阀3来控制片状阀芯20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁阀带手动转接头，包括连接在主阀体与先导阀之间的转接头本体，转接头本体上设有片状阀芯腔，片状阀芯腔与主阀芯同轴线，其特征在于：所述转接头本体上于片状阀芯腔的一侧设有手动阀芯腔，手动阀芯腔的轴线与片状阀芯腔的轴线垂直，手动阀芯滑动装置在手动阀芯腔中，手动阀芯上设有第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈及第四密封圈；手动阀芯一端抵装有复位弹簧，另一端设有伸出转接头本体的手柄，手动阀芯与手动阀芯腔之间为间隙配合；手动阀芯腔与片状阀芯腔设有第一通孔及第二通孔，手动阀芯腔中设有连通先导阀的自动进气口及连通主阀体进气口的手动进气口；当按下手动阀芯时，第二密封圈及第三密封圈位于第一通孔及第二通孔之间，自动进气口位于第二密封圈与第三密封圈之间，第一通孔及手动进气口位于第一密封圈与第二密封圈之间；当手动阀芯释放时，第一通孔位于第二密封圈与第三密封圈之间，第二通孔及自动进气口位于第三密封圈与第四密封圈之间。

【技术特征摘要】
一种电磁阀带手动转接头，包括连接在主阀体与先导阀之间的转接头本体，转接头本体上设有片状阀芯腔，片状阀芯腔与主阀芯同轴线，其特征在于所述转接头本体上于片状阀芯腔的一侧设有手动阀芯腔，手动阀芯腔的轴线与片状阀芯腔的轴线垂直，手动阀芯滑动装置在手动阀芯腔中，手动阀芯上设有第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈及第四密封圈；手动阀芯一端抵装有复位弹簧，另一端设有伸出转接头本体的手柄，手动阀芯与手动阀芯腔之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟国，石玉泉，吴立军，
申请(专利权)人：无锡埃氟隆流体控制设备进出口有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]