轮转胶印机吹气式纸张防涨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轮转胶印机吹气式纸张防涨装置，特征是：在左墙板、右墙板内侧上下分别安装上撑挡轴及下撑挡轴，在上撑挡轴上安装第一压缩空气喷咀组件，在下撑挡轴上分别按装左右对称安装的第二压缩空气喷咀组件和第三压缩空气喷咀组件，所述左墙板外侧装有第一三通管接头、第二三通管接头及第三三通管接头，第一三通管接头通过管路连接第三压缩空气喷咀组件，第二三通管接头通过管路连接第二压缩空气喷咀组件，第三三通管接头通过管路连接第一压缩空气喷咀组件。本实用新型专利技术利用压缩空气作为工作动力，避免了原来滚轮和纸张的直接接触而引起的印品带脏，能明显改善套印效果，提高印品质量，且可使印品更加清晰美观。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轮转胶印机吹气式纸张防涨装置，具体地说是利用压力空气作为动力的免接触式纸张防伸涨装置。
技术介绍
目前，国内多色轮转胶印机在印刷彩色印品过程中，由于平版胶印技术不可避免使用润湿液，使纸张吸收水份导致纸张伸涨。在多色套印过程中会造成后色相对前色的位移，即所谓的套印不准。这种现象发生在印刷品左右两侧最为严重，其后果轻则印品发花，影响彩印效果，重则导致印品报废。为了解决纸张着水伸涨问题，国内的多色轮转胶印机一般都配置了滚轮式纸张防涨装置。该装置一般装在靠近后一色组的滚筒前，通过滚轮的前后调节，顶起纸张，使纸张弯曲，相对縮短纸张宽度(0.2-0.5) X2，以此抵消了纸张因前色着水引起的纸张伸涨。这样在一定程度上改善了前后色组因纸张着水伸涨套印不准的问题，提高了印品质量。但是此装置在实践应用中也存在以下弊端1、滚轮与纸张直接接触，引起印品带脏，印品表面不干净而影响印品质量；2、不能迅速灵活控制滚轮对纸张的压力，防伸涨效果反应迟顿。所以影响了整体防伸涨效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种利用压縮空气作为工作动力，避免了原来滚轮和纸张的直接接触而引起的印品带脏，能明显改善套印效果，提高印品质量，且可使印品更加清晰美观的轮转胶印机吹气式纸张防涨装置。按照本技术提供的技术方案，轮转胶印机吹气式纸张防涨装置包括左墙板、右墙板，特征是在左墙板、右墙板内侧上下分别安装上撑挡轴及下撑挡轴，在上撑挡轴上安装第一压縮空气喷咀组件，在下撑挡轴上分别按装左右对称安装的第二压縮空气喷咀组件和第三压縮空气喷咀组件，所述左墙板外侧装有第一三通管接头、第二三通管接头及第三三通管接头，第一三通管接头通过管路连接第三压縮空气喷咀组件，第二三通管接头通过管路连接第二压縮空气喷咀组件，第三三通管接头通过管路连接第一压縮空气喷咀组件。所述第一压縮空气喷咀组件、第二压縮空气喷咀组件和第三压縮空气喷咀组件分别由管接头、摆臂、气管及喷咀组成，摆臂一端固定在上撑挡轴上，另一端与气管固定，气管一端连接管接头，气管的另一端装有喷咀。所述第一三通管接头、第二三通管接头及第三三通管接头安装的管路上分别安装单向节流阀。所述第一三通管接头、第二三通管接头及第三三通管接头安装的管路上分别安装压力表。本技术与已有技术相比具有以下优点1、 由于利用压縮空气作为工作动力，避免了原来滚轮和纸张的直接接触而引起的印品带脏。提高了印品质量。2、 由于压縮空气气压的大小可以通过单向阀方便地控制，而且气流压力的大小可以在气压表上直观地看到，因此可以根据不同要求的印品，不同材质的纸张方便而直观地调节气压，从而方便地调整纸张的收縮量。该装置运用到多色轮转胶印机上，明显改善了套印效果，提升了印刷质量，使得印品更加清晰美观。附图说明图l为本技术结构示意图。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述-如图1所示，包括单向节流阀l、第一三通管接头2、压力表3、管接头4、摆臂5、气管6、喷咀7、上撑挡轴8、下撑挡轴9、左墙板IO、第二三通管接头11及第三三通管接头12及上撑挡轴13等。本技术采用在机器左墙板10、右墙板9内侧上下分别安装上撑挡轴8及下撑挡轴13，在上撑挡轴8上安装第一压縮空气喷咀组件A，在下撑挡轴13上分别按装左右对称安装的第二压縮空气喷咀组件B和第三压縮空气喷咀组件C，所述左墙板10外侧装有第一三通管接头2、第二三通管接头11及第三三通管接头12，第一三通管接头2通过管路连接第三压縮空气喷咀组件C，第二三通管接头11通过管路连接第二压縮空气喷咀组件B，第三三通管接头12通过管路连接第一压縮空气喷咀组件A。所述第一压縮空气喷咀组件A、第二压縮空气喷咀组件B和第三压縮空气喷咀组件C分别由管接头4、摆臂5、气管6及喷咀7组成，摆臂5 —端固定在上撑挡轴8上，另一端与气管6固定，气管6—端连接管接头4，气管6的另一端装有喷咀7。所述第一三通管接头2、第二三通管接头11及第三三通管接头12安装的管路上分别安装单向节流阀1。所述第一三通管接头2、第二三通管接头11及第三三通管接头12安装的管路上分别安装压力表3。本技术工作原理及工作过程本技术主要工作件是由三个压縮空气喷咀组成，排列在纸张二侧，一侧二个喷咀设置在纸张的二旁，另一侧一个喷咀设置在纸张的中间位置。三个喷咀同时吹气，将印刷中的纸张吹成S波浪形，从而在免接触的状态下，将纸张的宽度縮小。适当调整吹咀的位置和气流及压力的大小就可以控制纸张弯曲的程度，弯曲的纸张经过印刷滚筒印刷作用后，达到了纸张收縮，二次印刷套印正确的效果。压縮空气由四通管接头分别进入三只单向节流阀，经过调压后的压縮空气经过三通管接头的一头经管道进入墙板内侧的三只喷咀，将压縮空气作用在印刷纸张上，使纸张弯曲、变窄，縮短纸张的宽度，对消前一印色后的伸涨。达到套印正确的目的。喷咀的位置通过摆臂、气管、在撑挡上面作任意调整的每只喷咀气压的大小是可以通过单向节流阀调整的。即喷咀气流的大小可直接影响到纸张弯曲縮短的程度。同时在气压表上可清楚地读到气压的大小数值，根据气压的数值作定量的调整。权利要求1、一种轮转胶印机吹气式纸张防涨装置，包括左墙板(10)、右墙板(9)，其特征是在左墙板(10)、右墙板(9)内侧上下分别安装上撑挡轴(8)及下撑挡轴(13)，在上撑挡轴(8)上安装第一压缩空气喷咀组件A，在下撑挡轴(13)上分别安装左右对称的第二压缩空气喷咀组件B和第三压缩空气喷咀组件C，所述左墙板(10)外侧装有第一三通管接头(2)、第二三通管接头(11)及第三三通管接头(12)，第一三通管接头(2)通过管路连接第三压缩空气喷咀组件C，第二三通管接头(11)通过管路连接第二压缩空气喷咀组件B，第三三通管接头(12)通过管路连接第一压缩空气喷咀组件A。2、 根据权利要求l所述的轮转胶印机吹气式纸张防涨装置，其特征是 所述第一压縮空气喷咀组件A、第二压縮空气喷咀组件B和第三压縮空气喷 咀组件C分别由管接头(4)、摆臂(5)、气管(6)及喷咀(7)组成，摆臂(5) —端固定在上撑挡轴(8)上，另一端与气管(6)固定，气管(6) — 端连接管接头(4),气管(6)的另一端装有喷咀(7)。3、 根据权利要求l所述的轮转胶印机吹气式纸张防涨装置，其特征是 所述第一三通管接头(2)、第二三通管接头(11)及第三三通管接头(12) 安装的管路上分别安装单向节流阀(1)。4、 根据权利要求l所述的轮转胶印机吹气式纸张防涨装置，其特征是 所述第一三通管接头(2)、第二三通管接头(11)及第三三通管接头(12) 安装的管路上分别安装压力表(3)。专利摘要本技术涉及一种轮转胶印机吹气式纸张防涨装置，特征是在左墙板、右墙板内侧上下分别安装上撑挡轴及下撑挡轴，在上撑挡轴上安装第一压缩空气喷咀组件，在下撑挡轴上分别按装左右对称安装的第二压缩空气喷咀组件和第三压缩空气喷咀组件，所述左墙板外侧装有第一三通管接头、第二三通管接头及第三三通管接头，第一三通管接头通过管路连接第三压缩空气喷咀组件，第二三通管接头通过管路连接第二压缩空气喷咀组件，第三三通管接头通过管路连接第一压缩空气喷咀组件。本技术利用压缩空气作为工作动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮转胶印机吹气式纸张防涨装置，包括左墙板（１０）、右墙板（９），其特征是：在左墙板（１０）、右墙板（９）内侧上下分别安装上撑挡轴（８）及下撑挡轴（１３），在上撑挡轴（８）上安装第一压缩空气喷咀组件Ａ，在下撑挡轴（１３）上分别安装左右对称的第二压缩空气喷咀组件Ｂ和第三压缩空气喷咀组件Ｃ，所述左墙板（１０）外侧装有第一三通管接头（２）、第二三通管接头（１１）及第三三通管接头（１２），第一三通管接头（２）通过管路连接第三压缩空气喷咀组件Ｃ，第二三通管接头（１１）通过管路连接第二压缩空气喷咀组件Ｂ，第三三通管接头（１２）通过管路连接第一压缩空气喷咀组件Ａ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：包进兴，陈丽萍，
申请(专利权)人：无锡长城机器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]