罗茨风机叶轮端面与端盖间间隙调整结构制造技术

技术编号:4763782 阅读:773 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种罗茨风机叶轮端面与端盖间间隙调整结构,其特征是轴承(2)的轴承外圈(6)与端盖(1)之间设置波形弹簧(5),波形弹簧(5)处于压缩状态,叶轮轴(3)与轴承(2)配合连接,端盖(1)末端设有紧定螺母(4),紧定螺母(4)压合在轴承外圈(6)的外端面上,使得旋进或旋出紧定螺母(4)时,轴承(2)在波形弹簧(5)的弹力作用下,带动叶轮轴(3)做轴向的移动以调整叶轮(7)端面与端盖(1)的间隙。本实用新型专利技术改变了目前常用风机的轴承固定端设计结构,达到了调整叶轮端面与墙板端面间间隙符合设计要求的目的。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机领域,具体地说是一种罗茨风机叶轮端面与端盖间间隙 调整结构。
技术介绍
目前,常用罗茨风机叶轮端面与端盖(墙板)之间的间隙保证方法是通过 控制端盖的有效装配尺寸和壳体(缸体)以及叶轮的有效长度来达到的。此方 法的缺点是需要控制很高加工精度的零部件比较多,由于任何高精尖的加工方 法都存在误差,所以造成装配后的叶轮端面与端盖之间的间隙不确定,只能保 证在一定范围之内,结果总是离设计的出风压力和风量有一定误差,间隙过大 时回漏风过大将导致温升高,压力不足,风量达不到要求。
技术实现思路
本技术正是为了克服上述不足,提供一种便捷经济可靠的罗茨风机叶 轮间隙调整装置。本技术的技术方案是一种罗茨风机叶轮端面与端盖间间隙调整结构,轴承的轴承外圈与端盖之 间设置波形弹簧,波形弹簧处于压缩状态,叶轮轴与轴承配合连接,盖末端设 有紧定螺母,紧定螺母压合在轴承外圈的外端面上,使得旋进或旋出紧定螺母时,轴承在波形弹簧的弹力作用下,带动叶轮轴做轴向的移动以调整叶轮端面 与端盖的间隙。本技术的有益效果是本技术结构简单、操作方便、通用性强、工作可靠,有效地降低了加 工成本,提高了装配效率和装配精度。本技术改变了目前常用风机的轴承固定端设计结构,在原来单纯只有 轴承的结构中,在轴承外圈与端盖之间的内端加上波形弹簧,使固定端轴承在 波形弹簧的作用下,通过旋进或退后轴承外圈紧定螺母,带动叶轮轴作轴向移 动,从而达到调整叶轮端面与墙板端面间间隙符合设计要求的目的。本技术能够准确保证所要求的设计间隙,从而得到所设计要求的风压、 风量,并能有效地控制温升在要求范围内。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图中1为端盖、2为轴承、3为叶轮轴、4为紧定螺母、5为波形弹簧、6 为轴承外圈、7为叶轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述一种罗茨风机叶轮端面与端盖间间隙调整结构,轴承2的轴承外圈6与端 盖1之间设置波形弹簧5,波形弹簧5处于压縮状态,叶轮轴3与轴承2配合连 接,叶轮7设置在叶轮轴3末端;端盖1末端设有紧定螺母4,紧定螺母4压合在轴承外圈6的外端面上,使得璇进或旋出紧定螺母4时,轴承2在波形弹簧5 的弹力作用下,带动叶轮轴3做轴向的移动以调整叶轮7端面与端盖1的间隙。 本技术的端盖1也可以称作墙板。波形弹簧5的具体型号和类型可根 据需要选择。本技术改变了目前常用风机的轴承固定端设计结构,在原来单纯只有 轴承的结构中,在轴承外圈6与端盖1之间的内端加上波形弹簧5,使固定端的 轴承2在波形弹簧5的作用下,通过旋进或退后压合在轴承外圈6的紧定螺母4, 带动叶轮轴3作轴向移动,从而达到调整叶轮7端面与端盖1端面间间隙符合 设计要求的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罗茨风机叶轮端面与端盖间间隙调整结构,其特征是轴承(2)的轴承外圈(6)与端盖(1)之间设置波形弹簧(5),波形弹簧(5)处于压缩状态,叶轮轴(3)与轴承(2)配合连接,端盖(1)末端设有紧定螺母(4),紧定螺母(4)压合在轴承外圈(6)的外端面上,使得旋进或旋出紧定螺母(4)时,轴承(2)在波形弹簧(5)的弹力作用下,带动叶轮轴(3)做轴向的移动以调整叶轮(7)端面与端盖(1)的间隙。

【技术特征摘要】
1、一种罗茨风机叶轮端面与端盖间间隙调整结构,其特征是轴承(2)的轴承外圈(6)与端盖(1)之间设置波形弹簧(5),波形弹簧(5)处于压缩状态,叶轮轴(3)与轴承(2)配合连接,端盖(1)末端设有紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张夕元毛法良蒋万军
申请(专利权)人:宜兴优纳特机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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