风机主轴沉头模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大型风力发电机主轴锻透成型的风机主轴沉头模具，由沉头模具（１）和模垫组两部分组成，沉头模具（１）中心设置有一型腔（１．１），型腔（１．１）由上部大直径孔（１．１．１）、中间锥孔（１．１．２）和下部小直径孔（１．１．３）组成，沉头模具（１）上部外缘加工有上吊装孔（１．４），沉头模具（１）下部外缘加工有上操作机夹持槽（１．３），沉头模具（１）下端面加工有一个凸台阶（１．２）；所述模垫组至少由二个模垫（２）上下叠加构成，每个模垫（２）中心设置有一带斜度的中心通孔（２．５），模垫（２）上部外缘加工有下吊装孔（２．４），模垫（２）下部外缘加工有下操作机夹持槽（２．３），模垫（２）上端面加工有一个凹台阶（２．１），模垫（２）下端面加工有一个凸台阶（２．２）。本实用新型专利技术通用性强，工作效率高，工人的劳动强度小，生产成本低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大型风力发电机主轴锻透成型的工装模具。属锻 造机械
(二)
技术介绍
风机主轴的种类很多，但大体形状基本相同，都是一端大法兰， 一端 是台阶轴状的尾部。在本技术作出以前，以往的风机主轴只用一套模 具成型。其通用性不强，不同直径和长度的风机主轴需用不同的模具来成 型。因此其工作效率低，工人的劳动强度大，生产成本高。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种通用性强、生产成本 低的风机主轴沉头模具。本技术的目的是这样实现的 一种风机主轴沉头模具，由沉头模 具和模垫组两部分组成，所述沉头模具中心设置有一型腔，所述型腔由上 部大直径孔、中间锥孔和下部小直径孔组成，沉头模具上部外缘加工有上 吊装孔，沉头模具下部外缘加工有上操作机夹持槽，沉头模具下端面加工 有一个凸台阶，这样便可与垫模或者复合模具的模垫相配用，这样的结构 做模具的通用性都比较强；所述模垫组至少由二个模垫上下叠加构成，每个模垫中心设置有一带斜度的中心通孔，模垫上部外缘加工有下吊装孔， 模垫下部外缘加工有下操作机夹持槽，模垫上端面加工有一个凹台阶，用 于与沉头模具下端面的凸台阶相互配合，模垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机主轴沉头模具，其特征在于所述模具由沉头模具（１）和模垫组两部分组成，所述沉头模具（１）中心设置有一型腔（１．１），所述型腔（１．１）由上部大直径孔（１．１．１）、中间锥孔（１．１．２）和下部小直径孔（１．１．３）组成，沉头模具（１）上部外缘加工有上吊装孔（１．４），沉头模具（１）下部外缘加工有上操作机夹持槽（１．３），沉头模具（１）下端面加工有一个凸台阶（１．２）；所述模垫组至少由二个模垫（２）上下叠加构成，每个模垫（２）中心设置有一带斜度的中心通孔（２．５），模垫（２）上部外缘加工有下吊装孔（２．４），模垫（２）下部外缘加工有下操作机夹持槽（２．３），模垫（２）上端面加工有一个凹台阶...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建良，叶福平，高欣，高森林，韩兴华，徐岳强，邱海东，林澄清，郭振龙，徐庆丰，张肈弋，徐伟强，韩国忠，张耀良，韩工不，韩丁财，雷振钢，
申请(专利权)人：江阴南工锻造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]