【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蒸馏炉,尤其是提炼废机油的设备。利用汽车、拖拉机、火车、轮船等各种机械换下来的废机油提炼成汽油、柴油、机油的设备目前市场上还没有,主要原因是废机油提炼的温度控制、汽化临界面等问题未能解决。为克服上述缺陷,本技术的目的是提供一种提炼废机油为汽油、柴油、机油的设备,它既结构简单,操作方便,又能较好地控制提炼温度,实现了利用废机油提炼为成品油的目的。为实现上述目的,本技术的技术方案如下一种提炼废机油为汽油、柴油、机油的设备,其特征在于它包括外壳体、反应釜、炉灶、冷凝器、油水分馏器、油汽分离器,炉灶设计在外壳体的中下部,外壳体的中上部为隔热室、上部为冷却室,炉灶由炉桥分隔,炉桥上部为炉膛并有烟道出口和燃料口,炉桥下部为风道并有风门,反应釜悬置在炉膛和隔热室内并与冷凝器连通,冷凝器有两个并相互联通、安装在冷却室,冷却室的顶部有呼吸孔,两个冷凝器的下部分别与相通的油水分馏器和油汽分离器连通,油水分馏器上设计有成品油出口,油汽分离器上设计有裂解汽出口,反应釜设计有废机油进口和废渣出口。为了保证冷凝效果,冷却室内的冷却介质为水。为了本技术的操作更稳固,可在设备安装地建造基座,再将本技术的外壳体底部与基座连接。利用本技术提炼废机油的工艺步骤如下先将废机油粗滤,然后用泵打入反应釜内,加入催化剂,加温使油汽化,汽化后经过滤清器进入冷凝器,分两次冷凝后,经油汽分离器将冷凝后的液体和汽体分离,汽体从裂解汽出口出来可收集成液化器,其成份是石油裂解汽,主要是丁烷,其液体进入油水分离器将成品油和水份分离,成品油从出油口流出,温度在100℃以下提炼出的是汽油,温度在10 ...
【技术保护点】
一种提炼废机油为汽油、柴油、机油的设备,其特征在于:它包括外壳体、反应釜、炉灶、冷凝器、油水分馏器、油汽分离器,炉灶设计在外壳体的中下部,外壳体的中上部为隔热室、上部为冷却室,炉灶由炉桥分隔,炉桥上部为炉膛并有烟道出口和燃料口,炉桥下部为风道并有风门,反应釜悬置在炉膛和隔热室内并与冷凝器连通,冷凝器有两个且相互联通、安装在冷却室,冷却室的顶部有呼吸孔,两个冷凝器的下部分别与相通的油水分馏器和油汽分离器连通,油水分馏器上设计有成品油出口,油汽分离器上设计有裂解汽出口,反应釜设计有废机油进口和废渣出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李文瑞,吴配中,
申请(专利权)人:李文瑞,
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]
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