四辊压光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种四辊压光机，包括机架（１）、推压装置（１２）以及通过轴承可旋转地支承在机架（１）上的第一刚性辊（２）、第二刚性辊（４）和第三刚性辊（１４），第一刚性辊（２）、第二刚性辊（４）和第三刚性辊（１４）均连接有动力装置（５），第三刚性辊（１４）的轴承座可以移动地安装在支架（１）上，且推压装置（１２）抵住第三刚性辊（１４）的轴承座，第二刚性辊（４）和第三刚性辊（１４）之间设置有一根弹性辊（３），弹性辊（３）安装在一翻转装置上，且弹性辊（３）的轴头通过轴承可旋转地支承在机架（１）上。本实用新型专利技术既对刚性辊表面保护好，同时又兼具三辊压光机优点，加工产品厚度范围大（从０．０２～５０ｍｍ的塑料片材均能加工）。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压光机，主要用于塑料片材的加工领域。
技术介绍
现有的加工塑料片材的压光机多为三辊压光机，且采用的压辊均为刚性辊(镜面辊)，这种压^y/i^挤压厚度较大的塑料片材时挤压力大，效果好，挤压薄型塑料片材时却具有以下的不足由于薄型塑料片材中常含有杂质，在挤压加工时，由于刚性辊面之间的间隙小，这些薄型塑料中的杂质就会在挤压 过程中损坏刚性辊的表面，造成刚性辊表面凹凸不平，影响产品质量和刚性辊 的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种既对刚性辊表面保护好，同时又兼具三辊压ibf几优点的四条^ife^几。实现上述目的的4支术方案是 一种四辊压光机，包括机架、推压装置以及 通过轴承可旋转地支承在机架上的第一刚性辊、第二刚性辊和第三刚性辊，第 一刚性辊、第二刚性辊和第三刚性辊均连接有动力装置，第三刚性辊的轴承座 可以移动地安装在支架上，且推压装置抵住第三刚性辊的轴承座，第二刚性辊 和第三刚性辊之间设置有弹性辊，弹性辊安装在一翻转装置上，且弹性辊的轴 头通过轴承可旋转地支承在机架上。进一步，翻转装置由支架、支架座、支架压板、框架、轴承座、调节螺栓、 调节螺母、大齿轮、同步齿轮、同步齿轮轴、传动齿轮和减速箱组成，支架压 板固定在支架的顶部，同步齿轮轴安^机架上，同步齿轮可旋转地安装在同 步齿轮轴上，传动齿轮安装在减速箱的输出轴上，且传动齿轮与同步齿轮啮合， 支架座可旋转地支承在第三刚性辊或第三刚性辊的轴承座上，支架固定在支架 座上，大齿轮与支架座固定连接，大齿轮还与同步齿轮啮合，框架可移动地安 装在支架上，弹性辊穿过框架上，调节螺栓穿过支架压板，且调节螺栓的头部 与框架固定连接，调节，调节螺母有两只，均旋在调节螺栓上，并分别位于支 架压板的上下两侧。采用上述技术方案后，由于在第二刚性辊和第三刚性辊之间增加了 一根弹 性辊，当要加工厚度较薄的塑料片材或板材时，塑料从弹性辊和第二刚性伊A 间挤压，弹性辊的表面具有 单性，即使待加工的塑料片、板材中含有杂质，这3些杂质对辊表面的压力被弹性辊吸收，因而杂质不会破坏刚性辊的表面，不会 造成刚性辊表面凹凸不平，从而延长刚性辊的使用寿命，节约加工成本。当需 要加工厚型塑料片、板材时，先拆除压在弹性辊轴承座上的压板，利用安絲 弹性辊上的翻转装置将弹性辊转出，依靠推压装置将第三刚性辊堆到原来弹性 辊的位置，此时，弹性辊不起作用，依靠第二和第三刚性辊直接压制塑料片、板材，四辊压i^几即可作为普通的三辎压i^几使用，具有三^mi^;i^压力大，效率高的优点。需要加工薄型片、板材时，落下推压装置，第三刚性辊随推压 装置落下到原位置，利用翻转装置将弹性辊再转回第二刚性辊和第三刚性辊之 间，作为四辊压iiei^口工薄型塑料的片材或板材。综上所述，本技术具有加工产品厚度范围大(从0.02 50mm的塑料片材均能加工)的优点。采用进一步的技术方案后，通过调节螺栓和调节螺母可以使框架做上下移 动弹性辊上下移动，这种结构可以防止弹性辊在摆动过程中受阻。附图说明图1为本技术主^L示意图2为图l的左一见图3为图1的A—A剖祸li丈大图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。如图1~2所示， 一种四辊压光机，包括机架i、推压装置12以;sjt过轴承可旋转地支〃lqfe机架l上的第一刚性辊2、第二刚性辊4和第三刚性辊14,第 一刚性辊2、第二刚性辊4和第三刚性辊14均连接有动力装置5，第三刚性辊 14的轴承座可以移动地安装在支架1上，且推压装置12抵住第三刚性辊14的 轴承座，第二刚性辊4和第三刚性辊14之间设置有一根弹性辊3，弹性辊3安 M—翻转装置上，且弹性辊3的轴头通过轴承可旋转地支^机架1上。弹 性辊3的表面采用高分子材料。推压装置12采用螺旋推压机。推压装置12也可以采用液压油缸，并使液压油缸的活塞杆底住第三刚性 辊的轴承座。如图3所示，翻转装置由支架7、支架座7-l、支架压板7-2、框架15、轴 承座16、调节螺栓6、调节螺母16、大齿轮8、同步齿轮9、同步齿轮轴13、 传动齿轮10和减速箱11组成，支架压板7-2固定在支架7的顶部，同步齿轮 轴13安#机架1上，同步齿轮9可旋转地安^同步齿轮轴13上，传动齿 轮10安^减速箱11的输出轴上，且传动齿轮10与同步齿轮9啮合，支架座 7-1可旋转地支承在第三刚性辊14或第三刚性辊14的轴承座上，支架7固定 在支架座7-1上，大齿轮8与支架座7-1固定连接，大齿轮8还与同步齿轮9啮合，框架15可移动地安装在支架7上，弹性辊3穿过框架15上，调节螺栓 6穿过支架压板7-2,且调节螺栓6的头部与框架15固定连接，调节，调节螺 母16有两只，均旋在调节螺栓6上，并分别位于支架压板7-2的上下两侧。本技术的工作原理如下当要加工厚度较薄的塑料片材或板材时，塑 料从弹性辊3和第二刚性辊4之间挤压，弹性辊3的表面具有弹性，即使待加 工的塑料片、板材中含有杂质，这些杂质对專錄面的压力被弹性辊3吸收，因 而杂质不会破坏对刚性辊的表面，不^ii成刚性辊表面凹凸不平，从而延长刚 性辊的使用寿命，节约加工成本。当需要加工厚型塑料片、板材时，先拆除压 在弹性辊轴承座上的压板，利用安絲弹性辊3上的翻转装置将弹性辊转出， 依靠推压装置将第三刚性辊堆到原来弹性辊3的位置，此时，弹性辊不起作用， 依靠第二和第三刚性辊直接压制塑料片、板材，四梦^it4几即可作为普通的三斩^it^/f吏用，具有三未mit4;L^压力大，效率高的优点。需要加工薄型片、 板材时，落下推压装置，第三刚性辊14随推压装置落下到原位置，利用翻转装 置将弹性辊再转回第二刚性辊4和第三刚性辊14之间，作为四辊压it^几加工薄 型塑料的片材或板材。本技术也可以采用斜置式，机架1和水平面的夹角可以为30度、45 度，60度等等。本技术的弹性辊3也可以设置在第一刚性辊2和第二刚性4之间，而 将推压装置放到机架的上部，推压装置抵住第一刚性辊。采用同样的原理，其 它结构也做相应的变化，这些结构上的变换也落入本技术的保护范围内。权利要求1、一种四辊压光机，包括机架(1)、推压装置(12)以及通过轴承可旋转地支承在机架(1)上的第一刚性辊(2)、第二刚性辊(4)和第三刚性辊(14)，第一刚性辊(2)、第二刚性辊(4)和第三刚性辊(14)均连接有动力装置(5)，第三刚性辊(14)的轴承座可以移动地安装在支架(1)上，且推压装置(12)抵住第三刚性辊(14)的轴承座，其特征在于第二刚性辊(4)和第三刚性辊(14)之间设置有一根弹性辊(3)，弹性辊(3)安装在一翻转装置上，且弹性辊(3)的轴头通过轴承可旋转地支承在机架(1)上。2、 根据权利要求1所述的四辊压光机，其特征在于所述的翻转装置由支 架(7)、支架座(7-1)、支架压板(7-2)、框架(15)、轴承座(16)、调节螺 栓(6)、调节螺母(16)、大齿轮(8)、同步齿轮(9)、同步齿轮轴(13)、传 动齿轮(10)和减速箱(11)组成，支架压板(7-2)固定在支架(7)的顶部， 同步齿轮轴(13 )安^fe机架(1)上，同步齿轮(9)可旋转地安絲同步齿 轮轴(13 )上，传动齿轮(10)安絲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四辊压光机，包括机架（１）、推压装置（１２）以及通过轴承可旋转地支承在机架（１）上的第一刚性辊（２）、第二刚性辊（４）和第三刚性辊（１４），第一刚性辊（２）、第二刚性辊（４）和第三刚性辊（１４）均连接有动力装置（５），第三刚性辊（１４）的轴承座可以移动地安装在支架（１）上，且推压装置（１２）抵住第三刚性辊（１４）的轴承座，其特征在于：第二刚性辊（４）和第三刚性辊（１４）之间设置有一根弹性辊（３），弹性辊（３）安装在一翻转装置上，且弹性辊（３）的轴头通过轴承可旋转地支承在机架（１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：巢建平，
申请(专利权)人：巢建平，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]