【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锻造模具,具体涉及一种台阶类大内孔套筒的锻 造模具装置。主要用于锻造台阶类大内孔套筒。属锻造设备附件
(二)
技术介绍
在本技术作出以前,目前台阶类大内孔套筒最后的成形方法都是 用单一芯棒扩孔完成。最终的产品形状都是两端内孔变大,呈喇叭形,套 筒外缘台阶也不好锻出。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种能锻出直套筒和外缘 台阶的台阶类大内孔套筒的锻造模具装置置。本技术的目的是这样实现的 一种台阶类大内孔套筒的锻造模具 装置,所述锻造模具由马架、芯棒、台阶套筒和压机上砧块组成,所述芯 棒横向搁置于马架上,台阶套筒套置于芯棒上,压机上砧块置于芯棒上方, 压机上砧块下端面设置成台阶形。压机上砧块形状由于是台阶形的,可以充分利用压机上砧块的形状, 将套筒外缘的台阶制出。具体制作方法是先用芯棒锻出锻面直的套筒, 然后量好套筒大端长度,用压机上砧块的边缘在直套筒上压出台阶。因此,采用本技术台阶类大内孔套筒的锻造模具装置能锻出直套筒和外缘台 阶。附图说明图1为本技术台阶类大内孔套筒的锻造模具装置的总体结构示意图。图中马架l、芯棒2、台阶套筒3、压机上砧块4。具体实施方式参见图1,本技术涉及的台阶类大内孔套筒的锻造模具装置,主要由马架l、芯棒2、台阶套筒3和压机上砧块4组成。所述芯棒2横向搁 置于马架1上,台阶套筒3套置于芯棒2上,压机上砧块4置于芯棒2上 方,压机上砧块4下端面设置成台阶形。
【技术保护点】
一种台阶类大内孔套筒的锻造模具装置,其特征在于所述锻造模具由马架(1)、芯棒(2)、台阶套筒(3)和压机上砧块(4)组成,所述芯棒(2)横向搁置于马架(1)上,台阶套筒(3)套置于芯棒(2)上,压机上砧块(4)置于芯棒(2)上方,压机上砧块(4)下端面设置成台阶形。
【技术特征摘要】
1、一种台阶类大内孔套筒的锻造模具装置,其特征在于所述锻造模具由马架(1)、芯棒(2)、台阶套筒(3)和压机上砧块(4)组成,所述芯棒...
【专利技术属性】
技术研发人员:高欣,高森林,叶福平,韩国忠,韩兴华,徐岳强,邱海东,林澄清,郭振龙,徐庆丰,张肈弋,徐伟强,张耀良,徐建良,韩工不,韩丁财,雷振钢,
申请(专利权)人:江阴南工锻造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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