一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置制造方法及图纸

技术编号:4746573 阅读:344 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置,包括罐体、与罐体相通的进气管和排气管;所述进气管的入口端设有一控制阀,所述排气管的出气口设有一气动调节阀,本实用新型专利技术当气泵出现故障或突然停电时,由于单向阀的作用,使空气只能进不能出,发酵罐内气体不能回流,切断发酵罐进气口与外界的联系;同时停电或气压不足时,气动调节阀由于工作气压不足自动关闭排气口,也切断了发酵罐排气口与外界的联系,达到保压的目的,来电后气泵正常工作,气压恢复到设定值,仪表自动控制气动调节阀,使得发酵罐内气压又自动恢复到稳压状态,且结构简单、使用方便、成本低廉。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本实用新涉及一种发酵罐的保压装置,特别是一种应用于食用菌液体制种 的发酵罐自动保压装置,属于食用菌配套生产设备的

技术介绍
食用菌液体制种与固体制种相比具有成本低、生产周期短,生产自动化程 度高的优点。目前,食用菌液体制种的培养大都是由发酵罐完成的。现有技术 中的发酵罐包括罐体、设置在罐体上端的罐盖、进气口、排气口,培养时,在 罐体内装有液体培养基,由供气系统供给无菌空气,再由温控装置调节罐体内 的温度,从而实现培养基的高温灭菌、冷却和保持适当的培养温度。培养过程 中,菌种本身不纯、工艺不合理、发酵罐罐体内的压力不合理、设备过于简陋 (菌种生产过程中高温灭菌、冷却、接种环境都要达到标准)、培养基灭菌不彻 底、操作不慎(如操作过程中未完全按照无菌操作的程序进行)和培养环境都 可能造成菌种受污染,从而对菌种造成影响。其中,尤其是对发酵罐罐体内压 力有一定的要求一发酵过程中一直要保持发酵罐内压力大于外界压力。通常对 罐体内压力主要是通过对无菌空气进入罐内的进气量和排气口排气量的联动调 节来实现控制的。培养过程中,由气泵不断的提供气源,以保证罐体内的气压 一直大于外界压力,但该结构的发酵罐,由于需要气泵不停的工作,但工作时 常常会出现意外情况,如气泵出现故障或突然停电,尤其是在农村地区会经常 停电,因此容易使罐体内的食用菌由于气压过小的原因而导致罐体内的食用菌 被污染,造成严重损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可自动保持发酵罐内的气压、 使用方便且结构简单的食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置。为了解决上述技术问题,本技术一种食用菌液体制种发酵罐的自动保 压装置,包括罐体、与罐体相通的进气管和排气管;其中,所述进气管的入口 端设有一控制阀,所述排气管的出气口设有一气动调节阀。上述一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置,其中,所述控制阀为单 向阀。上述一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置,其中,所述气动调节阔 为隔膜式气动调节阀。采用上述结构的食用菌液体制种发酵罐自动保压装置,由于在发酵罐的进 气管加装了一个控制阀,在发酵罐的排气管,装了一个气动调节阀,控制阀使 无菌空气只能进入发酵罐、不能流出发酵罐,在停电时可防止由于气泵停止工 作气体回流,降低罐体内压力;正常发酵时,通过调节气动调节阀的开启角度 来调整罐内气压,在气泵出现故障或停电时,气动调节阀由于失电而自动关闭, 保证罐内原有的气压,从而实现了发酵罐的自动保压功能,并防止外界细菌对 食用菌的感染,保证了食用菌的质量,且只在现有的发酵罐上装了两个阀,因 此结构简单、使用方便;另外,控制阀为单向阀,便于购买,因此,组装比较 方便。附图说明图1是本技术的结构示意图具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。为了解决上述技术问题,本技术一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置,包括罐体1、设置在罐体1上端的罐盖2,所述罐盖2与所述罐体1密 封配合、出料口 3、压力表接口 4、进气管6、排气管7,补料口 8;其中,所 述进气管6、排气管7与罐体1相通,进气管6、排气管7设置的位置不受限制, 可设置在罐体1上也可设置在罐盖2上,进气管6的形状不受限制,进气管6 入口端61伸出罐体外,出口端62设置在罐体1内,罐体内底部设有一圆环63, 所述圆环63外周面均匀设有若干通孔,所述进气管的出口端62与所述圆环63 相通,这样进气管送进罐体l内的气源,经过圆环63上的通孔供给,可使空气 的供给更加均匀,补料口 8设置在罐盖上,与罐体1相通,当罐体1内材料不 够时可进行相应的补足,进气管6的入口端61设有一控制阀11,所述排气管7 的一端伸出罐体l外,排气管7的一端设有一气动调节阔12。本实施例中,所 述控制阀11为单向阀。为了方便检测罐体1内的压力,在罐盖上设有一压力表 14,所述控制阀ll为单向阀;由于在发酵罐的进气管6的入口端61装了一个 单向阀,使无菌空气只能进入发酵罐、不能流出发酵罐,防止气泵停止时气体 回流。在排气管7的一端装了一气动调节阔12。在正常发酵时,通过调节气动 调节阀12的开启度来调整罐内气压,在气泵出现故障或停电时,气动调节阀 12由于失电而自动关闭,保证罐内原有的气压,并防止外界细菌对食用菌的感 染,从而实现了发酵罐气泵出现故障或停电状态下的自动保压,保证了食用菌 液体制种的质量。本技术的工作原理正常情况下,由气泵提供气源,压缩空气经空气 过滤器过滤后形成无菌空气,通过单向阀进入到发酵罐内,调节气动调节阀12使发酵罐内气压稳定。当气泵出现故障或突然停电时,由于单向阀的作用,使 空气只能进不能出,发酵罐内气体不能回流,切断发酵罐进气口与外界的联系; 同时停电或气压不足时,气动调节阀12由于工作气压不足自动关闭排气口,也 切断了发酵罐排气口与外界的联系,达到保压的目的。来电后,气泵正常工作, 气压恢复到设定值,仪表自动控制气动调节阀12,使得发酵罐内气压又自动恢 复到稳压状态。气动调节阀12选用隔膜式,防止阀门泄露造成外界杂菌对发酵罐内的污 染;开启方式选用常闭式阀门,在停电或气压不足时,阀门由于工作气压不足 自动关闭,切断发酵罐排气口与外界的联系,达到自动保压的目的。综上所述,本技术可实现气泵出现故障或停电状态下发酵罐的自动保 压,从而保证在用电不稳定的农村地区食用菌液体制种的正常生产,大大减少 污染而造成的倒罐损失,且结构简单、使用方便。这里本技术的描述和应用是说明性的,并非想将本技术的范围限 制在上述实施例中,因此,本技术不受本实施例的限制,任何采用等效替 换取得的技术方案均在本技术保护的范围内。权利要求1、一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置,包括罐体(1)、与罐体(1)相通的进气管(6)和排气管(7);其特征在于,所述进气管(6)的入口端(61)设有一控制阀(11),所述排气管(7)的一端设有一气动调节阀(12)。2、 如权利要求1所述一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置,其 特征在于,所述控制阀(11)为单向阀。3、 如权利要求1或2所述一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置, 其特征在于,所述气动调节阀(12)为隔膜式气动调节阀。专利摘要本技术提供了一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置,包括罐体、与罐体相通的进气管和排气管;所述进气管的入口端设有一控制阀,所述排气管的出气口设有一气动调节阀,本技术当气泵出现故障或突然停电时,由于单向阀的作用,使空气只能进不能出,发酵罐内气体不能回流,切断发酵罐进气口与外界的联系;同时停电或气压不足时,气动调节阀由于工作气压不足自动关闭排气口,也切断了发酵罐排气口与外界的联系,达到保压的目的,来电后气泵正常工作,气压恢复到设定值,仪表自动控制气动调节阀,使得发酵罐内气压又自动恢复到稳压状态,且结构简单、使用方便、成本低廉。文档编号A01G1/04GK201398322SQ2009200394公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月10日 优先权日2009年4月10日专利技术者钱存根 申请人:江苏达森发酵设备工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食用菌液体制种发酵罐的自动保压装置,包括罐体(1)、与罐体(1)相通的进气管(6)和排气管(7);其特征在于,所述进气管(6)的入口端(61)设有一控制阀(11),所述排气管(7)的一端设有一气动调节阀(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱存根
申请(专利权)人:江苏达森发酵设备工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[]

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